CN220844298U - 一种铝矾土自动传输装置 - Google Patents

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张淏星
王欣
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Abstract

本实用新型涉及铝矾土技术领域,且公开了一种铝矾土自动传输装置,包括传输箱、支撑腿,所述传输箱内部设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括有电机、转动杆一、固定套、粉碎刀、齿轮一,所述电机输出端与转动杆一一端固定连接,所述转动杆一外壁与固定套内壁固定连接,所述固定套外壁与粉碎刀一侧固定连接,所述转动杆一外壁与齿轮一内壁固定连接,所述齿轮一啮合有齿轮二,所述齿轮二内壁固定安装有转动杆二,所述转动杆二外壁固定安装有挤压杆,实现了能够更好的将铝矾土进行粉碎传输,解决了在实际使用时,无法在传输前对铝矾土进行粉碎,从而导致传输过后还需要进行粉碎的问题,提高了工作效率,并且能够进行过滤。

Description

一种铝矾土自动传输装置
技术领域
本实用新型涉及铝矾土技术领域,具体为一种铝矾土自动传输装置。
背景技术
铝矾土又称矾土或铝土矿,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物。白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3,硬度1~3,不透明,质脆。极难熔化。不溶于水,能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝,制耐火材料,由于铝矾土属于自然矿产,各矿床产出的铝矾土形态也不一样,从而需要在传输之前对铝矾土粉碎再进行传输。
现有的自动传输装置在使用时,是将铝矾土直接进行传输,但在实际使用时,无法在传输前对铝矾土进行粉碎,从而导致传输过后还需要进行粉碎,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种铝矾土自动传输装置,解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝矾土自动传输装置,包括传输箱、支撑腿,所述传输箱内部设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括有电机、转动杆一、固定套、粉碎刀、齿轮一,所述电机输出端与转动杆一一端固定连接,所述转动杆一外壁与固定套内壁固定连接,所述固定套外壁与粉碎刀一侧固定连接,所述转动杆一外壁与齿轮一内壁固定连接,所述齿轮一啮合有齿轮二,所述齿轮二内壁固定安装有转动杆二,所述转动杆二外壁固定安装有挤压杆,所述挤压杆一端挤压接触有承载板,所述承载板内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆一端固定连接安装板,所述承载板内侧固定安装有过滤网;
所述传输箱内部设置有传输机构。
优选的,所述传输机构包括有连接杆、固定板、刮板、导流板、挡板,所述连接杆底部与固定板顶部固定连接,所述固定板一端与刮板一侧固定连接,所述刮板另一侧与导流板内壁挤压接触,所述导流板一侧与挡板两端固定连接,所述传输箱内壁固定安装有抚平板,所述抚平板一端固定安装有抚平毛刷。
优选的,所述固定套的数量为两个,一个所述固定套内壁与转动杆一外壁固定连接,一个所述固定套内壁与转动杆二外壁固定连接,所述粉碎刀的数量为若干个,所述粉碎刀分别对称分布在两个固定套外壁,从而能够更好的将铝矾土进行粉碎。
优选的,所述挤压杆的数量为四个,所述挤压杆分别对称分布在转动杆一、转动杆二外壁,所述滑杆的数量为四个,所述滑杆分别对称分布在安装板内壁,从而能够增加承载板移动时的平稳性。
优选的,所述安装板的数量为八个,所述安装板分别对称分布在四个滑杆两端,所述安装板一侧与承载板底部之间固定安装有弹簧,所述弹簧的数量为四个,所述弹簧分别对称分布在承载板底部,从而能够使过滤网进行振动。
优选的,所述固定板的形状为十字形,所述刮板的数量为四个,所述刮板分别对称分布在固定板四端,所述导流板的形状为L形,所述抚平板的形状为L形,从而能够防止有铝矾土残留在导流板一侧,并且能够将铝矾土进行抚平。
优选的,所述传输箱底部与支撑腿顶部固定连接,所述传输箱内部设置有传输带,所述传输箱正面安装有活动门,所述传输箱顶部开设有进料斗,所述过滤网底部与连接杆顶部固定连接。
本实用新型提供了一种铝矾土自动传输装置。该铝矾土自动传输装置具备以下有益效果:
(1)本实用新型中:该铝矾土自动传输装置,通过安装在传输箱内部的粉碎机构实现了能够更好的将铝矾土进行粉碎传输,解决了在实际使用时,无法在传输前对铝矾土进行粉碎,从而导致传输过后还需要进行粉碎的问题,提高了工作效率,并且能够进行过滤;
(2)本实用新型中:该铝矾土自动传输装置,通过安装在传输箱内部的传输机构实现了能够将铝矾土进行导流,并且能够将残留在导流板一侧的铝矾土进行刮除,从而更好的进行导流,并且能够将铝矾土进行抚平,更加方便操作人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型粉碎机构的结构示意图;
图4为本实用新型传输机构的结构示意图。
图中:传输箱1、支撑腿2、粉碎机构3、电机301、转动杆一302、固定套303、粉碎刀304、齿轮一305、齿轮二306、转动杆二307、挤压杆308、承载板309、滑杆310、安装板311、过滤网312、传输机构4、连接杆401、固定板402、刮板403、导流板404、挡板405、抚平板406、抚平毛刷407、传输带5。
具体实施方式
实施例一:
本实用新型所提供的一种铝矾土自动传输装置的较佳实施例如图1-4所示:
一种铝矾土自动传输装置,包括传输箱1、支撑腿2,传输箱1内部设置有粉碎机构3,粉碎机构3包括有电机301、转动杆一302、固定套303、粉碎刀304、齿轮一305,电机301输出端与转动杆一302一端固定连接,转动杆一302外壁与固定套303内壁固定连接,固定套303外壁与粉碎刀304一侧固定连接,转动杆一302外壁与齿轮一305内壁固定连接,齿轮一305啮合有齿轮二306,齿轮二306内壁固定安装有转动杆二307,转动杆二307外壁固定安装有挤压杆308,挤压杆308一端挤压接触有承载板309,承载板309内壁滑动连接有滑杆310,滑杆310一端固定连接安装板311,承载板309内侧固定安装有过滤网312;
在具体实施过程中,当需要将铝矾土进行传输时,通过外部传送带将铝矾土通过开设在传输箱1顶部的进料斗倒入传输箱1内部,通过启动电机301工作带动转动杆一302转动,通过转动杆一302转动带动固定套303转动,通过固定套303转动带动粉碎刀304转动,随着转动杆一302转动带动齿轮一305转动,通过齿轮一305转动带动齿轮二306转动,通过齿轮二306转动带动转动杆二307转动,从而能够对铝矾土进行粉碎,更好的将铝矾土进行传输,并通过过滤网312将铝矾土进行过滤,随着转动杆一302、转动杆二307转动带动挤压杆308转动,通过挤压杆308转动挤压承载板309在滑杆310上滑动并挤压弹簧,随着承载板309滑动带动过滤网312移动,从而能够使过滤网312振动,防止过滤网312发生堵塞,影响过滤和传输;
在本实施例中,固定套303的数量为两个,一个固定套303内壁与转动杆一302外壁固定连接,一个固定套303内壁与转动杆二307外壁固定连接,粉碎刀304的数量为若干个,粉碎刀304分别对称分布在两个固定套303外壁,从而能够更好的将铝矾土进行粉碎;
进一步的,挤压杆308的数量为四个,挤压杆308分别对称分布在转动杆一302、转动杆二307外壁,滑杆310的数量为四个,滑杆310分别对称分布在安装板311内壁,从而能够增加承载板309移动时的平稳性;
进一步的,安装板311的数量为八个,安装板311分别对称分布在四个滑杆310两端,安装板311一侧与承载板309底部之间固定安装有弹簧,弹簧的数量为四个,弹簧分别对称分布在承载板309底部,从而能够使过滤网312进行振动;
更进一步的,传输箱1底部与支撑腿2顶部固定连接,传输箱1内部设置有传输带5,传输箱1正面安装有活动门,传输箱1顶部开设有进料斗,过滤网312底部与连接杆401顶部固定连接。
实施例二:
在实施例一的基础上,本实用新型所提供的一种铝矾土自动传输装置的较佳实施例如图1-4所示:
传输箱1内部设置有传输机构4;
传输机构4包括有连接杆401、固定板402、刮板403、导流板404、挡板405,连接杆401底部与固定板402顶部固定连接,固定板402一端与刮板403一侧固定连接,刮板403另一侧与导流板404内壁挤压接触,导流板404一侧与挡板405两端固定连接,传输箱1内壁固定安装有抚平板406,抚平板406一端固定安装有抚平毛刷407;
在具体实施过程中,当铝矾土被粉碎机构3粉碎并过滤后,通过安装在传输箱1内部的导流板404、挡板405将铝矾土进行导流,使其掉落在传输带5上,通过启动传输带5能够将铝矾土进行移动,当过滤网312进行上下移动时,带动连接杆401移动,通过连接杆401移动带动固定板402移动,通过固定板402移动带动刮板403移动,通过刮板403移动能够对导流板404内部中残留的铝矾土进行刮除,从而能够更好的进行传输,通过安装抚平板406、抚平毛刷407能够将传输带5上的铝矾土进行抚平,从而能够更好的进行传输;
在本实施例中,固定板402的形状为十字形,刮板403的数量为四个,刮板403分别对称分布在固定板402四端,导流板404的形状为L形,抚平板406的形状为L形,从而能够防止有铝矾土残留在导流板404一侧,并且能够将铝矾土进行抚平。

Claims (7)

1.一种铝矾土自动传输装置,包括传输箱(1)、支撑腿(2),其特征在于:所述传输箱(1)内部设置有粉碎机构(3),所述粉碎机构(3)包括有电机(301)、转动杆一(302)、固定套(303)、粉碎刀(304)、齿轮一(305),所述电机(301)输出端与转动杆一(302)一端固定连接,所述转动杆一(302)外壁与固定套(303)内壁固定连接,所述固定套(303)外壁与粉碎刀(304)一侧固定连接,所述转动杆一(302)外壁与齿轮一(305)内壁固定连接,所述齿轮一(305)啮合有齿轮二(306),所述齿轮二(306)内壁固定安装有转动杆二(307),所述转动杆二(307)外壁固定安装有挤压杆(308),所述挤压杆(308)一端挤压接触有承载板(309),所述承载板(309)内壁滑动连接有滑杆(310),所述滑杆(310)一端固定连接安装板(311),所述承载板(309)内侧固定安装有过滤网(312);
所述传输箱(1)内部设置有传输机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝矾土自动传输装置,其特征在于:所述传输机构(4)包括有连接杆(401)、固定板(402)、刮板(403)、导流板(404)、挡板(405),所述连接杆(401)底部与固定板(402)顶部固定连接,所述固定板(402)一端与刮板(403)一侧固定连接,所述刮板(403)另一侧与导流板(404)内壁挤压接触,所述导流板(404)一侧与挡板(405)两端固定连接,所述传输箱(1)内壁固定安装有抚平板(406),所述抚平板(406)一端固定安装有抚平毛刷(407)。
3.根据权利要求1所述的一种铝矾土自动传输装置,其特征在于:所述固定套(303)的数量为两个,一个所述固定套(303)内壁与转动杆一(302)外壁固定连接,一个所述固定套(303)内壁与转动杆二(307)外壁固定连接,所述粉碎刀(304)的数量为若干个,所述粉碎刀(304)分别对称分布在两个固定套(303)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种铝矾土自动传输装置,其特征在于:所述挤压杆(308)的数量为四个,所述挤压杆(308)分别对称分布在转动杆一(302)、转动杆二(307)外壁,所述滑杆(310)的数量为四个,所述滑杆(310)分别对称分布在安装板(311)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种铝矾土自动传输装置,其特征在于:所述安装板(311)的数量为八个,所述安装板(311)分别对称分布在四个滑杆(310)两端,所述安装板(311)一侧与承载板(309)底部之间固定安装有弹簧,所述弹簧的数量为四个,所述弹簧分别对称分布在承载板(309)底部。
6.根据权利要求2所述的一种铝矾土自动传输装置,其特征在于:所述固定板(402)的形状为十字形,所述刮板(403)的数量为四个,所述刮板(403)分别对称分布在固定板(402)四端,所述导流板(404)的形状为L形,所述抚平板(406)的形状为L形。
7.根据权利要求1所述的一种铝矾土自动传输装置,其特征在于:所述传输箱(1)底部与支撑腿(2)顶部固定连接,所述传输箱(1)内部设置有传输带(5),所述传输箱(1)正面安装有活动门,所述传输箱(1)顶部开设有进料斗,所述过滤网(312)底部与连接杆(401)顶部固定连接。
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