CN220843091U - 一种软包装粘流体自动加注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动加注机领域，公开了一种软包装粘流体自动加注机，包括主箱体，所述主箱体下表面的四个拐角均固定连接有万向轮，所述主箱体的上端固定连接有第一箱体。本实用新型中，通过将待加注的流体通过进料管道注入第二箱体内，再通过第二伺服电机带动搅拌杆进行转动，使第二箱体内的流体在第二箱体内运动，减少流体的凝固性，且通过连接板内部的电磁控制阀便于控制流入的流量与流速，使其注入时定量、定时，且再通过电磁控制阀流下后，通过真空注料管注入收纳装置内，且通过第一伺服电机带动传送带进行转动，使加注后的物品自动向下一步流程进行运动，从而提高该装置的自动性。

Description

一种软包装粘流体自动加注机

技术领域

本实用新型涉及自动加注机领域，尤其涉及一种软包装粘流体自动加注机。

背景技术

软包装粘流体自动加注机需要具备准确、稳定的灌装技术，能够精确控制粘流体的流量和灌装量。常见的灌装技术包括重力灌装、压力灌装、计量泵灌装等，自动加注机需要配备先进的控制系统，能够实时监测和控制灌装过程中的各项参数，自动加注机需要配备先进的控制系统，能够实时监测和控制灌装过程中的各项参数。

但是，现有的部分软包装粘流体自动加注机的注料箱内大多不设有搅拌装置，从而在待加注的流体进入后，无法对流体进行搅拌，可能会使流体凝固，从而将加注口堵塞，降低工作效率，且现有的部分自动加注机的传送装置上不具有限位装置，从而在传送过程中容易偏移。

因此，本领域技术人员提供了一种软包装粘流体自动加注机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软包装粘流体自动加注机，通过将待加注的流体通过进料管道注入第二箱体内，再通过第二伺服电机带动搅拌杆进行转动，使第二箱体内的流体在第二箱体内运动，减少流体的凝固性，且通过连接板内部的电磁控制阀便于控制流入的流量与流速，使其注入时定量、定时，且再通过电磁控制阀流下后，通过真空注料管注入收纳装置内，且通过第一伺服电机带动传送带进行转动，使加注后的物品自动向下一步流程进行运动，从而提高该装置的自动性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种软包装粘流体自动加注机，包括主箱体，所述主箱体下表面的四个拐角均固定连接有万向轮，所述主箱体的上端固定连接有第一箱体，所述第一箱体前端外壁的一侧固定连接有第一控制面板，所述第一箱体前端外壁远离第一控制面板的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一箱体上表面一侧的前端与后端均固定连接有固定板，所述固定板前端与后端的内壁均固定连接有多个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有限位板，所述限位板前端与后端的内壁均固定连接有柔性垫，所述第一箱体上表面前端与后端中部均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第一箱体的内部设置有传送带。

通过上述技术方案，通过将待加注的流体通过进料管道注入第二箱体内，再通过第二伺服电机带动搅拌杆进行转动，使第二箱体内的流体在第二箱体内运动，减少流体的凝固性，且通过连接板内部的电磁控制阀便于控制流入的流量与流速，使其注入时定量、定时，且再通过电磁控制阀流下后，通过真空注料管注入收纳装置内，且通过第一伺服电机带动传送带进行转动，使加注后的物品自动向下一步流程进行运动，从而提高该装置的自动性。

进一步地，所述主箱体前端的外壁均匀铰接连接有多个开关门，所述开关门前端外壁的中部均匀固定连接有把手，所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有第二箱体；

通过上述技术方案，通过主箱体前端的外壁均匀铰接连接有多个开关门、开关门前端外壁的中部均匀固定连接有把手且第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有第二箱体从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述第二箱体的内部开设有放置槽，所述第二箱体前端外壁的一侧开设有观察窗；

通过上述技术方案，通过第二箱体的内部开设有放置槽且第二箱体前端外壁的一侧开设有观察窗从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述第二箱体前端外壁远离的一侧固定连接有刻度线，所述第二箱体下表面的中部通过螺栓固定连接有连接盘；

通过上述技术方案，通过第二箱体前端外壁远离的一侧固定连接有刻度线且第二箱体下表面的中部通过螺栓固定连接有连接盘从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述连接盘的下端固定连接有真空注料管，所述第二箱体内壁的中部固定连接有连接板；

通过上述技术方案，通过连接盘的下端固定连接有真空注料管且第二箱体内壁的中部固定连接有连接板从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述连接板下表面的中部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆；

通过上述技术方案，通过连接板下表面的中部固定连接有第二伺服电机且第二伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述连接板前端与后端内部均固定连接有电磁控制阀，所述第二箱体上表面的中部固定连接有进料管道；

通过上述技术方案，通过连接板前端与后端内部均固定连接有电磁控制阀且第二箱体上表面的中部固定连接有进料管道从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述第一箱体前端的外壁均匀固定连接有多个收纳袋；

通过上述技术方案，通过第一箱体前端的外壁均匀固定连接有多个收纳袋从而提高装置之间的配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种软包装粘流体自动加注机，对比现有的软包装粘流体自动加注机，该装置通过将待加注的流体通过进料管道注入第二箱体内，再通过第二伺服电机带动搅拌杆进行转动，使第二箱体内的流体在第二箱体内运动，减少流体的凝固性，且通过连接板内部的电磁控制阀便于控制流入的流量与流速，使其注入时定量、定时，且再通过电磁控制阀流下后，通过真空注料管注入收纳装置内，且通过第一伺服电机带动传送带进行转动，使加注后的物品自动向下一步流程进行运动，从而提高该装置的自动性。

2、本实用新型提出的一种软包装粘流体自动加注机，对比现有的软包装粘流体自动加注机，该装置通过第一箱体上方两侧的固定板内壁固定的第一电动伸缩杆带动限位板向内进行运动，使限位板对传送带上的物品进行限位，且通过电动伸缩杆便于调节限位板与物品之间的距离，从而适用于不同尺寸的物品，提高该装置的适用范围。

3、本实用新型提出的一种软包装粘流体自动加注机，对比现有的软包装粘流体自动加注机，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，且使用范围广，通过万向轮使该装置便于进行移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软包装粘流体自动加注机的轴测爆炸视图；

图2为本实用新型提出的一种软包装粘流体自动加注机的轴测视图；

图3为本实用新型提出的一种软包装粘流体自动加注机的局部轴测放大爆炸图；

图4为本实用新型提出的一种软包装粘流体自动加注机的正视图；

图5为本实用新型提出的一种软包装粘流体自动加注机的侧视图。

图例说明：

1、主箱体；2、万向轮；3、第一箱体；4、第一控制面板；5、第一伺服电机；6、固定板；7、第一电动伸缩杆；8、限位板；9、柔性垫；10、支撑板；11、第二电动伸缩杆；12、传送带；13、开关门；14、把手；15、第二箱体；16、放置槽；17、观察窗；18、刻度线；19、连接盘；20、真空注料管；21、第二伺服电机；22、搅拌杆；23、连接板；24、电磁控制阀；25、进料管道；26、收纳袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种软包装粘流体自动加注机，包括主箱体1，主箱体1下表面的四个拐角均固定连接有万向轮2，主箱体1的上端固定连接有第一箱体3，第一箱体3前端外壁的一侧固定连接有第一控制面板4，第一箱体3前端外壁远离第一控制面板4的一侧固定连接有第一伺服电机5，第一箱体3上表面一侧的前端与后端均固定连接有固定板6，固定板6前端与后端的内壁均固定连接有多个第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端均固定连接有限位板8，限位板8前端与后端的内壁均固定连接有柔性垫9，第一箱体3上表面前端与后端中部均固定连接有支撑板10，支撑板10的上端均固定连接有第二电动伸缩杆11，第一箱体3的内部设置有传送带12，

通过将待加注的流体通过进料管道25注入第二箱体15内，再通过第二伺服电机21带动搅拌杆22进行转动，使第二箱体15内的流体在第二箱体15内运动，减少流体的凝固性，且通过连接板23内部的电磁控制阀24便于控制流入的流量与流速，使其注入时定量、定时，且再通过电磁控制阀24流下后，通过真空注料管20注入收纳装置内，且通过第一伺服电机5带动传送带12进行转动，使加注后的物品自动向下一步流程进行运动，从而提高该装置的自动性，

主箱体1前端的外壁均匀铰接连接有多个开关门13，开关门13前端外壁的中部均匀固定连接有把手14，第二电动伸缩杆11的输出端均固定连接有第二箱体15，通过主箱体1前端的外壁均匀铰接连接有多个开关门13、开关门13前端外壁的中部均匀固定连接有把手14且第二电动伸缩杆11的输出端均固定连接有第二箱体15从而提高装置之间的配合，第二箱体15的内部开设有放置槽16，第二箱体15前端外壁的一侧开设有观察窗17，通过第二箱体15的内部开设有放置槽16且第二箱体15前端外壁的一侧开设有观察窗17从而提高装置之间的配合，第二箱体15前端外壁远离17的一侧固定连接有刻度线18，第二箱体15下表面的中部通过螺栓固定连接有连接盘19，通过第二箱体15前端外壁远离17的一侧固定连接有刻度线18且第二箱体15下表面的中部通过螺栓固定连接有连接盘19从而提高装置之间的配合，连接盘19的下端固定连接有真空注料管20，第二箱体15内壁的中部固定连接有连接板23，通过连接盘19的下端固定连接有真空注料管20且第二箱体15内壁的中部固定连接有连接板23从而提高装置之间的配合，连接板23下表面的中部固定连接有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端固定连接有搅拌杆22，通过连接板23下表面的中部固定连接有第二伺服电机21且第二伺服电机21的输出端固定连接有搅拌杆22从而提高装置之间的配合，连接板23前端与后端内部均固定连接有电磁控制阀24，第二箱体15上表面的中部固定连接有进料管道25，通过连接板23前端与后端内部均固定连接有电磁控制阀24且第二箱体15上表面的中部固定连接有进料管道25从而提高装置之间的配合，第一箱体3前端的外壁均匀固定连接有多个收纳袋26，通过第一箱体3前端的外壁均匀固定连接有多个收纳袋26从而提高装置之间的配合，

工作原理：当需要使用该装置时，通过将待加注的流体通过进料管道25注入第二箱体15内，再通过第二伺服电机21带动搅拌杆22进行转动，使第二箱体15内的流体在第二箱体15内运动，减少流体的凝固性，且通过连接板23内部的电磁控制阀24便于控制流入的流量与流速，使其注入时定量、定时，且再通过电磁控制阀24流下后，通过真空注料管20注入收纳装置内，且通过第一伺服电机5带动传送带12进行转动，使加注后的物品自动向下一步流程进行运动，从而提高该装置的自动性，通过第一箱体3上方两侧的固定板6内壁固定的第一电动伸缩杆7带动限位板8向内进行运动，使限位板8对传送带12上的物品进行限位，且通过电动伸缩杆便于调节限位板8与物品之间的距离，从而适用于不同尺寸的物品，提高该装置的适用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种软包装粘流体自动加注机，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)下表面的四个拐角均固定连接有万向轮(2)，所述主箱体(1)的上端固定连接有第一箱体(3)，所述第一箱体(3)前端外壁的一侧固定连接有第一控制面板(4)，所述第一箱体(3)前端外壁远离第一控制面板(4)的一侧固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一箱体(3)上表面一侧的前端与后端均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)前端与后端的内壁均固定连接有多个第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的输出端均固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)前端与后端的内壁均固定连接有柔性垫(9)，所述第一箱体(3)上表面前端与后端中部均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端均固定连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第一箱体(3)的内部设置有传送带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种软包装粘流体自动加注机，其特征在于：所述主箱体(1)前端的外壁均匀铰接连接有多个开关门(13)，所述开关门(13)前端外壁的中部均匀固定连接有把手(14)，所述第二电动伸缩杆(11)的输出端均固定连接有第二箱体(15)。

3.根据权利要求2所述的一种软包装粘流体自动加注机，其特征在于：所述第二箱体(15)的内部开设有放置槽(16)，所述第二箱体(15)前端外壁的一侧开设有观察窗(17)。

4.根据权利要求2所述的一种软包装粘流体自动加注机，其特征在于：所述第二箱体(15)前端外壁远离(17)的一侧固定连接有刻度线(18)，所述第二箱体(15)下表面的中部通过螺栓固定连接有连接盘(19)。

5.根据权利要求4所述的一种软包装粘流体自动加注机，其特征在于：所述连接盘(19)的下端固定连接有真空注料管(20)，所述第二箱体(15)内壁的中部固定连接有连接板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种软包装粘流体自动加注机，其特征在于：所述连接板(23)下表面的中部固定连接有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的输出端固定连接有搅拌杆(22)。

7.根据权利要求5所述的一种软包装粘流体自动加注机，其特征在于：所述连接板(23)前端与后端内部均固定连接有电磁控制阀(24)，所述第二箱体(15)上表面的中部固定连接有进料管道(25)。

8.根据权利要求1所述的一种软包装粘流体自动加注机，其特征在于：所述第一箱体(3)前端的外壁均匀固定连接有多个收纳袋(26)。