CN206778448U - 一种新型快速温变试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型快速温变试验箱,包括触摸屏控制器,箱体的表面设有触摸屏控制器,触摸屏控制器的一侧设有电源,箱体的顶端表面设有循环风机,循环风机的一侧设有排风口,箱体的内部设有产品测试舱,产品测试舱的一端设有高温发热丝,高温发热丝的一侧设有水平扭转门,水平扭转门的一侧设有低温储能舱,低温储能舱的内部设有辅助发热丝,辅助发热丝的底端设有蒸发器,该快速温变试验箱通过在箱体的内部设有水平扭转门和同步带可以使得该试验箱在高温试验和低温试验之间快速切换,解决了现有的快速温变试验箱需要使用多个膨胀阀及电磁阀分段控制,不节能,浪费电,且制冷系统复杂,降低压缩机寿命的问题得以解决。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验箱,具体涉及一种新型快速温变试验箱,属于环境测试领域。
背景技术
目前,传统的快速温变试验箱要达到快速变温试验要求需要压缩机、蒸发器、发热丝很大,需要的成本多,且不利于节能排放,还需要多个膨胀阀及电磁阀分段控制,控制电路复杂,传统的快速温变试验箱达到快速变温试验要求是大功率启动压缩机直接给负载制冷,不节能,浪费电,且制冷系统复杂,降低压缩机寿命。浪费能源,不符合国家节能减排的思想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有快速温变试验箱成本高,不利于节能排放的问题,提供一种新型快速温变试验箱。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种新型快速温变试验箱,包括触摸屏控制器、电源、排风口、高温发热丝、水平扭转门、产品测试舱、箱体、同步带、循环风机、低温储能舱、储能片和辅助发热丝,所述箱体的表面设有所述触摸屏控制器,所述触摸屏控制器的一侧设有所述电源,所述箱体的顶端表面设有所述循环风机,所述循环风机的一侧设有所述排风口,所述箱体的内部设有所述产品测试舱,所述产品测试舱的一端设有所述高温发热丝,所述高温发热丝的一侧设有所述水平扭转门,所述水平扭转门的一侧设有低温储能舱,所述低温储能舱的内部设有所述辅助发热丝,所述辅助发热丝的底端设有所述蒸发器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水平扭转门为两个,两个所述水平扭转门由所述同步带连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的内部设有伺服电机,所述伺服电机与所述同步带的一端控制连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述循环风机采用变频电机,所述触摸屏控制器根据反馈信号输出0-10V不等电压给所述循环风机控制风速。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述触摸屏控制器采用闭环控制和模拟量控制。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述产品测试舱内部装有排风口,所述排风口的中端设有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蒸发器的一端连接有压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器和毛细管。
本实用新型所达到的有益效果是:该快速温变试验箱通过在箱体的内部设有水平扭转门和同步带可以使得该试验箱在高温试验和低温试验之间快速切换,解决了现有的快速温变试验箱需要使用多个膨胀阀及电磁阀分段控制,不节能,浪费电,且制冷系统复杂,降低压缩机寿命的问题得以解决;通过同步带与伺服电机的连接,伺服电机与触摸屏控制器的连接使得该箱体可以实现智能控制或者远端控制的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的结构升温示意图;
图4是本实用新型的结构降温示意图
图中:1、触摸屏控制器;2、电源;3、排风口;4、高温发热丝;5、水平扭转门;6、产品测试舱;7、箱体;8、同步带;9、循环风机;10、低温储能舱;11、蒸发器;12、辅助发热丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种新型快速温变试验箱,包括触摸屏控制器1、电源2、排风口3、高温发热丝4、水平扭转门5、产品测试舱6、箱体7、同步带8、循环风机9、低温储能舱10、蒸发器11和辅助发热丝12,箱体7的表面设有触摸屏控制器1,触摸屏控制器1的一侧设有电源2,箱体7的顶端表面设有循环风机9,循环风机9的一侧设有排风口3,箱体7的内部设有产品测试舱6,产品测试舱6的一端设有高温发热丝4,高温发热丝4的一侧设有水平扭转门5,水平扭转门5的一侧设有低温储能舱10,低温储能舱10的内部设有辅助发热丝12,辅助发热丝12的底端设有蒸发器11。
水平扭转门5为两个,两个水平扭转门5由同步带8连接。箱体7的内部设有伺服电机,伺服电机与同步带8的一端控制连接,伺服电机通过同步带8控制水平扭转门5的开启和关闭。循环风机9采用变频电机,触摸屏控制器1根据反馈信号输出0-10V不等电压给循环风机9控制风速,变频电机可以控制循环风机的风速大小,从而减少压缩机的损耗程度。触摸屏控制器1采用闭环控制和模拟量控制。产品测试舱6内部装有排风口,排风口的中端设有电磁阀,蒸发器11的一端连接有压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器和毛细管,蒸发器11与压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器和毛细管形成制冷回路。
该装置是一种新型快速温变试验箱,当需要使用该试验箱时,打开电源2,在触摸屏控制器1上设置所需要的温度,点击启动时,低温储能舱10内的蒸发器11与产品测试舱6内的高温发热丝4同时工作,此时上下两个水平扭转门5是关闭的,高温发热丝4发热升至所需的温度,循环风机9将高温气体吹至被测产品上做高温测试。当要转换低温测试时,高温发热丝4停止工作,电磁阀控制的排风口3打开,循环风机9将高温气体散出去,上下两个水平扭转门5打开,循环风机9将低温储能舱10内的低温气体吹至产品测试舱6,当温度降到50℃时,排风口3关闭,辅助发热丝12发热进行能量守恒,感温探头感应温度反馈给触摸屏控制器1,触摸屏控制器1输出模拟信号给伺服电机控制同步带8速度,同步带8带动上下两个水平扭转门5打开幅度的大小,从而降低压缩机工作频率,根据反馈信号,触摸屏控制器1还会输出0-10V电压,控制循环风机9的转速,延长压缩机寿命,节约能源。
该快速温变试验箱通过在箱体的内部设有水平扭转门和同步带可以使得该试验箱在高温试验和低温试验之间快速切换,解决了现有的快速温变试验箱需要使用多个膨胀阀及电磁阀分段控制,不节能,浪费电,且制冷系统复杂,降低压缩机寿命的问题得以解决;通过同步带与伺服电机的连接,伺服电机与触摸屏控制器的连接使得该箱体可以实现智能控制或者远端控制的效果
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型快速温变试验箱,包括触摸屏控制器(1)、电源(2)、排风口(3)、高温发热丝(4)、水平扭转门(5)、产品测试舱(6)、箱体(7)、同步带(8)、循环风机(9)、低温储能舱(10)、蒸发器(11)和辅助发热丝(12),其特征在于,所述箱体(7)的表面设有所述触摸屏控制器(1),所述触摸屏控制器(1)的一侧设有所述电源(2),所述箱体(7)的顶端表面设有所述循环风机(9),所述循环风机(9)的一侧设有所述排风口(3),所述箱体(7)的内部设有所述产品测试舱(6),所述产品测试舱(6)的一端设有所述高温发热丝(4),所述高温发热丝(4)的一侧设有所述水平扭转门(5),所述水平扭转门(5)的一侧设有低温储能舱(10),所述低温储能舱(10)的内部设有所述辅助发热丝(12),所述辅助发热丝(12)的底端设有所述蒸发器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型快速温变试验箱,其特征在于,所述水平扭转门(5)为两个,两个所述水平扭转门(5)由所述同步带(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型快速温变试验箱,其特征在于,所述箱体(7)的内部设有伺服电机,所述伺服电机与所述同步带(8)的一端控制连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型快速温变试验箱,其特征在于,所述循环风机(9)采用变频电机,所述触摸屏控制器(1)根据反馈信号输出0-10V不等电压给所述循环风机(9)控制风速。
5.根据权利要求1所述的一种新型快速温变试验箱,其特征在于,所述触摸屏控制器(1)采用闭环控制和模拟量控制。
6.根据权利要求1所述的一种新型快速温变试验箱,其特征在于,所述产品测试舱(6)内部装有排风口,所述排风口的中端设有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种新型快速温变试验箱,其特征在于,所述蒸发器(11)的一端连接有压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器和毛细管。
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CN201720418175.3U CN206778448U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种新型快速温变试验箱 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106824310A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-13 | 东莞市剑乔试验设备有限公司 | 一种新型快速温变试验箱 |
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