CN220841722U - 一种铝箔袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝箔袋，所述铝箔袋由复合铝箔膜制成，所述复合铝箔膜包括依次层叠设置的第一聚乙烯层、铝箔层、尼龙层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层，所述第三聚乙烯层为铝箔袋的最外层，本实用新型所述铝箔袋的柔韧性好，抗褶皱性好，防铝箔层脱落性能好。
Description
技术领域
本实用新型属于包装材料技术领域，具体涉及一种铝箔袋。
背景技术
铝箔袋具有气体阻隔性好、遮光性好和防潮防水性好的特点，在塑料包装领域具有重要地位，可应用于食品、医药、化工等领域。
CN204659084U公开了一种新型高阻隔性耐高温蒸煮的铝箔袋，所述铝箔袋由复合膜制成，所述复合膜由内至外依次设置有聚丙烯薄膜层、聚酯薄膜层、聚乙烯薄膜层、尼龙层以及铝箔层，所述聚乙烯薄膜层为经共挤形成的从上至下依次由低密度聚乙烯膜层、高密度聚乙烯膜层和改性聚乙烯膜层组成的三层膜结构，所述改性聚乙烯膜层为共混物膜层，该技术方案提供的铝箔袋具有极强的阻隔效果，从而使包住袋内的产品性质更加稳定。
CN211106119U公开了一种复合铝箔包装膜，所述复合铝箔包装膜包括铝箔层、粘接层、隔热层、PET层、印花层、保护层、钝化层、涂料层和透明层，所述铝箔层的一侧依次设有粘接层、隔热层、PET层、印花层、保护层、透明层，所述铝箔层的另一侧依次设有粘接层、钝化层、PET层和涂料层，所述粘接层的厚度为铝箔层厚度的1/2—3/4，所述的保护层和PET层对称设置在铝箔层的两侧，该技术方案通过设置PET层，能够提高材料的强度，通过设置保护层，能够防止铝箔的损坏。
CN205058730U一种共挤复合铝箔膜及共挤复合铝箔袋，所述共挤复合铝箔膜包括由外向内依次设置的表层、中间层和基材层，中间层的上表面与表层的下表面贴合，中间层的下表面与基材层的上表面贴合，中间层为铝箔膜，基材层为多层共挤膜，该技术方案提供的共挤复合铝箔膜具有高阻水性能及高阻氧性能，密封效果好，还具有较好的拉伸强度。
目前新能源电池正极材料粉状物料使用铝箔袋包装，铝箔质地硬脆，现有技术提供的铝箔袋在装料拿放的过程中易出现严重褶皱导致铝箔层脱落甚者破损漏洞，导致遮光性减弱，物料撒漏，水分阻隔性下降和存在引入磁性异物的风险。
因此，需要开发一种抗褶皱性、防铝箔层脱落性能好的铝箔袋。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝箔袋，所述铝箔袋由复合铝箔膜制成，所述铝箔袋的柔韧性好，抗褶皱性好，防铝箔层脱落性能好。
为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
第一方面，本实用新型提供一种铝箔袋，所述铝箔袋由复合铝箔膜制成，所述复合铝箔膜包括依次层叠设置的第一聚乙烯层、铝箔层、尼龙层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层，所述第三聚乙烯层为铝箔袋的最外层。
本实用新型中，以与铝箔袋的内容物相接触的第一聚乙烯层为最内层，起到铝箔袋热封作用；以与外界相接触的第三聚乙烯层为最外层，第二聚乙烯层和第三聚乙烯层两层贴合在一起，更能提高铝塑袋整体的韧性、强度等性能，更能经受外力的揉搓。
本实用新型通过将第一聚乙烯层、铝箔层、尼龙层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层依次层叠设置制备得到所述复合铝箔膜，所述第一聚乙烯层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层的材质各自独立地包括聚乙烯薄膜，聚乙烯薄膜具有柔韧性好的特点，使所述复合铝箔膜以第三聚乙烯层为最外层制成的铝箔袋具有抗褶皱性好、防铝箔层脱落性能好的特点。
优选地，所述第一聚乙烯层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层各自独立地包括低密度聚乙烯(LDPE)薄膜。
本实用新型中，所述低密度聚乙烯薄膜的柔韧性好，防铝箔层脱落的效果更好。
优选地，所述第一聚乙烯层的厚度为0.011-0.013mm，例如0.011mm、0.0112mm、0.0115mm、0.0118mm、0.012mm、0.0125mm、0.0128mm或0.013mm等。
本实用新型中，所述第一聚乙烯层的厚度为0.011-0.013mm，若第一聚乙烯层的厚度过大，则铝箔袋的厚度增加，使整体柔韧性降低，易出现铝箔层脱落破损，同时增加成本；若第一聚乙烯层的厚度过小，则热封效果降低，增加铝箔袋破损漏料风险。
优选地，所述铝箔层的厚度为0.006-0.008mm，例如0.006mm、0.0062mm、0.0065mm、0.007mm、0.0072mm、0.0075mm、0.0078mm或0.008mm等。
优选地，所述尼龙层的厚度为0.014-0.016mm，例如0.014mm、0.0142mm、0.0145mm、0.015mm、0.0152mm、0.0155mm、0.0158mm或0.016mm等。
优选地，所述第二聚乙烯层的厚度为0.07-0.09mm，例如0.07mm、0.072mm、0.075mm、0.078mm、0.08mm、0.085mm、0.088mm或0.09mm等。
优选地，所述第三聚乙烯层的厚度为0.05-0.07mm，例如0.05mm、0.052mm、0.055mm、0.058mm、0.06mm、0.065mm、0.068mm或0.07mm等。
优选地，所述复合铝箔膜的厚度为0.151-0.197mm，例如0.151mm、0.155mm、0.160mm、0.165mm、0.170mm、0.175mm、0.180mm、0.185mm、0.190mm或0.197mm等。
示例性地，本实用新型所述铝箔袋的制备方法包括如下步骤：
(1)将第一聚乙烯层、铝箔层、尼龙层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层依次层叠设置进行贴合，熟化，得到所述复合铝箔膜。
(2)将步骤(1)制得的复合铝箔膜在裁切机上裁切制成所述铝箔袋，所述第三聚乙烯层作为铝箔袋的最外层。
优选地，所述贴合包括胶水贴合。
优选地，所述熟化的温度为50-60℃，例如50℃、51℃、52℃、53℃、54℃、55℃、56℃、57℃、58℃、59℃或60℃等，熟化的时间为≥48h，例如48h、50h、55h、60h、65h、70h、75h、80h或85h等。
优选地，所述胶水包括双组分聚氨酯胶粘剂和溶剂。
优选地，所述溶剂包括乙酸乙酯。
优选地，所述依次贴合的具体步骤包括在干式复合机上依次将第一聚乙烯层和铝箔层通过胶水贴合，铝箔层和尼龙层通过胶水贴合，尼龙层和第二聚乙烯层通过胶水贴合，第二聚乙烯层和第三聚乙烯层通过胶水贴合。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述铝箔袋由复合铝箔膜制成，所述复合铝箔膜具有依次层叠设置的第一聚乙烯层、铝箔层、尼龙层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层，所述第三聚乙烯层为铝箔袋的最外层，所述铝箔袋的柔韧性好，耐揉搓测试漏洞破损斑点数量少，具有抗褶皱性、防铝箔层脱落性能好的特点，优选情况下，铝箔袋的耐揉搓测试漏洞破损斑点数量为0。
附图说明
图1为实施例1提供的铝箔袋的结构示意图；
图2为实施例1提供的复合铝箔膜的结构示意图；
其中，1-第一聚乙烯层；2-铝箔层；3-尼龙层；4-第二聚乙烯层；5-第三聚乙烯层。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
实施例1
本实施例提供一种铝箔袋，所述铝箔袋，如图1所示，由复合铝箔膜制成，所述复合铝箔膜如图2所示，包括依次层叠设置的第一聚乙烯层1、铝箔层2、尼龙层3、第二聚乙烯层4和第三聚乙烯层5。
所述第一聚乙烯层1的材质为低密度聚乙烯薄膜，厚度为0.012mm。
所述铝箔层2的材质为铝箔，厚度为0.007mm。
所述尼龙层3的材质为尼龙11薄膜，厚度为0.015mm。
所述第二聚乙烯层4的材质为低密度聚乙烯薄膜，厚度为0.08mm。
所述第三聚乙烯层5的材质为低密度聚乙烯薄膜，厚度为0.06mm。
所述铝箔袋采用如下方法制备得到：
(1)在干式复合机上依次将第一聚乙烯层1和铝箔层2通过胶水贴合，铝箔层2和尼龙层3通过胶水贴合，尼龙层3和第二聚乙烯层4通过胶水贴合，第二聚乙烯层4和第三聚乙烯层5通过胶水贴合，放进55℃的熟化间内熟化50h，保证胶水充分发生反应，得到所述复合铝箔膜。
(2)将步骤(1)制得的复合铝箔膜在裁切机上裁切制成尺寸为650mm×430mm的所述铝箔袋，所述第三聚乙烯层1作为铝箔袋的最外层。
上述胶水为质量比为10:1的双组分聚氨酯胶粘剂(牌号：双组份聚氨酯胶粘剂-JZ2166，厂家：美邦胶业)和乙酸乙酯的混合物。
实施例2
本实施例提供一种铝箔袋，所述铝箔袋由复合铝箔膜制成，所述复合铝箔膜包括依次层叠设置的第一聚乙烯层、铝箔层、尼龙层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层。
所述第一聚乙烯层的材质为低密度聚乙烯薄膜，厚度为0.011mm。
所述铝箔层的材质为铝箔，厚度为0.006mm。
所述尼龙层的材质为尼龙11薄膜，厚度为0.014mm。
所述第二聚乙烯层的材质为低密度聚乙烯薄膜，厚度为0.07mm。
所述第三聚乙烯层的材质为低密度聚乙烯薄膜，厚度为0.05mm。
所述铝箔袋采用如下方法制备得到：
(1)在干式复合机上依次将第一聚乙烯层和铝箔层通过胶水贴合，铝箔层和尼龙层通过胶水贴合，尼龙层和第二聚乙烯层通过胶水贴合，第二聚乙烯层和第三聚乙烯层通过胶水贴合，放进50℃的熟化间内熟化80h，保证胶水充分发生反应，得到所述复合铝箔膜。
(2)将步骤(1)制得的复合铝箔膜在裁切机上裁切制成尺寸为650mm×430mm的所述铝箔袋，所述第三聚乙烯层作为铝箔袋的最外层。
上述胶水为质量比为10:1的双组分聚氨酯胶粘剂(牌号：双组份聚氨酯胶粘剂-JZ2166，厂家：美邦胶业)和乙酸乙酯的混合物。
实施例3
本实施例提供一种铝箔袋，所述铝箔袋由复合铝箔膜制成，所述复合铝箔膜包括依次层叠设置的第一聚乙烯层、铝箔层、尼龙层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层。
所述第一聚乙烯层的材质为低密度聚乙烯薄膜，厚度为0.013mm。
所述铝箔层的材质为铝箔，厚度为0.008mm。
所述尼龙层的材质为尼龙11薄膜，厚度为0.016mm。
所述第二聚乙烯层的材质为低密度聚乙烯薄膜，厚度为0.09mm。
所述第三聚乙烯层的材质为低密度聚乙烯薄膜，厚度为0.07mm。
所述铝箔袋采用如下方法制备得到：
(1)在干式复合机上依次将第一聚乙烯层和铝箔层通过胶水贴合，铝箔层和尼龙层通过胶水贴合，尼龙层和第二聚乙烯层通过胶水贴合，第二聚乙烯层和第三聚乙烯层通过胶水贴合，放进60℃的熟化间内维持48h，保证胶水充分发生反应，得到所述复合铝箔膜。
(2)将步骤(1)制得的复合铝箔膜在裁切机上裁切制成尺寸为650mm×430mm的所述铝箔袋，所述第三聚乙烯层作为铝箔袋的最外层。
上述胶水为质量比为10:1的双组分聚氨酯胶粘剂(牌号：双组份聚氨酯胶粘剂-JZ2166，厂家：美邦胶业)和乙酸乙酯的混合物。
实施例4
本实施例提供一种铝箔袋，其与实施例1的区别仅在于，将第一聚乙烯层的厚度调整为0.010mm，其他与实施例1相同。
实施例5
本实施例提供一种铝箔袋，其与实施例1的区别仅在于，将第一聚乙烯层的厚度调整为0.014mm，其他与实施例1相同。
实施例6
本实施例提供一种铝箔袋，其与实施例1的区别仅在于，将第一聚乙烯层的材质低密度聚乙烯薄膜替换为厚度相同的高密度聚乙烯薄膜，其他与实施例1相同。
对比例1
本对比例提供一种铝箔袋，其与实施例1的区别仅在于，将第一聚乙烯层替换成聚对苯二甲酸乙二醇酯层，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，厚度为0.012mm。
所述铝箔袋采用如下方法制备得到：
(1)在干式复合机上依次将聚对苯二甲酸乙二醇酯层和铝箔层通过胶水贴合，铝箔层和尼龙层通过胶水贴合，尼龙层和第二聚乙烯层通过胶水贴合，第二聚乙烯层和第三聚乙烯层通过胶水贴合，放进55℃的熟化间内熟化50h，保证胶水充分发生反应，得到所述复合铝箔膜。
(2)将步骤(1)制得的复合铝箔膜在裁切机上裁切制成尺寸为650mm×430mm的所述铝箔袋，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层作为铝箔袋的最内层。
其他与实施例1相同。
对实施例和对比例提供的铝箔袋进行如下性能测试。
耐揉搓测试：采用揉搓测试仪测试，揉搓频率45次/分钟，拉压力为300N，旋转扭矩为2N·m，揉搓角度400°，水平行程为80mm，记录同设备测试参数下揉搓后滴上松节油后显示的漏洞破损斑点数量。
测试结果如表1所示。
表1
根据表1测试结果可知，本实用新型提供的铝箔袋的耐揉搓测试漏洞破损斑点数量少，具有抗褶皱性好、防铝箔层脱落性能好的特点，实施例1-3提供的铝箔袋的耐揉搓测试漏洞破损斑点数量为0。
与实施例1对比，若第一聚乙烯层的厚度过小(实施例4)，则热封效果降低，同时耐揉搓测试漏洞破损斑点数量增加，易出现漏洞现象；若第一聚乙烯层的厚度过大(实施例5)，则韧性降低，漏洞破损斑点数量增加，易出现漏洞现象，证明第一聚乙烯层在特定厚度范围内的铝箔袋的性能更佳。
与实施例1对比，若将第一聚乙烯层的材质低密度聚乙烯薄膜替换为高密度聚乙烯薄膜(实施例6)，则铝箔袋整体强度明显降低，柔韧性变差，漏洞破损斑点数量增加，证明第一聚乙烯层包括低密度聚乙烯薄膜的铝箔袋的性能更佳。
与实施例1对比，若将第一聚乙烯层替换成聚对苯二甲酸乙二醇酯层(对比例1)，则耐揉搓测试漏洞破损斑点数量增加，抗褶皱性和防铝箔层脱落性能下降。
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细方法，但本实用新型并不局限于上述详细方法，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (8)
1.一种铝箔袋，其特征在于，所述铝箔袋由复合铝箔膜制成，所述复合铝箔膜包括依次层叠设置的第一聚乙烯层、铝箔层、尼龙层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层，所述第三聚乙烯层为铝箔袋的最外层。
2.根据权利要求1所述的铝箔袋，其特征在于，所述第一聚乙烯层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层各自独立地包括低密度聚乙烯薄膜。
3.根据权利要求1所述的铝箔袋，其特征在于，所述第一聚乙烯层的厚度为0.011-0.013mm。
4.根据权利要求1所述的铝箔袋，其特征在于，所述铝箔层的厚度为0.006-0.008mm。
5.根据权利要求1所述的铝箔袋，其特征在于，所述尼龙层的厚度为0.014-0.016mm。
6.根据权利要求1所述的铝箔袋，其特征在于，所述第二聚乙烯层的厚度为0.07-0.09mm。
7.根据权利要求1所述的铝箔袋，其特征在于，所述第三聚乙烯层的厚度为0.05-0.07mm。
8.根据权利要求1所述的铝箔袋，其特征在于，所述复合铝箔膜的厚度为0.151-0.197mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |