CN220841410U - 硅胶生产用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅胶生产用冲压装置，涉及硅胶生产技术领域。包括：框架；一号伸缩件，一号伸缩件固定安装在所述框架上；上模具，上模具固定安装在所述一号伸缩件的伸缩端上；下模具，下模具固定安装在所述框架上，所述下模具的顶端固定连接有限制块；出料组件。本实用新型通过出料组件的设置，在完成冲压之后，旋转转动杆，使得模板翻面，从而便于硅胶的出料，二号伸缩件的伸缩端移动，将喷气嘴和通孔的内壁相接触，此时启动三号伸缩件对气囊进行挤压，使得喷气嘴喷出高度气流，该气流能够使得硅胶和模板分离，且由于是通过气流推出，因此不会出现额外黏附的情况，保证了出料的顺利性，提高了该装置的实用性。

Description

硅胶生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体为硅胶生产用冲压装置。

背景技术

现有的硅胶生产用冲压装置将硅胶片放置于冲压装置位置进行冲压，以此生产硅胶产品。

如申请号为“201921025903.X”所公开的“一种硅胶生产用冲压装置”，包括下模座、导向柱、下模具、上模座和上模具，所述下模座上垂直焊接连接有导向柱，且下模座顶端表面螺栓固定有下模具。该硅胶生产用冲压装置在放置原料时，人们手部位于收料室内部，即使出现设备误操作，上模具的冲压也不会对人们造成损伤，杜绝安全隐患，实用性强。

上述装置通过挤压球将型腔内部的成型件顶出，在顶出时，挤压球会对成型件施加力，因此可能会导致成型件和型腔内部分离，但成型件黏附在挤压球的情况，此时需要额外人工清理，活动模具移动对挤压球形成挤压，活动模具和挤压球表面产生摩擦，会影响到挤压球的表面质量，这会增加成型件黏附在挤压球上的情况，为此提出了一种硅胶生产用冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅胶生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅胶生产用冲压装置，包括：

框架；

一号伸缩件，一号伸缩件固定安装在所述框架上；

上模具，上模具固定安装在所述一号伸缩件的伸缩端上；

下模具，下模具固定安装在所述框架上，所述下模具的顶端固定连接有限制块；

出料组件，出料组件安装在所述框架上，用于完成出料；

转动杆，转动杆的一端和所述框架转动连接；

模板，模板的两端分别和两个转动杆的一侧滑动连接；

弹簧，弹簧固定安装在所述转动杆上，弹簧的顶端和模板的底端相固定；

二号伸缩件，二号伸缩件固定安装在所述框架上；

吹气组件，吹气组件安装在所述二号伸缩件的伸缩端上，用于将模板上的硅胶吹离。

优选的，所述吹气组件包括：

移动架，移动架固定安装在所述二号伸缩件的伸缩端上；

喷气嘴，喷气嘴固定安装在所述移动架上；

气囊，气囊的进气端和喷气嘴的出气端相固定；

气泵，气泵的进出端和气囊的进气端相固定；

压缩组件，压缩组件安装在所述框架上，用于挤压气囊。

优选的，所述压缩组件包括：

限制架，限制架固定安装在所述框架上，气囊固定安装在限制架的内部；

三号伸缩件，三号伸缩件固定安装在限制架上；

移动板，移动板固定安装在所述三号伸缩件的伸缩端上。

优选的，移动板的外壁和限制架的内壁转动连接，移动板的一侧和气囊相接触。

优选的，所述模板上固定连接有放置架，所述模板的顶端开设有通孔，所述下模具的顶端固定连接有限制杆，限制杆的外壁和通孔的内壁相适配。

优选的，所述气囊的进气端和气泵的出气端之间固定连接有单向阀，所述气泵的进气端固定连接有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

硅胶生产用冲压装置，通过出料组件的设置，在完成冲压之后，旋转转动杆，使得模板翻面，从而便于硅胶的出料，二号伸缩件的伸缩端移动，将喷气嘴和通孔的内壁相接触，此时启动三号伸缩件对气囊进行挤压，使得喷气嘴喷出高度气流，该气流能够使得硅胶和模板分离，且由于是通过气流推出，因此不会出现额外黏附的情况，保证了出料的顺利性，提高了该装置的实用性。

同时，通过转动杆、模板和弹簧的设置，转动杆可转动模板，使得模板翻转，从而便于模板内部的硅胶能够通过吹气组件吹气，且在重力也会使得硅胶和模板分离，从而保证了出料，转动杆和模板滑动连接，以此方便上模具、下模具和模板之间由于接触而产生的相对移动，在无上模具的挤压下，在弹簧的作用力下，模板移动，使得模板内部的通孔和限制杆分离，同时便于直接转动转动杆，提高了该装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的等轴测图；

图2为本实用新型出料组件的等轴测图；

图3为本实用新型吹气组件的等轴测图。

图中：1、框架；2、一号伸缩件；3、上模具；4、下模具；5、出料组件；501、转动杆；502、模板；503、弹簧；504、二号伸缩件；505、喷气嘴；506、气囊；507、气泵；6、三号伸缩件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一号伸缩件2、二号伸缩件504和三号伸缩件6可采用电动。液压和气动推杆，或是其他可实现伸缩的机械结构，再次不对一号伸缩件2、二号伸缩件504和三号伸缩件6的具体结构作出说明。

如图1－图3所示，本实用新型提供一种技术方案：硅胶生产用冲压装置，包括：

框架1；

一号伸缩件2，一号伸缩件2固定安装在框架1上；

上模具3，上模具3固定安装在一号伸缩件2的伸缩端上；

下模具4，下模具4固定安装在框架1上，下模具4的顶端固定连接有限制块；

出料组件5，出料组件5安装在框架1上，用于完成出料；

转动杆501，转动杆501的一端和框架1转动连接；

模板502，模板502的两端分别和两个转动杆501的一侧滑动连接；

弹簧503，弹簧503固定安装在转动杆501上，弹簧503的顶端和模板502的底端相固定；

二号伸缩件504，二号伸缩件504固定安装在框架1上；

吹气组件，吹气组件安装在二号伸缩件504的伸缩端上，用于将模板502上的硅胶吹离。

吹气组件包括：

移动架，移动架固定安装在二号伸缩件504的伸缩端上；

喷气嘴505，喷气嘴505固定安装在移动架上；

气囊506，气囊506的进气端和喷气嘴505的出气端相固定；

气泵507，气泵507的进出端和气囊506的进气端相固定；

压缩组件，压缩组件安装在框架1上，用于挤压气囊506。

压缩组件包括：

限制架，限制架固定安装在框架1上，气囊506固定安装在限制架的内部；

三号伸缩件6，三号伸缩件6固定安装在限制架上；

移动板，移动板固定安装在三号伸缩件6的伸缩端上。

移动板的外壁和限制架的内壁转动连接，移动板的一侧和气囊506相接触。

模板502上固定连接有放置架，模板502的顶端开设有通孔，下模具4的顶端固定连接有限制杆，限制杆的外壁和通孔的内壁相适配。

气囊506的进气端和气泵507的出气端之间固定连接有单向阀，气泵507的进气端固定连接有防尘网。

将硅胶片放置在模板502上，通过放置架能够避免硅胶片出现在其他位置，同时模板502上设置有产品凹槽形状，一号伸缩件2的伸缩端移动，使得上模具3移动，上模具3和模板502接触，一号伸缩件2的伸缩端继续移动，使得模板502移动，弹簧503收缩，从而使得限制杆的外壁和通孔的内壁相接触，通过上模具3、模板502和下模具4的合模，以此完成硅胶的冲压。

冲压完成之后，一号伸缩件2的伸缩端收缩，上模具3和模板502返利，在弹簧503的作用下，使得限制杆和通孔相离，此时旋转转动杆501，使得模板502上原先朝上的位置，变成朝上，此时二号伸缩件504的伸缩端移动，使得移动架和喷气嘴505移动，使得喷气嘴505位于通孔的位置，同时喷气嘴505的外壁和通孔的内壁相适配，从而减少喷气嘴505喷气时的气流散失，

出料完成之后，反向转动转动杆501，使得转动杆501回到原位，此时可再次将硅胶片放置在模板502上。

通过出料组件5的设置，在完成冲压之后，旋转转动杆501，使得模板502翻面，从而便于硅胶的出料，二号伸缩件504的伸缩端移动，将喷气嘴505和通孔的内壁相接触，此时启动三号伸缩件6对气囊506进行挤压，使得喷气嘴505喷出高度气流，该气流能够使得硅胶和模板502分离，且由于是通过气流推出，因此不会出现额外黏附的情况，保证了出料的顺利性，提高了该装置的实用性；通过转动杆501、模板502和弹簧503的设置，转动杆501可转动模板502，使得模板502翻转，从而便于模板502内部的硅胶能够通过吹气组件吹气，且在重力也会使得硅胶和模板502分离，从而保证了出料，转动杆501和模板502滑动连接，以此方便上模具3、下模具4和模板502之间由于接触而产生的相对移动，在无上模具3的挤压下，在弹簧503的作用力下，模板502移动，使得模板502内部的通孔和限制杆分离，同时便于直接转动转动杆501，提高了该装置的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.硅胶生产用冲压装置，其特征在于，包括：

框架(1)；

一号伸缩件(2)，一号伸缩件(2)固定安装在所述框架(1)上；

上模具(3)，上模具(3)固定安装在所述一号伸缩件(2)的伸缩端上；

下模具(4)，下模具(4)固定安装在所述框架(1)上，所述下模具(4)的顶端固定连接有限制块；

出料组件(5)，出料组件(5)安装在所述框架(1)上，用于完成出料；

转动杆(501)，转动杆(501)的一端和所述框架(1)转动连接；

模板(502)，模板(502)的两端分别和两个转动杆(501)的一侧滑动连接；

弹簧(503)，弹簧(503)固定安装在所述转动杆(501)上，弹簧(503)的顶端和模板(502)的底端相固定；

二号伸缩件(504)，二号伸缩件(504)固定安装在所述框架(1)上；

吹气组件，吹气组件安装在所述二号伸缩件(504)的伸缩端上，用于将模板(502)上的硅胶吹离。

2.根据权利要求1所述的硅胶生产用冲压装置，其特征在于：所述吹气组件包括：

移动架，移动架固定安装在所述二号伸缩件(504)的伸缩端上；

喷气嘴(505)，喷气嘴(505)固定安装在所述移动架上；

气囊(506)，气囊(506)的进气端和喷气嘴(505)的出气端相固定；

气泵(507)，气泵(507)的进出端和气囊(506)的进气端相固定；

压缩组件，压缩组件安装在所述框架(1)上，用于挤压气囊(506)。

3.根据权利要求2所述的硅胶生产用冲压装置，其特征在于：所述压缩组件包括：

限制架，限制架固定安装在所述框架(1)上，气囊(506)固定安装在限制架的内部；

三号伸缩件(6)，三号伸缩件(6)固定安装在限制架上；

移动板，移动板固定安装在所述三号伸缩件(6)的伸缩端上。

4.根据权利要求1所述的硅胶生产用冲压装置，其特征在于：移动板的外壁和限制架的内壁转动连接，移动板的一侧和气囊(506)相接触。

5.根据权利要求1所述的硅胶生产用冲压装置，其特征在于：所述模板(502)上固定连接有放置架，所述模板(502)的顶端开设有通孔，所述下模具(4)的顶端固定连接有限制杆，限制杆的外壁和通孔的内壁相适配。

6.根据权利要求2所述的硅胶生产用冲压装置，其特征在于：所述气囊(506)的进气端和气泵(507)的出气端之间固定连接有单向阀，所述气泵(507)的进气端固定连接有防尘网。