CN220841824U - 一种板材丝印机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丝印机构的技术领域，特别是涉及一种板材丝印机构，其使得板材上的丝印墨迹快速干燥，缩短了板材整体丝印的周期，提高了板材丝印的效率；包括基座、固定组件、动力机构、丝印墨辊和丝印板，基座的左侧顶端设置有储墨槽，固定组件安装在基座的顶端右侧，固定组件用于对待丝印的板材夹持固定，并且动力机构安装在基座的左侧，动力机构用于带动丝印墨辊左右移动，丝印墨辊位于基座储墨槽的上方，并且丝印板放置在待丝印板材上，丝印墨辊可恰好与丝印板的顶端接触，丝印板可通过固定组件固定，还包括直角固定板和烘干机构，直角固定板固定在基座的右端，烘干机构安装在直角固定板的顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印机构的技术领域，特别是涉及一种板材丝印机构。
背景技术
在家具加工过程中需要对板材进行丝印，经检索公告号为CN213035460U的专利文件中，提供了一种板材自动丝印装置，包括输送结构及印刷结构，所述印刷结构设于所述输送结构的中部，所述印刷结构包括印刷台架、刮墨机构、印版机构及传动机构，所述刮墨机构连接于所述印刷台架顶部，所述传动机构设于所述印刷台架上的中部架上且与所述输送结构平行设置，所述印版机构连接于所述印刷台架顶部且位于所述刮墨机构及传动机构之间，所述刮墨机构包括刮墨板、回墨板、第一滑条、第二滑条及横移机构，所述第一滑条设于所述印刷台架顶部的一端，所述第二滑条设于所述印刷台架顶部的另一端，所述横移机构与所述第一滑条及第二滑条滑动连接，所述刮墨板及回墨板均设于所述横移机构上，用于对板材进行印刷操作，但其使用过程中发现，上装置不够实现对板材的丝印后墨迹的烘干，导致板材整体丝印的周期较长，影响板材丝印的效率，固提供一种板材丝印机构解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使得板材上的丝印墨迹快速干燥，缩短了板材整体丝印的周期，提高其丝印效率的板材丝印机构。
本实用新型的一种板材丝印机构，包括基座、固定组件、动力机构、丝印墨辊和丝印板，基座的左侧顶端设置有储墨槽，固定组件安装在基座的顶端右侧，固定组件用于对待丝印的板材夹持固定，并且动力机构安装在基座的左侧，动力机构用于带动丝印墨辊左右移动，丝印墨辊位于基座储墨槽的上方，并且丝印板放置在待丝印板材上，丝印墨辊可恰好与丝印板的顶端接触，丝印板可通过固定组件固定，还包括直角固定板和烘干机构，直角固定板固定在基座的右端，烘干机构安装在直角固定板的顶部，烘干机构用于对丝印后板材上的墨迹烘干；将板材放置在基座的顶端右侧，并将丝印板放置在板材的顶端，此时通过固定组件将板材和丝印板夹持固定，同时工作人员将丝印墨辊通过墨水打湿，并启动动力机构，通过动力机构带动丝印墨辊向右侧移动，并使得丝印墨辊在丝印板上多次往复滚动，从而完成板材的丝印，丝印后将丝印板从板材上取下，并启动烘干机构，通过烘干机构将板材上的丝印墨迹烘干，便于较快的更换另一组板材进行丝印，缩短了板材整体丝印的周期，提高了板材丝印的效率。
优选的，烘干机构包括箱体、鼓风机、加热棒、滤尘网和鼓风管，箱体固定在直角固定板的顶端，鼓风机安装在箱体的顶端，并且加热棒固定在箱体内部上方，加热棒与外部电源电性连接，并且滤尘网安装在箱体内部的下方，鼓风管固定在直角固定板的顶部并与箱体内部连通，并且鼓风管的底端设置有鼓风罩；将加热棒与外部电源接通，并启动鼓风机，通过鼓风机向箱体内吹风，此时箱体内的风通过加热棒加热后，会通过滤尘网进行滤尘，此时滤尘完毕后的热风会通过鼓风管上的鼓风罩吹向丝印后的板材，使得板材上的丝印墨迹快速干燥，缩短了板材整体丝印的周期，提高了板材丝印的效率。
优选的，动力机构包括固定块、正反电机、第一齿轮、第二齿轮、螺套、螺杆、连接板、两组滑动杆和U型板，固定块固定在基座的顶端左侧，正反电机固定在固定块的左端底部，并且正反电机的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，并且第二齿轮固定在螺套的右侧，螺套与固定块转动连接，并且螺杆与螺套螺装连接，连接板固定在螺杆的左端，两组滑动杆分别对称固定在连接板右端的前后两侧，并且两组滑动杆分别与固定块的前后两侧滑动连接，螺杆和滑动杆的右端均与U型板连接，并且丝印墨辊转动安装在U型板上；启动正反电机，通过正反电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，从而使得螺套转动，并使得螺杆在连接板和滑动杆的配合使用下，带动U型板以及丝印墨辊左右移动，为丝印墨辊后续对板材往复丝印提供动力。
优选的，固定组件包括两组电动推杆和两组夹持块，两组电动推杆分别对称固定在基座顶端的前后两侧，电动推杆的输出端与夹持块连接，并且两组夹持块分别与基座顶端的前后两侧滑动卡装，夹持块的高度低于板材与丝印板的高度；通过电动推杆带动夹持块向内侧移动，使得两组夹持块将板材以及丝印板夹持固定，避免板材丝印时发生移动，提高装置使用的稳定性。
优选的，还包括两组挡块，两组挡块分别对称固定在基座顶端右侧的前后两侧，并且挡块的高度与夹持块的高度相等；通过设置挡块，进一步对板材以及丝印板进行限位固定，确保板材丝印时的稳定性。
优选的，正反电机的材质为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
优选的，第一齿轮与第二齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一齿轮与第二齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
优选的，直角固定板的材质为不锈钢；通过设置不锈钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将板材放置在基座的顶端右侧，并将丝印板放置在板材的顶端，此时通过固定组件将板材和丝印板夹持固定，同时工作人员将丝印墨辊通过墨水打湿，并启动动力机构，通过动力机构带动丝印墨辊向右侧移动，并使得丝印墨辊在丝印板上多次往复滚动，从而完成板材的丝印，丝印后将丝印板从板材上取下，并启动烘干机构，通过烘干机构将板材上的丝印墨迹烘干，便于较快的更换另一组板材进行丝印，缩短了板材整体丝印的周期，提高了板材丝印的效率。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测及其部分剖视结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
图3是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
图4是本实用新型的俯视结构示意图；
图5是本实用新型图3中A处的放大结构示意图；
图6是本实用新型图3中B处的放大结构示意图；
附图中标记：1、基座；2、丝印墨辊；3、丝印板；4、直角固定板；5、箱体；6、鼓风机；7、加热棒；8、滤尘网；9、鼓风管；10、固定块；11、正反电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、螺套；15、螺杆；16、连接板；17、滑动杆；18、U型板；19、电动推杆；20、夹持块；21、挡块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图2、图3和图5所示，包括基座1、固定组件、动力机构、丝印墨辊2和丝印板3，基座1的左侧顶端设置有储墨槽，固定组件安装在基座1的顶端右侧，固定组件用于对待丝印的板材夹持固定，并且动力机构安装在基座1的左侧，动力机构用于带动丝印墨辊2左右移动，丝印墨辊2位于基座1储墨槽的上方，并且丝印板3放置在待丝印板材上，丝印墨辊2可恰好与丝印板3的顶端接触，丝印板3可通过固定组件固定，还包括直角固定板4和烘干机构，直角固定板4固定在基座1的右端，烘干机构包括箱体5、鼓风机6、加热棒7、滤尘网8和鼓风管9，箱体5固定在直角固定板4的顶端，鼓风机6安装在箱体5的顶端，并且加热棒7固定在箱体5内部上方，加热棒7与外部电源电性连接，并且滤尘网8安装在箱体5内部的下方，鼓风管9固定在直角固定板4的顶部并与箱体5内部连通，并且鼓风管9的底端设置有鼓风罩；将板材放置在基座1的顶端右侧，并将丝印板3放置在板材的顶端，此时通过固定组件将板材和丝印板3夹持固定，同时工作人员将丝印墨辊2通过墨水打湿，并启动动力机构，通过动力机构带动丝印墨辊2向右侧移动，并使得丝印墨辊2在丝印板3上多次往复滚动，从而完成板材的丝印，丝印后将丝印板3从板材上取下，并启动鼓风机6，通过鼓风机6向箱体5内吹风，此时箱体5内的风通过加热棒7加热后，会通过滤尘网8进行滤尘，并且滤尘完毕后的热风会通过鼓风管9上的鼓风罩吹向丝印后的板材，使得板材上的丝印墨迹快速干燥，缩短了板材整体丝印的周期，提高了板材丝印的效率。
实施例2
如图1、图2、图3、图4和图6所示，包括基座1、固定组件、动力机构、丝印墨辊2和丝印板3，基座1的左侧顶端设置有储墨槽，固定组件安装在基座1的顶端右侧，固定组件用于对待丝印的板材夹持固定，并且动动力机构包括固定块10、正反电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、螺套14、螺杆15、连接板16、两组滑动杆17和U型板18，固定块10固定在基座1的顶端左侧，正反电机11固定在固定块10的左端底部，并且正反电机11的输出端与第一齿轮12连接，第一齿轮12与第二齿轮13啮合传动连接，并且第二齿轮13固定在螺套14的右侧，螺套14与固定块10转动连接，并且螺杆15与螺套14螺装连接，连接板16固定在螺杆15的左端，两组滑动杆17分别对称固定在连接板16右端的前后两侧，并且两组滑动杆17分别与固定块10的前后两侧滑动连接，螺杆15和滑动杆17的右端均与U型板18连接，并且丝印墨辊2转动安装在U型板18上，丝印墨辊2位于基座1储墨槽的上方，并且丝印板3放置在待丝印板材上，丝印墨辊2可恰好与丝印板3的顶端接触，丝印板3可通过固定组件固定，还包括直角固定板4和烘干机构，直角固定板4固定在基座1的右端，烘干机构安装在直角固定板4的顶部，烘干机构用于对丝印后板材上的墨迹烘干；将板材放置在基座1的顶端右侧，并将丝印板3放置在板材的顶端，此时通过固定组件将板材和丝印板3夹持固定，同时工作人员将丝印墨辊2通过墨水打湿，并启动正反电机11，通过正反电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12与第二齿轮13啮合传动连接，从而使得螺套14转动，并使得螺杆15在连接板16和滑动杆17的配合使用下，带动U型板18以及丝印墨辊2向右侧移动，并使得丝印墨辊2在丝印板3上多次往复滚动，从而完成板材的丝印，丝印后将丝印板3从板材上取下，并启动烘干机构，通过烘干机构将板材上的丝印墨迹烘干，便于较快的更换另一组板材进行丝印，缩短了板材整体丝印的周期，提高了板材丝印的效率。
如图1至图6所示，本实用新型的一种板材丝印机构，其在工作时，首先将板材放置在基座1的顶端右侧，并将丝印板3放置在板材的顶端，此时通过电动推杆19带动夹持块20向内侧移动，使得两组夹持块20将板材以及丝印板3夹持固定，并通过两组挡块21对板材和丝印板3的左右方向进一步限位固定，避免板材丝印时发生移动，提高装置的使用稳定性，之后工作人员将丝印墨辊2通过墨水打湿，并启动正反电机11，通过正反电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12与第二齿轮13啮合传动连接，从而使得螺套14转动，并使得螺杆15在连接板16和滑动杆17的配合使用下，带动U型板18以及丝印墨辊2向右侧移动，并使得丝印墨辊2在丝印板3上多次往复滚动，从而完成板材的丝印，丝印后将丝印板3从板材上取下，然后启动鼓风机6，通过鼓风机6向箱体5内吹风，此时箱体5内的风通过加热棒7加热后，会通过滤尘网8进行滤尘，并且滤尘完毕后的热风会通过鼓风管9上的鼓风罩吹向丝印后的板材，使得板材上的丝印墨迹快速干燥，缩短了板材整体丝印的周期，提高了板材丝印的效率。
本实用新型的一种板材丝印机构的丝印墨辊2、丝印板3、鼓风机6、加热棒7、正反电机11和电动推杆19为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种板材丝印机构，包括基座(1)、固定组件、动力机构、丝印墨辊(2)和丝印板(3)，基座(1)的左侧顶端设置有储墨槽，固定组件安装在基座(1)的顶端右侧，固定组件用于对待丝印的板材夹持固定，并且动力机构安装在基座(1)的左侧，动力机构用于带动丝印墨辊(2)左右移动，丝印墨辊(2)位于基座(1)储墨槽的上方，并且丝印板(3)放置在待丝印板材上，丝印墨辊(2)可恰好与丝印板(3)的顶端接触，丝印板(3)可通过固定组件固定，其特征在于，还包括直角固定板(4)和烘干机构，直角固定板(4)固定在基座(1)的右端，烘干机构安装在直角固定板(4)的顶部，烘干机构用于对丝印后板材上的墨迹烘干。
2.如权利要求1所述的一种板材丝印机构，其特征在于，烘干机构包括箱体(5)、鼓风机(6)、加热棒(7)、滤尘网(8)和鼓风管(9)，箱体(5)固定在直角固定板(4)的顶端，鼓风机(6)安装在箱体(5)的顶端，并且加热棒(7)固定在箱体(5)内部上方，加热棒(7)与外部电源电性连接，并且滤尘网(8)安装在箱体(5)内部的下方，鼓风管(9)固定在直角固定板(4)的顶部并与箱体(5)内部连通，并且鼓风管(9)的底端设置有鼓风罩。
3.如权利要求1所述的一种板材丝印机构，其特征在于，动力机构包括固定块(10)、正反电机(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、螺套(14)、螺杆(15)、连接板(16)、两组滑动杆(17)和U型板(18)，固定块(10)固定在基座(1)的顶端左侧，正反电机(11)固定在固定块(10)的左端底部，并且正反电机(11)的输出端与第一齿轮(12)连接，第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合传动连接，并且第二齿轮(13)固定在螺套(14)的右侧，螺套(14)与固定块(10)转动连接，并且螺杆(15)与螺套(14)螺装连接，连接板(16)固定在螺杆(15)的左端，两组滑动杆(17)分别对称固定在连接板(16)右端的前后两侧，并且两组滑动杆(17)分别与固定块(10)的前后两侧滑动连接，螺杆(15)和滑动杆(17)的右端均与U型板(18)连接，并且丝印墨辊(2)转动安装在U型板(18)上。
4.如权利要求1所述的一种板材丝印机构，其特征在于，固定组件包括两组电动推杆(19)和两组夹持块(20)，两组电动推杆(19)分别对称固定在基座(1)顶端的前后两侧，电动推杆(19)的输出端与夹持块(20)连接，并且两组夹持块(20)分别与基座(1)顶端的前后两侧滑动卡装，夹持块(20)的高度低于板材与丝印板(3)的高度。
5.如权利要求1所述的一种板材丝印机构，其特征在于，还包括两组挡块(21)，两组挡块(21)分别对称固定在基座(1)顶端右侧的前后两侧，并且挡块(21)的高度与夹持块(20)的高度相等。
6.如权利要求3所述的一种板材丝印机构，其特征在于，正反电机(11)的材质为消音电机。
7.如权利要求3所述的一种板材丝印机构，其特征在于，第一齿轮(12)与第二齿轮(13)之间涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的一种板材丝印机构，其特征在于，直角固定板(4)的材质为不锈钢。
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