CN220842592U - 多功能折叠推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能折叠推车，立柱组件包括前后布置的第一立柱组和第二立柱组；第一托盘长度方向第二端可拆卸设置在第二立柱组上，长度方向第一端与第一立柱组具有折叠点且折叠后贴合在第一立柱组上；第二托盘长度方向第一端可拆卸设置在第一立柱组上，长度方向第二端与第二立柱组具有折叠点且折叠后置于第二立柱组之间；第一立柱组与第三托盘具有折叠点且折叠后贴合在第三托盘上；第二立柱组与第三托盘具有折叠点且折叠后贴合在第一托盘上；展开状态时，第二托盘经第一锁机构与第一立柱组可拆卸连接；折叠状态时，第二托盘经第二锁机构与第二立柱组可拆卸连接。本实用新型提供的多功能折叠推车，方便折叠，减少占地。

Description

多功能折叠推车

技术领域

本实用新型涉及推车技术领域，特别涉及一种多功能折叠推车。

背景技术

搬运物品时经常需要使用到手推车，现有的手推车大都包括用于盛装物品的车架、设置在车架上用于支撑的把手，其中多层设置的车架一般是整体式装配结构，占地空间大且功能单一，可储物空间比较少，使用场合有局限性。

申请人此前针对上述问题研发了多功能的折叠手推车，具体参见中国专利CN107380228B，其中，展开状态时，第二托盘与第一立柱组之间通过腰型孔定位，折叠状态时，第二托盘与第二立柱组通过定位销定位，展开、折叠操作比较繁琐，且稳定性不高。

为了解决上述问题，本实用新型因此而来。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种多功能折叠推车，方便折叠，减少占用空间，提高结构稳定性。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

多功能折叠推车，包括立柱组件，以及自上而下布置的第一托盘、第二托盘和第三托盘，所述第三托盘底部设有滚轮组件，所述立柱组件包括前后布置的第一立柱组和第二立柱组；

所述第一托盘长度方向第二端可拆卸设置在所述第二立柱组上，所述第一托盘长度方向第一端与所述第一立柱组具有折叠点且折叠后贴合在所述第一立柱组上；所述第二托盘长度方向第一端可拆卸设置在所述第一立柱组上，所述第二托盘长度方向第二端与所述第二立柱组具有折叠点且折叠后置于所述第二立柱组之间；所述第一立柱组与所述第三托盘具有折叠点且折叠后贴合在所述第三托盘上；所述第二立柱组与所述第三托盘具有折叠点且折叠后贴合在所述第一托盘上；

展开状态时，所述第二托盘经第一锁机构与所述第一立柱组可拆卸连接；

折叠状态时，所述第二托盘经第二锁机构与所述第二立柱组可拆卸连接。

在其中的一些实施方式中，所述第一锁机构包括固定在所述第二托盘上的锁盒、中心对称设置在所述锁盒内的两个第一锁块、设置在所述第一锁块与所述锁盒之间的第一弹性件及设置在所述第一锁块上的锁销，所述第一立柱组上设有与两个锁销匹配且对称布置的两个锁钩，所述第一弹性件使得两个第一锁块具有相互分离的趋势以使所述锁销与对应的锁钩相抵接，当使两个第一锁块相互靠近时，所述锁销与对应的锁钩相分离。

在其中的一些实施方式中，所述第一锁块上设有第一滑动块，所述锁盒上设有供所述滑动块伸出的第一滑槽。

在其中的一些实施方式中，所述第二锁机构包括连接在所述第二立柱组之间的连接板、固定在所述连接板上的锁盖、对称设置在所述锁盖内的两个第二锁块及设置在两个第二锁块之间的第二弹性件，所述第二托盘上设有与所述第二锁块匹配的锁定部，所述第二弹性件使得所述两个第二锁块具有相互分离的趋势，所述第二锁块在所述第二弹性件作用下延伸至所述锁盖外以与所述锁定部抵接，当使所述两个第二锁块相互靠近时，所述第二锁块与所述锁定部相分离。

在其中的一些实施方式中，所述第二锁块上设有第二滑动块，所述连接板上设有供所述第二滑动块伸出的第二滑槽。

在其中的一些实施方式中，所述第二立柱组上设有相对布置的两个滑动槽，所述第二托盘长度方向第二端滑动设置在所述滑动槽内。

在其中的一些实施方式中，所述第二托盘与所述第二立柱组之间设有连杆组件，所述连杆组件包括布置在所述第二托盘宽度方向两侧的两个连杆，所述连杆一端与所述第二托盘相铰接且另一端与所述第二立柱组相铰接。

在其中的一些实施方式中，所述第三托盘长度方向第一端设有与所述第一立柱组匹配的铰接座，所述第三托盘长度方向第二端设有与所述第二立柱组匹配的限位座，所述限位座包括沿所述第三托盘宽度方向平行布置的两个限位板，所述第二立柱组经转轴转动设置在所述两个限位板之间，所述限位座上设有与水平方向成角度布置的穿槽，两个限位座的穿槽内穿设有限位杆，所述限位杆与两个转轴之间分别连接有弹性定位件，所述弹性定位件使得所述限位杆与所述第二立柱组具有相互靠近的趋势，当拉动所述限位杆使其与所述第二立柱组相分离，可转动所述第二立柱组实现折叠。

在其中的一些实施方式中，所述第二立柱组上部转动设置有连接挂钩，所述第一立柱组下部设有与所述连接挂钩匹配的锁杆，当第一立柱组折叠贴合在所述第三托盘、所述第二立柱组折叠后贴合在所述第一立柱组上，所述连接挂钩与所述锁杆连接锁定。

在其中的一些实施方式中，所述第一立柱组上部位于所述第三托盘宽度方向的外侧设有拉手部。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、展开状态时第二托盘经第一锁机构与第一立柱组可拆卸连接，折叠状态时，第二托盘经第二锁机构与第二立柱组可拆卸连接，操作方便，提高结构的稳定性；

2、第一锁机构和第二锁机构的结构紧凑，操作方便，稳定性好；

3、在第二托盘与第二立柱组之间设置连杆组件，一方面可以提高结构的稳定性，另一方面，可以将该推车体调整为双层平板车结构，以适应不同场合的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多功能折叠推车实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一锁机构的结构示意图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型实施例中第一锁机构的拆解结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第一锁机构的锁定状态结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第二锁机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中第二锁机构的锁定状态结构示意图之一；

图8为本实用新型实施例中第二锁机构的锁定状态结构示意图之二；

图9为本实用新型实施例的折叠状态结构示意图之一；

图10为本实用新型实施例的折叠状态结构示意图之二；

图11为本实用新型实施例的折叠状态结构示意图之三；

其中：

1、第一立柱组；1-1、锁杆；1-2、拉手部；1-3、安装件；1-4、锁钩；

2、第二立柱组；2-1、连接挂钩；2-2、推手部；2-3、定位槽；2-4、滑动槽；

3、第一托盘；3-1、定位销；

4、第二托盘；4-1、锁定部；4-2锁槽；

5、第三托盘；

6、第一锁机构；6-1、锁盒；6-1a、容置腔；6-1b、第一滑槽；6-2、第一锁块；6-2a、第一限位件；6-2b、第一滑动块；6-3、第一弹性件；6-4、锁销；

7、第二锁机构；7-1、连接板；7-1a、第二滑槽；7-2、锁盖；7-3、第二锁块；7-3a、第二限位件；7-3b、第二滑动块；7-4、第二弹性件；

8、限位板；8-1、穿槽；

9、限位杆；

10、转轴；

11、弹性定位件；

12、铰接座；

13、滚轮组件；

14、连杆。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规工作中的条件。

如图1所示，为本实用新型的实施例，提供一种多功能折叠推车，包括立柱组件，以及自上而下设置的第一托盘3、第二托盘4和第三托盘5，在第三托盘5的底部设有滚轮组件13以便推车行驶，立柱组件包括前后布置的第一立柱组1和第二立柱组2，第一立柱组1和第二立柱组2均包括相互平行布置的两个立柱。

其中，第一托盘3长度方向第二端可拆卸设置在第二立柱组2上，第一托盘3长度方向第一端与第一立柱组1具有折叠点且折叠后贴合在第一立柱组1上。第二托盘4长度方向第一端可拆卸设置在第一立柱组1上，第二托盘4长度方向第二端与第二立柱组2具有折叠点且折叠后置于第二立柱组2之间。第一立柱组1与第三托盘5具有折叠点且折叠后贴合在第三托盘5上，第二立柱组2与第三托盘5具有折叠点且折叠后贴合在第一托盘3上。

为了便于折叠展开的操作，提高结构的稳定性，本实用新型改进了第二托盘4与第一立柱组1和第二立柱组2的连接结构，具体的，展开状态时，第二托盘4经第一锁机构6与第一立柱组1可拆卸连接；折叠状态时，第二托盘4经第二锁机构7与第二立柱组2可拆卸连接。

如图2至图5所示，第一锁机构6包括固定在第二托盘4上的锁盒6-1、中心对称设置在锁盒6-1内的两个第一锁块6-2、设置在第一锁块6-2与锁盒6-1之间的第一弹性件6-3及设置在第一锁块6-2上的锁销6-4，两个锁销6-4沿第二托盘4的长度方向延伸，在第一立柱组1上设有与两个锁销6-4匹配的且对称布置的两个锁钩1-4，本例中，在第一立柱组1的两个立柱之间连接有安装件1-3，两个锁钩1-4固定在安装件1-3上且钩部位于上部。优选的，第一弹性件6-3采用弹簧，第一弹性件6-3使得两个第一锁块6-2具有相互分离的趋势以使锁销6-4与对应的锁钩1-4抵接实现锁定，当两个第一锁块6-2相互靠近时，锁销6-4与对应的锁钩1-4相分离实现解锁。

为了便于安装第一锁块6-2，在锁盒6-1内设有相互分隔的两个容置腔6-1a，第一锁块6-2靠近锁盒6-1中部的一侧设有用于固定第一弹性件6-3的第一限位件6-2a。

为了方便操作第一锁机构6，在第一锁块6-2上设有第一滑动块6-2b，同时在锁盒6-1上设有供第一滑动块6-2b伸出的第一滑槽6-1b，第一滑动块6-2b形成有向第一锁块6-2内部凹陷的第一扣槽，以便于手指扣入，在第二托盘4上设有供锁钩1-4伸入的锁槽4-2。折叠时，通过相对滑动两个第一滑动块6-2b，使两个第一锁块6-2相互靠近，以使锁销6-4与锁钩1-4相分离，从而实现解锁，可将第二托盘4与第一立柱组1分离。展开时，通过相对滑动两个第一滑动块6-2b，使两个第一锁块6-2相互靠近，将第二托盘4置于水平位置后，松开第一滑动块6-2b，锁销6-4与锁钩1-4抵接实现锁定。

如图6至图8所示，第二锁机构7包括连接在第二立柱组2之间的连接板7-1、固定在连接板7-1上的锁盖7-2、对称设置在锁盖7-2内的第二锁块7-3及设置在两个第二锁块7-3之间的第二弹性件7-4，在第二托盘4上设有与第二锁块7-3匹配的锁定部4-1，第二弹性件7-4使得两个第二锁块7-3具有相互分离的趋势，第二锁块7-3在第二弹性件7-4作用下延伸至锁盖7-2外以与锁定部4-1抵接，当使两个第二锁块7-3相互靠近时，第二锁块7-3与锁定部4-1相分离。本例中，第二锁块7-3可伸出锁盖7-2的端部成楔形结构，锁定部4-1为L型锁片，通过楔形结构与L型锁片的配合实现第二托盘4与第二立柱组2的锁定。

为了提高第二锁机构7的稳定性，在第二锁块7-3上设有用于固定第二弹性件7-4的第二限位件7-3a，第二弹性件7-4采用弹簧。

为了方便操作第二锁机构7，在第二锁块7-3上设有第二滑动块7-3b，同时在连接板7-1上设有供第二滑动块7-3b伸出的第二滑槽7-1a，第二滑动块7-3b上形成有向第二锁块7-3内部凹陷的第二扣槽，以便于手指扣入，折叠时，通过滑动第二滑动块7-3b使得两个第二锁块7-3相互靠近，将第二托盘4折叠后置于第二立柱组2之间，释放第二滑动块7-3b使第二锁块7-3与锁定部4-1抵接锁定，展开时，通过滑动第二滑动块7-3b使得两个第二锁块7-3相互靠近，使得第二锁块7-3与锁定部4-1相分离，即可将第二托盘4与第二立柱组2分离后展开。

为了便于第二托盘4与第二立柱组2之间转动连接，在第二立柱组2上设有相对设置在两个滑动槽2-4，第二托盘4长度方向第二端滑动设置在滑动槽2-4内，具体的，在第二托盘4上设置滑动销以与滑动槽2-4配合，折叠后，将第二托盘4沿着第二立柱组2向下滑动后与第二锁定机构7锁定。

为了提高结构的稳定性，同时使该推车具有双层平板储物功能，在第二托盘4与第二立柱组2之间设有连杆组件，该连杆组件包括布置在第二托盘4宽度方向两侧的两个连杆14，连杆14一端与第二托盘4相铰接且另一端与第二立柱组2相铰接，当第二托盘4展开时，连杆组件可起到支撑作用，提高结构稳定性。

第一托盘3长度方向第一端与第一立柱组1相铰接，在第一托盘3长度方向第二端设有定位销3-1，同时在第二立柱组2上端设有与定位销3-1匹配的定位槽2-3，展开时，将定位销3-1置于定位槽2-3内可提高第一托盘3的稳定性，避免出现晃动。

第三托盘5长度方向第一端设有与第一立柱组1匹配的铰接座13，第三托盘5长度方向第二端设有与第二立柱组2匹配的限位座，该限位座包括沿第三托盘5宽度方向平行布置的两个限位板8，第二立柱组2的立柱经转轴10转动设置在两个限位板8之间，限位座上设有与水平方向成角度布置的穿槽8-1，两个限位座的穿槽8-1内穿设有限位杆9，限位杆9与两个转轴10之间分别连接有弹性定位件11，弹性定位件11使得限位杆10与第二立柱组2具有相互靠近的趋势，当拉动限位杆9使其与第二立柱组2相分离，可转动第二立柱组2实现折叠。

为了提高整车折叠状态的稳定性，在第二立柱组2上部转动设置有连接挂钩2-1，在第一立柱组1下部设有与连接挂钩2-1匹配的锁杆1-1，当第一立柱组1折叠贴合在第三托盘5、第二立柱组2折叠后贴合在第一立柱组1上，连接挂钩2-1与锁杆1-1连接锁定，方便搬运推车。

为了方便展开推车，在第一立柱组1上端位于第三托盘5宽度方向的外侧设有拉手部1-2，展开时可经拉手部1-2将第一立柱组1展开至竖直状态。

为了便于推动该推车，在第二立柱组2的外侧固定有推手部2-2。

本实用新型的工作原理为：

折叠时，翻转第一托盘3使其沿着第一立柱组1转动并贴合在第一立柱组1上，此时，推车可作为双层推车使用；滑动第一滑动块6-2b使得第一锁机构6的锁销6-4与锁钩1-4分离，翻转第二托盘4并沿着第二立柱组2向下滑动后置于第二立柱组2之间，滑动第二滑动块7-3b，使第二托盘4的锁定部4-1与第二锁块7-3相互锁定，翻转第一立柱组1使其贴合在第三托盘5上，此时，推车可作为平板推车使用(如图9所示)；此时还可以将第二锁机构7解锁后将第二托盘4展开，作为双层平板推车使用(如图10所示)；若不需要将第二托盘4展开，脚踩限位杆9，将第二立柱组2相对第三托盘5转动后贴合在第三托盘5上，此时完成整车的折叠(如图11所示)，搬运和收纳存储。

综上，该推车方便折叠，可作为多种存储车型使用，操作方便快捷，结构稳定性高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.多功能折叠推车，包括立柱组件，以及自上而下布置的第一托盘、第二托盘和第三托盘，所述第三托盘底部设有滚轮组件，所述立柱组件包括前后布置的第一立柱组和第二立柱组；

所述第一托盘长度方向第二端可拆卸设置在所述第二立柱组上，所述第一托盘长度方向第一端与所述第一立柱组具有折叠点且折叠后贴合在所述第一立柱组上；所述第二托盘长度方向第一端可拆卸设置在所述第一立柱组上，所述第二托盘长度方向第二端与所述第二立柱组具有折叠点且折叠后置于所述第二立柱组之间；所述第一立柱组与所述第三托盘具有折叠点且折叠后贴合在所述第三托盘上；所述第二立柱组与所述第三托盘具有折叠点且折叠后贴合在所述第一托盘上；其特征在于：

展开状态时，所述第二托盘经第一锁机构与所述第一立柱组可拆卸连接；

折叠状态时，所述第二托盘经第二锁机构与所述第二立柱组可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的多功能折叠推车，其特征在于：所述第一锁机构包括固定在所述第二托盘上的锁盒、中心对称设置在所述锁盒内的两个第一锁块、设置在所述第一锁块与所述锁盒之间的第一弹性件及设置在所述第一锁块上的锁销，所述第一立柱组上设有与两个锁销匹配且对称布置的两个锁钩，所述第一弹性件使得两个第一锁块具有相互分离的趋势以使所述锁销与对应的锁钩相抵接，当使两个第一锁块相互靠近时，所述锁销与对应的锁钩相分离。

3.根据权利要求2所述的多功能折叠推车，其特征在于：所述第一锁块上设有第一滑动块，所述锁盒上设有供所述滑动块伸出的第一滑槽。

4.根据权利要求1所述的多功能折叠推车，其特征在于：所述第二锁机构包括连接在所述第二立柱组之间的连接板、固定在所述连接板上的锁盖、对称设置在所述锁盖内的两个第二锁块及设置在两个第二锁块之间的第二弹性件，所述第二托盘上设有与所述第二锁块匹配的锁定部，所述第二弹性件使得所述两个第二锁块具有相互分离的趋势，所述第二锁块在所述第二弹性件作用下延伸至所述锁盖外以与所述锁定部抵接，当使所述两个第二锁块相互靠近时，所述第二锁块与所述锁定部相分离。

5.根据权利要求4所述的多功能折叠推车，其特征在于：所述第二锁块上设有第二滑动块，所述连接板上设有供所述第二滑动块伸出的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的多功能折叠推车，其特征在于：所述第二立柱组上设有相对布置的两个滑动槽，所述第二托盘长度方向第二端滑动设置在所述滑动槽内。

7.根据权利要求6所述的多功能折叠推车，其特征在于：所述第二托盘与所述第二立柱组之间设有连杆组件，所述连杆组件包括布置在所述第二托盘宽度方向两侧的两个连杆，所述连杆一端与所述第二托盘相铰接且另一端与所述第二立柱组相铰接。

8.根据权利要求1所述的多功能折叠推车，其特征在于：所述第三托盘长度方向第一端设有与所述第一立柱组匹配的铰接座，所述第三托盘长度方向第二端设有与所述第二立柱组匹配的限位座，所述限位座包括沿所述第三托盘宽度方向平行布置的两个限位板，所述第二立柱组经转轴转动设置在所述两个限位板之间，所述限位座上设有与水平方向成角度布置的穿槽，两个限位座的穿槽内穿设有限位杆，所述限位杆与两个转轴之间分别连接有弹性定位件，所述弹性定位件使得所述限位杆与所述第二立柱组具有相互靠近的趋势，当拉动所述限位杆使其与所述第二立柱组相分离，可转动所述第二立柱组实现折叠。

9.根据权利要求1所述的多功能折叠推车，其特征在于：所述第二立柱组上部转动设置有连接挂钩，所述第一立柱组下部设有与所述连接挂钩匹配的锁杆，当第一立柱组折叠贴合在所述第三托盘、所述第二立柱组折叠后贴合在所述第一立柱组上，所述连接挂钩与所述锁杆连接锁定。

10.根据权利要求1所述的多功能折叠推车，其特征在于：所述第一立柱组上部位于所述第三托盘宽度方向的外侧设有拉手部。