CN207317387U - 用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，所述用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置包括风机、电热管、第一进风管、第一干燥箱、第一排气管、第二排气管、第一电磁阀、第二电磁阀、第一温度传感器、冷却管、通风管道、冷水室、第二温度传感器、第二进风管、第二干燥箱、回风管、电箱、蓄水箱、水泵、第一定时开关、第二定时开关以及第三定时开关。本实用新型提供的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置可将尼龙66的高温热风冷却至80℃，以供增容剂风干使用，从而有效的降低了生产能耗，实现了对于余热的充分利用；实现对于风干过程的自动控制，当尼龙66和增容剂到达加工时间后会自动停止，无需人工监管。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程塑料技术领域，尤其涉及一种用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置。
背景技术
尼龙是一种合成纤维，被广泛应用于汽车、电气设备、机械部件、交通器材、纺织、造纸机械等领域，随着社会生产的不断进步，人们希望传统尼龙材料具有更加耐磨、更高强度的特性，在制造耐磨尼龙复合材料时，需要将所需质量的尼龙66在120℃热风条件下干燥8小时，所需质量的增容剂80℃条件下热风干燥4小时，制成所需原料。
目前的风干设备是将尼龙66和增容剂分开风干的，这会使得风干加工的能耗比较大，大量热风会从排风管排出，没有很好的实现对于余热的回收利用；在生产过程中需要工人来对原料的风干过程进行计时，工人的劳动量较大。
因此，有必要提供一种新的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种节约能耗、应用成本低、自动化程度高的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置包括：风机；电热管，所述电热管的顶部连通于所述风机；第一进风管，所述第一进风管与所述电热管的底部相互连通；第一干燥箱，所述第一干燥箱与所述第一进风管的出口端相互连通；第一排气管，所述第一排气管固定于所述第一干燥箱的顶面；第一电磁阀，所述第一电磁阀套接于所述第一排气管的内部；第二排气管，所述第二排气管固定于所述第一干燥箱的顶面；第二电磁阀，所述第二电磁阀套接于所述第二排气管的内部；冷却管，所述冷却管与所述第二排气管的出口端连接；通风内孔，所述通风内孔固定于所述冷却管的中线处，且所述通风内孔贯穿于所述冷却管的内部；冷水室，所述冷水室为所述冷却管与所述通风内孔之间所围的密闭空腔；蓄水箱，所述蓄水箱通过导管连接至所述冷水室的内部；水泵，所述水泵与所述蓄水箱内部之间相互连通；第二进风管，所述第二进风管与所述冷却管的底部相互连通；第二干燥箱，所述第二干燥箱与所述第二进风管的出口端相互连通；回风管，所述回风管的一端固定于所述第二干燥箱的顶部，且所述回风管的另一端固定于所述风机、所述电热管之间；电箱，所述电箱与所述第一干燥箱、所述第二干燥箱内部之间电性连接；电学元件，所述电学元件包括依次电性连接于所述电箱的第一定时开关、第二定时开关、第三定时开关，其中，所述第一定时开关电性连接于所述第一电磁阀，所述第二定时开关电性连接于第二电磁阀，第三定时开关电性连接于所述风机。
优选的，所述用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器固定于所述第二排气管的侧壁。
优选的，所述用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置还包括第二温度传感器，所述第二温度传感器固定于所述第二进风管入口处。
优选的，所述第一排气管的顶部为开口结构。
优选的，所述第一排气管和所述第二排气管之间相互对称设置。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，该种风干装置在所述第一干燥箱内存放尼龙，所述第二干燥箱内存放增容剂，所述风机所产生的热风可通过所述电热管被加热至120℃，随后进入所述第一干燥箱内对尼龙进行热风干燥，热风经过所述冷却管被降温冷却至80℃，随后再进入所述第二干燥箱中对增容剂进行热风干燥，热风最后再回至所述电热管内进行再次加热，从而有效的降低了生产能耗，实现了对于余热的充分利用；通过所述第一定时开关可控制所述第一电磁阀在工作四小时后打开，通过所述第二定时开关可控制所述第二电磁阀在工作四小时后关闭，使得所述第二干燥箱停止工作，热风从所述第一排气管排出，通过所述第三定时开关可控制所述风机、所述电热管等设备在工作八小时后关闭，实现对于风干过程的自动控制，无需人工监管，减少了工人的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的冷却管和蓄水箱连接结构示意图；
图3为图1所示的电箱连接结构示意图。
图中标号：1、风机，2、电热管，3、第一进风管，4、第一干燥箱，401、第一排气管，402、第二排气管，5、第一电磁阀，6、第二电磁阀，7、第一温度传感器，8、冷却管，801、通风管道，802、冷水室，9、第二温度传感器，10、第二进风管，11、第二干燥箱，12、回风管，13、电箱，14、蓄水箱，1401、水泵，15、第一定时开关，16、第二定时开关，17、第三定时开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2及图3，其中，图1为本实用新型提供的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示的冷却管和蓄水箱连接结构示意图，图3为图1所示的电箱连接结构示意图。用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置包括：风机1；电热管2，所述电热管2的顶部连通于所述风机1；第一进风管3，所述第一进风管3与所述电热管2的底部相互连通；第一干燥箱4，所述第一干燥箱4与所述第一进风管3的出口端相互连通；第一排气管401，所述第一排气管401固定于所述第一干燥箱4的顶面；第一电磁阀5，所述第一电磁阀5套接于所述第一排气管401的内部；第二排气管402，所述第二排气管402固定于所述第一干燥箱4的顶面；第二电磁阀6，所述第二电磁阀6套接于所述第二排气管402的内部；冷却管8，所述冷却管8与所述第二排气管402的出口端连接；通风内孔801，所述通风内孔801固定于所述冷却管8的中线处，且所述通风内孔801贯穿于所述冷却管8的内部；冷水室802，所述冷水室802为所述冷却管8与所述通风内孔801之间所围的密闭空腔；蓄水箱14，所述蓄水箱14通过导管连接至所述冷水室802的内部；水泵1401，所述水泵1401与所述蓄水箱14内部之间相互连通；第二进风管10，所述第二进风管10与所述冷却管8的底部相互连通；第二干燥箱11，所述第二干燥箱11与所述第二进风管10的出口端相互连通；回风管12，所述回风管12的一端固定于所述第二干燥箱11的顶部，且所述回风管12的另一端固定于所述风机1、所述电热管2之间；电箱13，所述电箱13与所述第一干燥箱4、所述第二干燥箱11内部之间电性连接；电学元件，所述电学元件包括依次电性连接于所述电箱的第一定时开关15、第二定时开关16、第三定时开关17，其中，所述第一定时开关15电性连接于所述第一电磁阀5；所述第二定时开关16电性连接于第二电磁阀6；第三定时开关17电性连接于所述风机1。
所述水泵1401可将所述蓄水箱14中的水抽至所述冷水室802中；所述电箱13可为各个用电设备供电。
作为本实施例的一种优选的方式，所述用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置还包括第一温度传感器7，所述第一温度传感器7固定于所述第二排气管402的侧壁，可对所述第一干燥箱4排出热风温度进行检测。
作为本实施例的一种优选的方式，所述用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置还包括第二温度传感器9，所述第二温度传感器9固定于所述第二进风管10入口处，可对所述冷却管8冷却后的热风温度进行检测。
所述第一排气管401的顶部为开口结构，当第二干燥箱11停止工作时，可打开所述第一排气管401排出热气。
所述第一排气管401和所述第二排气管402之间相互对称设置，实现对热风排出方式的调节。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，该种风干装置在所述第一干燥箱4内存放尼龙，所述第二干燥箱11内存放增容剂，所述风机1所产生的热风可通过所述电热管2被加热至120℃，随后进入所述第一干燥箱4内对尼龙进行热风干燥，热风经过所述冷却管8被降温冷却至80℃，随后再进入所述第二干燥箱11中对增容剂进行热风干燥，热风最后再回至所述电热管2内进行再次加热，从而有效的降低了生产能耗，实现了对于余热的充分利用；通过所述第一定时开关15可控制所述第一电磁阀5在工作四小时后打开，通过所述第二定时开关16可控制所述第二电磁阀6在工作四小时后关闭，使得所述第二干燥箱11停止工作，热风从所述第一排气管401排出，通过所述第三定时开关17可控制所述风机1、所述电热管2等设备在工作八小时后关闭，实现对于风干过程的自动控制，无需人工监管，减少了工人的劳动量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，其特征在于，包括：
风机；
电热管，所述电热管的顶部连通于所述风机；
第一进风管，所述第一进风管与所述电热管的底部相互连通；
第一干燥箱，所述第一干燥箱与所述第一进风管的出口端相互连通；
第一排气管，所述第一排气管固定于所述第一干燥箱的顶面；
第一电磁阀，所述第一电磁阀套接于所述第一排气管的内部；
第二排气管，所述第二排气管固定于所述第一干燥箱的顶面；
第二电磁阀，所述第二电磁阀套接于所述第二排气管的内部；
冷却管，所述冷却管与所述第二排气管的出口端连接；
通风内孔，所述通风内孔固定于所述冷却管的中线处，且所述通风内孔贯穿于所述冷却管的内部；
冷水室，所述冷水室为所述冷却管与所述通风内孔之间所围的密闭空腔；
蓄水箱，所述蓄水箱通过导管连接至所述冷水室的内部；
水泵，所述水泵与所述蓄水箱内部之间相互连通；
第二进风管，所述第二进风管与所述冷却管的底部相互连通；
第二干燥箱，所述第二干燥箱与所述第二进风管的出口端相互连通；
回风管，所述回风管的一端固定于所述第二干燥箱的顶部，且所述回风管的另一端固定于所述风机、所述电热管之间；
电箱，所述电箱与所述第一干燥箱、所述第二干燥箱内部之间电性连接；
电学元件，所述电学元件包括依次电性连接于所述电箱的第一定时开关、第二定时开关、第三定时开关，其中，所述第一定时开关电性连接于所述第一电磁阀，所述第二定时开关电性连接于第二电磁阀，第三定时开关电性连接于所述风机。
2.根据权利要求1所述的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，其特征在于，所述用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器固定于所述第二排气管的侧壁。
3.根据权利要求1所述的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，其特征在于，所述用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置还包括第二温度传感器，所述第二温度传感器固定于所述第二进风管入口处。
4.根据权利要求1所述的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，其特征在于，所述第一排气管的顶部为开口结构。
5.根据权利要求1所述的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，其特征在于，所述第一排气管和所述第二排气管之间相互对称设置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111750659A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-09 | 山东省玛丽亚农业机械有限公司 | 余热再利用烘干系统及烘干方法 |
| CN112781347A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 攀枝花水钢红发矿业有限公司 | 一种烘干冷却一体机 |
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