CN220841002U - 一种橡胶精炼机成品定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶精炼机成品定型装置,包括支撑座,所述支撑座的内部活动设置有两组挤压辊,两组所述挤压辊的一侧分别安装有第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,所述第一齿轮的底端均啮合设置有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧均安装有第一伺服电机。本实用新型通过设置有两组第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮以及第一伺服电机,该装置对橡胶进行加工时,是通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的相互配合带动挤压辊转动对橡胶挤压加工的,若加工的过程中其中一组第一伺服电机发生损坏不能工作时,则另一组备用的第一伺服电机可进行工作,从而保证该装置加工的连续性,提高加工效率,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制作技术领域,特别涉及一种橡胶精炼机成品定型装置。
背景技术
橡胶精炼机通过对橡胶材料进行挤压使其形成橡胶薄片后收卷起来,橡胶精炼机使用时在伺服电机和齿轮的配合带动挤压辊转动,在橡胶精炼机对橡胶加工的过程中若伺服电机损坏,则橡胶精炼机停止工作需要进行维护修理好后才可正常工作,影响橡胶制品的生产加工效率,所以现提供一种橡胶精炼机成品定型装置,设置有备用的伺服电机,保证定型装置的加工连续性,工作效率大大提高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种橡胶精炼机成品定型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶精炼机成品定型装置,包括支撑座,所述支撑座的内部活动设置有两组挤压辊,两组所述挤压辊的一侧分别安装有第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,所述第一齿轮的底端均啮合设置有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧均安装有第一伺服电机。
优选的,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均设置有两组,两组所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮关于挤压辊的中轴线呈对称分布。
优选的,所述支撑座内部的底端安装有转辊,所述转辊的一侧安装有第二伺服电机,所述转辊的底端设置有清洁毛刷,且清洁毛刷的两侧与支撑座的内侧壁固定。
优选的,所述支撑座的内部安装有横杆,所述横杆外侧壁的外侧壁均活动设置有抱箍,所述抱箍的一端均安装有伸缩调节杆,且伸缩调节杆的一端均安装有切刀。
优选的,所述抱箍的横截面大于横杆的横截面,所述抱箍与横杆之间构成滑动结构。
优选的,所述横杆设置有两组,两组所述横杆关于转辊的中轴线呈对称分布。
有益效果
本实用新型提供的橡胶精炼机成品定型装置,其优点在于:
通过设置有两组第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮以及第一伺服电机,该装置对橡胶进行加工时,是通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的相互配合带动挤压辊转动对橡胶挤压加工的,若加工的过程中其中一组第一伺服电机发生损坏不能工作时,则另一组备用的第一伺服电机可进行工作,从而保证该装置加工的连续性,提高加工效率,实用性更强;
通过设置有清洁毛刷,转辊对挤压后成型的橡胶薄片进行卷绕时,清洁毛刷可以在卷绕之前对挤压形成橡胶薄片的表面进行扫动清洁,从而使得橡胶薄片保持一定的洁净被卷绕起来,实现了该装置具有橡胶薄片清洁的功能,从而提高了该装置的功能性,加工效果更好;
通过设置有切刀,橡胶挤压成片后通过设置的切刀可以对橡胶薄片的两侧进行裁切对其毛边进行修理,使其按照一定的宽度收卷起来,实现橡胶薄片成品外型一致,同时设置的横杆和抱箍还可方便工人根据实际情况对切刀的位置进行调节,方便从不同的位置对毛边进行修整,适配性打的增加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的切刀俯视结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、支撑座;2、第一齿轮;3、第一伺服电机;4、第二齿轮;5、挤压辊;6、第三齿轮;7、清洁毛刷;8、转辊;9、伸缩调节杆;10、切刀;11、横杆;12、抱箍;13、第二伺服电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种橡胶精炼机成品定型装置,包括支撑座1,支撑座1的内部活动设置有两组挤压辊5,两组挤压辊5的一侧分别安装有第一齿轮2和第二齿轮4,且第一齿轮2与第二齿轮4之间相互啮合,第一齿轮2的底端均啮合设置有第三齿轮6,第三齿轮6的一侧均安装有第一伺服电机3;
第一齿轮2、第二齿轮4和第三齿轮6均设置有两组,两组第一齿轮2、第二齿轮4和第三齿轮6关于挤压辊5的中轴线呈对称分布,两组的设计一组正常使用,一组备用,保证工作的连续性;
具体地,如图1和图3所示,使用时,支撑座1一侧的第一伺服电机3启动带动第三齿轮6转动,第三齿轮6转动带动第一齿轮2转动,第一齿轮2转动带动啮合的第二齿轮4转动,从而使得两组挤压辊5反向转动对橡胶物料进行挤压,当这组第一伺服电机3损坏后则可以在启动另一组备用的第一伺服电机3进行工作,使得该定型装置的加工保持一定的连续性,更好提高该定型装置的工作效率。
支撑座1内部的底端安装有转辊8,转辊8的一侧安装有第二伺服电机13,转辊8的底端设置有清洁毛刷7,且清洁毛刷7的两侧与支撑座1的内侧壁固定;
具体地,如图2所示,使用时,挤压辊5对橡胶材料加工完成形成薄片被转辊8收卷之前,清洁毛刷7上柔软的毛刷会对橡胶薄片的表面进行扫动清洁,使得橡胶薄片保持一定的洁净被收卷起来。
支撑座1的内部安装有横杆11,横杆11外侧壁的外侧壁均活动设置有抱箍12,抱箍12的一端均安装有伸缩调节杆9,且伸缩调节杆9的一端均安装有切刀10;
抱箍12的横截面大于横杆11的横截面,抱箍12与横杆11之间构成滑动结构,滑动结构的设计便于推动切刀10进行调节,使用更加方便;
横杆11设置有两组,两组横杆11关于转辊8的中轴线呈对称分布,两组横杆11有着两组切刀10,对橡胶薄片的两侧均可进行裁切;
具体地,如图4所示,使用时,使用切刀10对橡胶薄片的毛边进行裁切时,拧松抱箍12在横杆11的外侧壁左右推动,推动到合适的位置后拧紧抱箍12即可将切刀10的裁切位置调节好,在伸缩抽动伸缩调节杆9将其调节到合适的长度,后进行使用即可。
工作原理:首先,根据实际情况对切刀10的裁切位置进行调节,调节时拧松抱箍12在横杆11的外侧壁推动抱箍12将切刀10调节到合适的位置后拧紧抱箍12,接着伸展开伸缩调节杆9推动切刀10调节到合适的位置,再启动一侧的第三齿轮6,第三齿轮6顺时针转动带动啮合的第一齿轮2逆时针转动,第一齿轮2转动后带动第二齿轮4顺时针转动,第一齿轮2与第二齿轮4转动后则带动两组挤压辊5反向转动,将橡胶材料从挤压辊5的上方放入后通过挤压辊5的挤压形成薄片后被转辊8收卷起来,转辊8收卷之前,清洁毛刷7上柔软的毛刷会对橡胶薄片的表面进行扫动清洁,使得橡胶薄片保持一定的洁净被收卷起来,同时切刀10也会对橡胶薄片的两侧进行裁片,保证橡胶薄片成型后的工整性,完成橡胶精炼机成品定型装置的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种橡胶精炼机成品定型装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的内部活动设置有两组挤压辊(5),两组所述挤压辊(5)的一侧分别安装有第一齿轮(2)和第二齿轮(4),且第一齿轮(2)与第二齿轮(4)之间相互啮合,所述第一齿轮(2)的底端均啮合设置有第三齿轮(6),所述第三齿轮(6)的一侧均安装有第一伺服电机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶精炼机成品定型装置,其特征在于:所述第一齿轮(2)、第二齿轮(4)和第三齿轮(6)均设置有两组,两组所述第一齿轮(2)、第二齿轮(4)和第三齿轮(6)关于挤压辊(5)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶精炼机成品定型装置,其特征在于:所述支撑座(1)内部的底端安装有转辊(8),所述转辊(8)的一侧安装有第二伺服电机(13),所述转辊(8)的底端设置有清洁毛刷(7),且清洁毛刷(7)的两侧与支撑座(1)的内侧壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶精炼机成品定型装置,其特征在于:所述支撑座(1)的内部安装有横杆(11),所述横杆(11)外侧壁的外侧壁均活动设置有抱箍(12),所述抱箍(12)的一端均安装有伸缩调节杆(9),且伸缩调节杆(9)的一端均安装有切刀(10)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶精炼机成品定型装置,其特征在于:所述抱箍(12)的横截面大于横杆(11)的横截面,所述抱箍(12)与横杆(11)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种橡胶精炼机成品定型装置,其特征在于:所述横杆(11)设置有两组,两组所述横杆(11)关于转辊(8)的中轴线呈对称分布。
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