CN220840889U - 用于混凝土隔墙板加工的挤压结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，包括进料斗支撑框架，进料斗,吸料装置，进料斗落料槽，搅拌桶支撑柱，搅拌桶，电机，搅拌棍，出料管，电源箱；在进料斗支撑框架上安装有3个进料斗，在3个进料斗的一侧分别安装着3个吸料装置，在两侧的进料斗底部安装有进料斗落料槽，在进料斗支撑框架中间位置安装有搅拌桶支撑柱，在4个搅拌桶支撑柱上安装有搅拌桶，在搅拌桶的底部安装有电机，电机连接着搅拌棍，在搅拌桶的一侧设置有出料管，在进料斗支撑框架1的一侧安装有电源箱；本申请设置3个吸料装置和3个进料斗可以将多种原料进行配置，设置搅拌装置可以将多种原料均匀的搅拌和挤压，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混凝土生产配料装置技术领域，具体涉及用于混凝土隔墙板加工的挤压结构。
背景技术
蒸汽加压混凝土砖块(AAC砖)是一种轻质、多孔的建筑材料，由水泥、细砂、石膏、石膏制剂和气泡剂等原料混合而成。制作AAC砖的主要过程包括配料、搅拌、浇筑、蒸汽加压和养护。
在制作过程中，混合料首先通过搅拌设备混合均匀，然后将混合料倒入模具中进行浇筑。浇筑后，模具中的混合料会开始反应生成气泡，形成砖块的多孔结构。接下来，模具中的混合料会进入蒸汽加压室，在高温高压的环境下进行蒸汽加压处理。这个过程中，气泡剂中的气体会膨胀，增加砖块的孔隙率和轻质性。最后，蒸汽加压的砖块会进行养护，以确保其强度和稳定性。
而在搅拌过程中，如果物料不经过挤压排出前期的气泡，后期在发泡剂发泡时会出现泡包不均匀的情况，会影响成品的质量，因此，在此提出一种在搅拌的同时尽量的挤出混料中气泡的挤压结构。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供用于混凝土隔墙板加工的挤压结构。
根据本申请实施例提供的技术方案，
用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，包括进料斗支撑框架，进料斗,吸料装置，进料斗落料槽，搅拌桶支撑柱，搅拌桶，电机，搅拌棍，出料管；
在所述进料斗支撑框架上端设置有3个方形通孔，在所述进料斗支撑框架上端3个方形通孔位置焊接有3个所述进料斗，在3个所述进料斗的一侧安装有所述吸料装置，在所述进料斗支撑框架两侧的所述进料斗底端通过固定螺柱安装有所述进料斗落料槽，在所述进料斗支撑框架中间位置安装有4个所述搅拌桶支撑柱，在所述搅拌桶支撑柱上端位置通过焊接固定有所述搅拌桶，所述搅拌桶的大小与所述进料斗的出料口范围相同，在所述搅拌桶底部中心位置位置安装有竖直向上的所述电机，所述电机连接着所述搅拌棍，在所述搅拌桶的一侧安装有所述出料管，在所述进料斗支撑框架的一侧安装有所述电源箱。
在本实用新型中，所述进料斗落料槽是可活动的结构，所述进料斗落料槽安装有一定的斜度。
在本实用新型中，所述吸料装置的出料管设置于所述进料斗的上方位置。
在本实用新型中，在所述搅拌桶的底部设置有一个搅拌棍安装孔。
在本实用新型中，在所述搅拌桶的一侧设置有出料管安装孔。
在本实用新型中，所述搅拌桶的安装位置和所述进料斗安装位置相对应。
综上所述，本申请的有益效果：本申请设置3个吸料装置和3个进料斗可以将多种原料进行配置，设置搅拌装置可以将多种原料均匀的搅拌和挤压，省时省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；
图3为本实用新型搅拌棍结构示意图。
图中标号:进料斗支撑框架-1，进料斗-2,吸料装置-3，进料斗落料槽-4，搅拌桶支撑柱-5，搅拌桶-6，电机-7，搅拌棍-8，出料管-9，电源箱-10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1:安装时，如图1，图2，图3所示，在进料斗支撑框架1上端设置有3个方形通孔，将3个进料斗2焊接在进料斗支撑框架1上的方形通孔位置，将吸料装置3安装在进料斗2的一侧，吸料装置3的吸料管置于进料斗2的上方位置，将进料斗落料槽4通过固定螺柱安装在进料斗支撑框架1两侧的进料斗2的底部两侧位置，将4个搅拌桶支撑柱5安装在进料斗支撑框架1的中间位置，搅拌桶支撑柱5的底部与进料斗支撑框架1的底部平齐，将搅拌桶6焊接在搅拌桶支撑柱5的上端位置，搅拌桶6的大小与进料斗2的出料口范围相同，将电机7竖直向上安装在搅拌桶6底部中心位置，电机7的输出端连接着搅拌棍8，将出料管9安装在搅拌桶6的出料口位置，将电源箱10安装在进料斗支撑框架1的一侧。
使用时，将装置安装在需要配料的原料位置，检查装置是否连接完好，检查完毕后将吸料装置的吸料管分别埋入原料堆中安放好之后通过电源箱10打开启动吸料装置3中的吸料泵的开关和搅拌电机的开关，然后吸料装置3开始工作将不同的原料通过吸料装置3的吸料管进入通过出料管进入到进料斗支撑框架1上端的3个进料斗2内原料装满后关闭吸料装置的电源，然后进料斗2内的原料通过进料斗落料槽4落入到搅拌桶6内，搅拌棍8通过电机7带动进行原料的混合搅拌，同时搅拌棍8对物料进行挤压，排出物料中的气泡，挤压均匀之后关闭电机7的启动电源，然后打开出料管9上的阀门进行出料，出料完毕之后再将电源箱10的电源开关打开装置在进行工作；不使用时将装置的控制电源全部关闭，将装置清理干净。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，包括进料斗支撑框架(1)，进料斗(2),吸料装置(3)，进料斗落料槽(4)，搅拌桶支撑柱(5)，搅拌桶(6)，电机(7)，搅拌棍(8)，出料管(9),电源箱(10)其特征是：
在所述进料斗支撑框架(1)上端设置有3个方形通孔，在所述进料斗支撑框架(1)上端3个方形通孔位置焊接有3个所述进料斗(2)，在3个所述进料斗(2)的一侧安装有所述吸料装置(3)，在所述进料斗支撑框架(1)两侧的所述进料斗(2)底端通过固定螺柱安装有所述进料斗落料槽(4)，在所述进料斗支撑框架(1)中间位置安装有4个所述搅拌桶支撑柱(5)，在所述搅拌桶支撑柱(5)上端位置通过焊接固定有所述搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的大小与所述进料斗(2)的出料口范围相同，在所述搅拌桶(6)底部中心位置位置安装有竖直向上的所述电机(7)，所述电机(7)连接着所述搅拌棍(8)，在所述搅拌桶(6)的一侧安装有所述出料管(9)，在所述进料斗支撑框架(1)的一侧安装有所述电源箱(10)。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：所述进料斗落料槽(4)是可活动的结构，所述进料斗落料槽(4)安装有一定的斜度。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：所述吸料装置(3)的出料管设置于所述进料斗(2)的上方位置。
4.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：在所述搅拌桶(6)的底部设置有一个搅拌棍(8)安装孔。
5.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：在所述搅拌桶(6)的一侧设置有出料管(9)安装孔。
6.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：所述搅拌桶(6)的安装位置和所述进料斗(2)安装位置相对应。
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- 2023-09-20 CN CN202322555155.9U patent/CN220840889U/zh active Active
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