CN220841031U - 一种塑料管件生产用的原料预加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料管件生产用的原料预加工设备，旨在解决当前热风被堆积在料筒内的原料阻碍扩散较慢导致全面的对料筒内的原料干燥需要较长时间的技术问题，包括底架，所述底架上布置有外锥斗，还包括导热结构；导热结构布置于所述外锥斗内腔；其中，所述导热结构沿着外锥斗内腔壁布置；所述导热结构包括内锥斗、风槽和筛网；内锥斗外壁与所述外锥斗内腔壁固定连接；风槽开设于所述内锥斗的内壁；筛网固设于所述风槽开口处；其中，所述筛网呈圆台状，本实用新型具有将通入的热风沿着风槽流动，使得热风在外锥斗内腔全面的上升对料筒内的原料进行干燥，加强干燥效果，提高效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料原料预加工技术领域，尤其涉及一种塑料管件生产用的原料预加工设备。
背景技术
塑料加工是一种广泛使用的工艺，它可以将塑料原材料加工成各种形状和尺寸的成品，包括塑料容器、塑料管道、塑料零件等。塑料加工的工艺流程包括以下步骤：塑料原料的预处理、塑料原料的加热和塑化、成品的成型和成品的加工和后处理。
在加工之前，需要对塑料原料进行预处理，包括干燥、混合、染色等。这些预处理可以提高塑料的加工性能和成品的质量。其中，塑料原料的干燥预处理用到热风式干燥机，通过通入的热风对料筒内的原料进行干燥。现有的热风式干燥机通入的热风是在一个区域通入，热风被堆积在料筒内的原料阻碍扩散较慢，全面的对料筒内的原料干燥需要较长的时间。
鉴于此，我们提出一种塑料管件生产用的原料预加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种塑料管件生产用的原料预加工设备，以解决当前热风被堆积在料筒内的原料阻碍扩散较慢导致全面的对料筒内的原料干燥需要较长时间的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种塑料管件生产用的原料预加工设备，包括底架，所述底架上布置有外锥斗，所述外锥斗顶部布置有料筒，所述料筒顶端布置有顶盖，所述外锥斗一侧布置有加热管本体，所述加热管本体进风端布置有电器箱，所述电器箱上布置有风机本体，还包括导热结构；
导热结构布置于所述外锥斗内腔；其中，所述导热结构沿着外锥斗内腔壁布置。
优选地，所述导热结构包括内锥斗、风槽和筛网；
内锥斗外壁与所述外锥斗内腔壁固定连接；风槽开设于所述内锥斗的内壁；筛网固设于所述风槽开口处；其中，所述筛网呈圆台状。
优选地，所述内锥斗一侧开设的风孔B与所述外锥斗一侧开设的风孔A对应。
优选地，所述内锥斗顶端固设有导料环；其中，所述导料环内侧与所述内锥斗的内壁对齐。
优选地，所述导料环顶侧设成环形的斜面；其中，所述斜面向内倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过设置内锥斗、风槽和筛网，具有将通入的热风沿着风槽流动，使得热风在外锥斗内腔全面的上升对料筒内的原料进行干燥，加强干燥效果，提高效率的优点，解决了热风被堆积在料筒内的原料阻碍扩散较慢导致全面的对料筒内的原料干燥需要较长时间的问题。
2.本实用新型通过设置导料环，具有料筒内的原料沿着导料环内侧的斜面下落，不会堆积在导料环顶部，不影响原料排出的优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的导热结构分解连接示意图；
图3为本实用新型的导热结构剖视连接示意图；
图4为本实用新型的图3的A处放大示意图；
图中：1、底架；2、外锥斗；3、料筒；4、顶盖；5、加热管本体；6、电器箱；7、风机本体；8、导热结构；
201、风孔A；
801、内锥斗；802、风孔B；803、筛网；804、导料环；
8011、风槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种塑料管件生产用的原料预加工设备，参见图1至图4，包括底架1，底架1上布置有外锥斗2，外锥斗2顶部布置有料筒3，料筒3顶端布置有顶盖4，外锥斗2一侧布置有加热管本体5，加热管本体5进风端布置有电器箱6，电器箱6上布置有风机本体7，风机本体7出风端与加热管本体5进风端连通，还包括导热结构8；导热结构8布置于外锥斗2内腔；其中，导热结构8沿着外锥斗2内腔壁布置；导热结构8包括内锥斗801、风槽8011和筛网803；内锥斗801外壁与外锥斗2内腔壁固定连接；风槽8011开设于内锥斗801的内壁；筛网803固设于风槽8011开口处；筛网803的目数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用；其中，筛网803呈圆台状。本实用新型通过设置内锥斗801、风槽8011和筛网803，具有将通入的热风沿着风槽8011流动，使得热风在外锥斗2内腔全面的上升对料筒3内的原料进行干燥，加强干燥效果，提高效率的优点，解决了热风被堆积在料筒3内的原料阻碍扩散较慢导致全面的对料筒3内的原料干燥需要较长时间的问题。
具体的，内锥斗801一侧开设的风孔B802与外锥斗2一侧开设的风孔A201对应。风孔A201对应加热管本体5，经过加热管本体5加热的风从风孔A201和风孔B802进入到风槽8011，热风充斥风槽8011。
进一步的，内锥斗801顶端固设有导料环804；导料环804顶侧设成环形的斜面；其中，斜面向内倾斜；其中，导料环804内侧与内锥斗801的内壁对齐。本实用新型通过设置导料环804，具有料筒3内的原料沿着导料环804内侧的斜面下落，不会堆积在导料环804顶部，不影响原料排出的优点。
工作原理：使用本实用新型的装置，塑料原料从打开的顶盖4加入到料筒3内，然后关闭顶盖4，电器箱6控制风机本体7和加热管本体5启动，控制风机本体7将风送入加热管本体5内，经过加热管本体5加热后的风依次通过风孔A201和风孔B802进入到风槽8011内，热风充斥风槽8011并通过筛网803上升，筛网803将原料拦截不会影响热风在风槽8011内流动，一圈上升的热风全面对料筒3内的原料进行干燥，加强干燥效果，提高效率，含有水汽的气体从顶盖4顶部的管道排出；干燥后，打开外锥斗2底部的抽板，排出干燥后的原料即可。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种塑料管件生产用的原料预加工设备，包括底架(1)，所述底架(1)上布置有外锥斗(2)，所述外锥斗(2)顶部布置有料筒(3)，所述料筒(3)顶端布置有顶盖(4)，所述外锥斗(2)一侧布置有加热管本体(5)，所述加热管本体(5)进风端布置有电器箱(6)，所述电器箱(6)上布置有风机本体(7)，其特征在于，还包括：
导热结构(8)，布置于所述外锥斗(2)内腔；
其中，所述导热结构(8)沿着外锥斗(2)内腔壁布置；
所述导热结构(8)包括：
内锥斗(801)，外壁与所述外锥斗(2)内腔壁固定连接；
风槽(8011)，开设于所述内锥斗(801)的内壁；
筛网(803)，固设于所述风槽(8011)开口处；
其中，所述筛网(803)呈圆台状。
2.如权利要求1所述的一种塑料管件生产用的原料预加工设备，其特征在于，所述内锥斗(801)一侧开设的风孔B(802)与所述外锥斗(2)一侧开设的风孔A(201)对应。
3.如权利要求1所述的一种塑料管件生产用的原料预加工设备，其特征在于，所述内锥斗(801)顶端固设有导料环(804)；
其中，所述导料环(804)内侧与所述内锥斗(801)的内壁对齐。
4.如权利要求3所述的一种塑料管件生产用的原料预加工设备，其特征在于，所述导料环(804)顶侧设成环形的斜面；
其中，所述斜面向内倾斜。
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