CN220008515U - 一种pe管材生产用循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE管材生产用循环冷却装置,包括冷却箱以及PE管材本体,冷却箱的右侧安装有烘干箱,烘干箱的内部右侧固定连接有烘干环管,PE管材本体的右端贯穿并延伸至烘干环管的右侧,烘干环管的内部开设有环形空腔,烘干环管的内侧壁开设有多个与环形空腔连通的出气孔;冷却箱的右侧安装有位于烘干箱下方的热风机,热风机的上端连通有进气管,进气管的另一端贯穿烘干箱并与环形空腔的下端连通,从而该装置对降温冷却后的PE管材本体方便位于冷却箱外单独烘干,解决了现有装置对PE管材本体外壁水分烘干时,烘干过程中产生的热气进入到冷却箱内导致冷却箱内温度增高,降低对PE管材本体冷却降温的效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管材生产领域,具体为一种PE管材生产用循环冷却装置。
背景技术
PE是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,PE塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军,PE管材生产中需要对管材进行冷却处理。
CN210590145U的一种PE管材生产用循环冷却装置,PE管材进入到冷却箱内通过冷水对PE管材进行降温,降温后PE管材穿过位于冷却箱内的干燥喷管内对管材外壁的水分烘干处理,然而烘干过程中产生的大量热气进入到冷却箱内难以及时排出,导致影响冷却箱对PE管材冷却降温的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE管材生产用循环冷却装置,具有对降温冷却后的PE管材本体方便位于冷却箱外单独烘干的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PE管材生产用循环冷却装置,包括冷却箱以及PE管材本体,所述冷却箱的右侧安装有烘干箱,所述烘干箱的内部右侧固定连接有烘干环管,所述PE管材本体的右端贯穿并延伸至烘干环管的右侧,所述烘干环管的内部开设有环形空腔,所述烘干环管的内侧壁开设有多个与环形空腔连通的出气孔;
所述冷却箱的右侧安装有位于烘干箱下方的热风机,所述热风机的上端连通有进气管,所述进气管的另一端贯穿烘干箱并与环形空腔的下端连通。
为了方便对烘干箱内烘干产生的热气降温处理,避免烘干过程中产生的热气影响生产环境的温度,作为本实用新型的一种PE管材生产用循环冷却装置优选的,所述冷却箱的下端固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱的内部盛放有循环水,所述冷却箱的下端连通有出水管;
所述烘干箱的上端连通有安装壳,所述安装壳的内部安装有排气扇,所述安装壳的上端连通有输送管,所述输送管的另一端贯穿蓄水箱并延伸至循环水的内部。
为了方便将进入到蓄水箱内降温后的气体排出,作为本实用新型的一种PE管材生产用循环冷却装置优选的,所述冷却箱的内部底端连通有排气管,所述排气管的另一端贯穿并延伸至冷却箱的左侧。
为了方便使蓄水箱内的循环水保持低温状态,作为本实用新型的一种PE管材生产用循环冷却装置优选的,所述蓄水箱的左侧贯穿连接有制冷器,所述冷却箱的下端面安装有位于蓄水箱内的温度传感器,所述蓄水箱的左侧安装有控制器,所述温度传感器、控制器以及制冷器之间均为电性连接。
为了方便观察蓄水箱内循环水的水量,作为本实用新型的一种PE管材生产用循环冷却装置优选的,所述蓄水箱的前端面固定连接有观察窗。
为了方便控制该装置的运行与关闭,作为本实用新型的一种PE管材生产用循环冷却装置优选的,所述冷却箱的左侧安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,对PE管材本体冷却降温时,PE管材本体通过冷却箱冷却降温后,进入到烘干箱内,并进入到烘干环管内,开启热风机,产生的热风通过进气管进入到环形空腔内,紧接着通过多个出气孔喷出,对降温冷却后PE管材本体外壁的水分均匀烘干,从而该装置对降温冷却后的PE管材本体方便位于冷却箱外单独烘干,解决了现有装置对PE管材本体外壁水分烘干时,烘干过程中产生的热气进入到冷却箱内导致冷却箱内温度增高,降低对PE管材本体冷却降温的效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种PE管材生产用循环冷却装置剖面图;
图2为本实用新型的图1中A处放大图;
图3为本实用新型的图1中B处放大图。
图中:1、冷却箱;101、蓄水箱;102、循环水;103、出水管;104、排气管;2、PE管材本体;3、烘干箱;301、烘干环管;302、环形空腔;303、出气孔;304、热风机;305、进气管;4、安装壳;401、排气扇;402、输送管;5、制冷器;501、温度传感器;502、控制器;6、控制面板。
具体实施方式
请参阅图1至图3,一种PE管材生产用循环冷却装置,包括冷却箱1以及PE管材本体2,冷却箱1的右侧安装有烘干箱3,烘干箱3的内部右侧固定连接有烘干环管301,PE管材本体2的右端贯穿并延伸至烘干环管301的右侧,烘干环管301的内部开设有环形空腔302,烘干环管301的内侧壁开设有多个与环形空腔302连通的出气孔303;
冷却箱1的右侧安装有位于烘干箱3下方的热风机304,热风机304的上端连通有进气管305,进气管305的另一端贯穿烘干箱3并与环形空腔302的下端连通。
本实施例中:对PE管材本体2冷却降温时,PE管材本体2通过冷却箱1冷却降温后,进入到烘干箱3内,并进入到烘干环管301内,开启热风机304,产生的热风通过进气管305进入到环形空腔302内,紧接着通过多个出气孔303喷出,对降温冷却后PE管材本体2外壁的水分均匀烘干,从而该装置对降温冷却后的PE管材本体2方便位于冷却箱1外单独烘干,解决了现有装置对PE管材本体2外壁水分烘干时,烘干过程中产生的热气进入到冷却箱1内导致冷却箱1内温度增高,降低对PE管材本体2冷却降温的效率的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案,冷却箱1的下端固定连接有蓄水箱101,蓄水箱101的内部盛放有循环水102,冷却箱1的下端连通有出水管103;
烘干箱3的上端连通有安装壳4,安装壳4的内部安装有排气扇401,安装壳4的上端连通有输送管402,输送管402的另一端贯穿蓄水箱101并延伸至循环水102的内部。
本实施例中:烘干箱3内烘干产生的热气,通过开启排气扇401,烘干箱3内的热气通过输送管402输送至蓄水箱101内降温后的循环水102内降温,从而达到了方便对烘干箱3内烘干产生的热气降温处理的效果,避免烘干过程中产生的热气影响生产环境的温度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,冷却箱1的内部底端连通有排气管104,排气管104的另一端贯穿并延伸至冷却箱1的左侧。
本实施例中:降温后的气体通过排气管104排出,进而方便将进入到蓄水箱101内降温后的气体排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,蓄水箱101的左侧贯穿连接有制冷器5,冷却箱1的下端面安装有位于蓄水箱101内的温度传感器501,蓄水箱101的左侧安装有控制器502,温度传感器501、控制器502以及制冷器5之间均为电性连接。
本实施例中:降温后的循环水102进入到蓄水箱101内时,温度传感器501将检测到的信息传递给控制器502,控制器502控制制冷器5开启,对蓄水箱101内的循环水102进行降温,从而达到了方便使蓄水箱101内的循环水102保持低温状态的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,蓄水箱101的前端面固定连接有观察窗。
本实施例中:通过观察窗,方便观察蓄水箱101内循环水102的水量。
作为本实用新型的一种技术优化方案,冷却箱1的左侧安装有控制面板6。
本实施例中:通过控制面板6方便控制该装置的运行与关闭。
工作原理:对PE管材本体2冷却降温时,PE管材本体2通过冷却箱1冷却降温后,进入到烘干箱3内,并进入到烘干环管301内,开启热风机304,产生的热风通过进气管305进入到环形空腔302内,紧接着通过多个出气孔303喷出,对降温冷却后PE管材本体2外壁的水分均匀烘干,烘干箱3内烘干产生的热气,通过开启排气扇401,烘干箱3内的热气通过输送管402输送至蓄水箱101内降温后的循环水102内降温;
降温后的气体通过排气管104排出,降温后的循环水102进入到蓄水箱101内时,温度传感器501将检测到的信息传递给控制器502,控制器502控制制冷器5开启,对蓄水箱101内的循环水102进行降温。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PE管材生产用循环冷却装置,包括冷却箱(1)以及PE管材本体(2),其特征在于:所述冷却箱(1)的右侧安装有烘干箱(3),所述烘干箱(3)的内部右侧固定连接有烘干环管(301),所述PE管材本体(2)的右端贯穿并延伸至烘干环管(301)的右侧,所述烘干环管(301)的内部开设有环形空腔(302),所述烘干环管(301)的内侧壁开设有多个与环形空腔(302)连通的出气孔(303);
所述冷却箱(1)的右侧安装有位于烘干箱(3)下方的热风机(304),所述热风机(304)的上端连通有进气管(305),所述进气管(305)的另一端贯穿烘干箱(3)并与环形空腔(302)的下端连通。
2.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用循环冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的下端固定连接有蓄水箱(101),所述蓄水箱(101)的内部盛放有循环水(102),所述冷却箱(1)的下端连通有出水管(103);
所述烘干箱(3)的上端连通有安装壳(4),所述安装壳(4)的内部安装有排气扇(401),所述安装壳(4)的上端连通有输送管(402),所述输送管(402)的另一端贯穿蓄水箱(101)并延伸至循环水(102)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用循环冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的内部底端连通有排气管(104),所述排气管(104)的另一端贯穿并延伸至冷却箱(1)的左侧。
4.根据权利要求2所述的一种PE管材生产用循环冷却装置,其特征在于:所述蓄水箱(101)的左侧贯穿连接有制冷器(5),所述冷却箱(1)的下端面安装有位于蓄水箱(101)内的温度传感器(501),所述蓄水箱(101)的左侧安装有控制器(502),所述温度传感器(501)、控制器(502)以及制冷器(5)之间均为电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种PE管材生产用循环冷却装置,其特征在于:所述蓄水箱(101)的前端面固定连接有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种PE管材生产用循环冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的左侧安装有控制面板(6)。
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