CN220840927U - 一种墙板切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墙板切断机，包括操作台、圆锯、水箱，电机的驱动轴与圆锯连接；操作台下方设置固定的泵壳，泵壳包括两个同轴的圆盘，两个圆盘通过弧形侧壁连接，泵壳内设置与圆盘同轴的轴杆，轴杆侧壁上沿圆周等距设置多个转杆，转杆远离轴杆的一端设置压轮；水箱设置连通的软管，软管远离水箱的一端架设于操作台上方；软管部分位于泵壳内，软管的该部分与弧形侧壁内侧相邻，软管的外径大于压轮侧壁与弧形侧壁之间的间距；轴杆由驱动轴驱动转动。本实用新型提供的一种墙板切割机通过驱动轴带动轴杆转动，仅使用一个电机就能完成从水箱取水以及切割墙板的功能，相较于现有技术设备成本更低。

Description

一种墙板切断机

技术领域

本实用新型涉及建材加工设备技术领域，具体涉及一种墙板切断机。

背景技术

墙板的切断机在建材领域使用非常广泛，混凝土的切割一般使用设置在操作台上的圆锯，由于切割时需要对圆锯进行降温，对切割点进行润滑以及降尘，因此在切割时均会对切割点进行滴水，现有技术中的切断机，例如申请号为202020776141.3的实用新型专利公开了一种混凝土预制构件用具有喷水装置的防尘墙板切割机，其在操作台底部设置水箱，并在水箱中设置水泵，通过水泵将水箱中的水输送至切割台上圆锯附近进行喷水，但额外设置的水泵会增加设备的成本，且还需要单独对其进行控制。

实用新型内容

为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种墙板切断机，包括操作台以及穿过操作台的圆锯，所述操作台底部设置电机，所述电机的驱动轴与所述圆锯连接，所述操作台上设置水箱，所述驱动轴穿过所述圆锯；所述操作台下方设置固定的泵壳，所述泵壳包括两个同轴的圆盘，两个所述圆盘通过弧形侧壁连接，所述泵壳内设置与所述圆盘同轴的轴杆，所述轴杆侧壁上沿圆周等距设置多个转杆，所述转杆远离所述轴杆的一端设置压轮；所述水箱设置连通的软管，所述软管远离所述水箱的一端架设于所述操作台上方；所述软管部分位于所述泵壳内，所述软管的该部分与所述弧形侧壁内侧相邻，所述软管的外径大于所述压轮侧壁与所述弧形侧壁之间的间距；所述轴杆由所述驱动轴驱动转动。

其中，所述轴杆一端穿出所述泵壳，所述轴杆的穿出端设置减速齿轮；所述驱动轴的穿出端设置驱动齿轮，所述减速齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述减速齿轮直径大于所述驱动齿轮。

其中，所述操作台一侧设置架杆，所述软管远离所述水箱的一端通过所述架杆架设于所述操作台上方。

其中，所述架杆为L形杆，所述操作台侧壁上设置横向的导轨，所述导轨上设置滑块，所述架杆的竖杆设置于所述滑块上。

其中，所述滑块远离所述导轨的一侧固定设置竖管，所述架杆的竖杆滑动设置于所述竖管内，所述竖管上设置夹紧机构。

其中，所述夹紧机构包括设置于所述竖管侧壁上的螺孔以及与所述螺孔配合的平头螺丝。

其中，所述软管与所述水箱底部连通，所述水箱上设置气孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种墙板切割机通过驱动轴带动轴杆转动，仅使用一个电机就能完成从水箱取水以及切割墙板的功能，相较于现有技术设备成本更低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型图1A部的放大图；

图3是本实用新型图2的另一视角示意图。

附图标记说明

1、操作台，11、圆锯，111、驱动轴，12、水箱，13、导轨，2、泵壳，21、圆盘，22、弧形侧壁，23、软管，24、转杆，241、压轮，25、减速齿轮，251、固定杆，26、驱动齿轮，27、轴杆，3、架杆，31、竖管，311、螺孔，32、滑块。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2和图3所示，为实施例提供的一种墙板切断机，包括操作台1以及穿过操作台1的圆锯11，操作台1底部设置电机，电机的驱动轴111与圆锯11连接，操作台1下部设置水箱12，驱动轴111穿过圆锯11；操作台1下方通过固定杆251设置固定的泵壳2，泵壳2包括两个同轴的圆盘21，两个圆盘21通过弧形侧壁22连接，泵壳2内设置与圆盘21同轴的轴杆27，轴杆27侧壁上沿圆周等距设置多个转杆24，转杆24远离轴杆27的一端设置压轮241，具体地，转杆24为两个，弧形侧壁22介于半圆至四份之三圆之间；

水箱12底部设置连通的软管23，水箱12侧壁上部设置气孔(未画出)，软管23远离水箱12的一端架设于操作台1上方圆锯11附近的位置；

软管23部分位于泵壳2内，该部分长度与弧形侧壁22相当，且该部分与弧形侧壁22内侧相邻，软管23的外径大于压轮241侧壁与弧形侧壁22之间的间距，当压轮241经过位于泵壳2内部的软管23时对接触点进行压紧；

轴杆27由驱动轴111驱动转动，例如驱动轴111与轴杆27同轴且连接。

本申请使用时，电机使驱动轴111转动，带动圆锯11转动切割墙板，同时驱动轴杆27带动压轮241以轴杆27为圆心转动，将水箱12中的水通过软管23抽至操作台1上方圆锯11顶部，以此对墙板的切割点进行滴水。

进一步地，由于驱动轴111转速过快，因此可设置一减速机构用于联动驱动轴111和轴杆27，具体地，轴杆27一端穿出泵壳2，轴杆27的穿出端设置减速齿轮25；

驱动轴111的穿出端设置驱动齿轮26，两个齿轮啮合，减速齿轮25直径大于驱动齿轮26。

进一步地，操作台1一侧设置架杆3，软管23远离水箱12的一端通过架杆3架设于切割台1上方。

而为了使得软管23的出水点可调，可将架杆3设置为L形杆，操作台1侧壁上设置横向截面呈T形的导轨13，导轨13上设置滑块32，架杆3的竖杆设置于滑块32上。

滑块32远离导轨13的一侧固定设置竖管31，架杆3的竖杆滑动设置于竖管31内，竖管31上设置夹紧机构。

该加紧机构包括设置于竖管31侧壁上的螺孔311以及与螺孔311配合的平头螺丝(未画出)。

如此，通过移动滑块32以及调节架杆3的高度控制软管23的出水点，使出水点能够位于圆锯11与墙板的切割点正上方一点，是本申请能够适应不同齿轮的圆锯11以及不同厚度的墙板，避免圆锯11直径改变以及墙板厚度改变时无法调节出水点的问题。

需要说明的是，泵壳2至出水点之间的软管23长度应当足够长，为出水点的调节留出调整空间。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种墙板切断机，包括操作台以及穿过操作台的圆锯，所述操作台底部设置电机，所述电机的驱动轴与所述圆锯连接，所述操作台上设置水箱，其特征在于，所述驱动轴穿过所述圆锯；

所述操作台下方设置固定的泵壳，所述泵壳包括两个同轴的圆盘，两个所述圆盘通过弧形侧壁连接，所述泵壳内设置与所述圆盘同轴的轴杆，所述轴杆侧壁上沿圆周等距设置多个转杆，所述转杆远离所述轴杆的一端设置压轮；

所述水箱设置连通的软管，所述软管远离所述水箱的一端架设于所述操作台上方；

所述软管部分位于所述泵壳内，所述软管的该部分与所述弧形侧壁内侧相邻，所述软管的外径大于所述压轮侧壁与所述弧形侧壁之间的间距；

所述轴杆由所述驱动轴驱动转动。

2.根据权利要求1所述的一种墙板切断机，其特征在于，所述轴杆一端穿出所述泵壳，所述轴杆的穿出端设置减速齿轮；

所述驱动轴的穿出端设置驱动齿轮，所述减速齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述减速齿轮直径大于所述驱动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种墙板切断机，其特征在于，所述操作台一侧设置架杆，所述软管远离所述水箱的一端通过所述架杆架设于所述操作台上方。

4.根据权利要求3所述的一种墙板切断机，其特征在于，所述架杆为L形杆，所述操作台侧壁上设置横向的导轨，所述导轨上设置滑块，所述架杆的竖杆设置于所述滑块上。

5.根据权利要求4所述的一种墙板切断机，其特征在于，所述滑块远离所述导轨的一侧固定设置竖管，所述架杆的竖杆滑动设置于所述竖管内，所述竖管上设置夹紧机构。

6.根据权利要求5所述的一种墙板切断机，其特征在于，所述夹紧机构包括设置于所述竖管侧壁上的螺孔以及与所述螺孔配合的平头螺丝。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种墙板切断机，其特征在于，所述软管与所述水箱底部连通，所述水箱上设置气孔。