CN220840700U - 一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，属于空心砖成型装置技术领域。包括底板，所述底板上端的一侧设置有立板，所述立板的上端设置有电机，所述立板的一侧设置有圆盘，且圆盘与底板固定连接，所述圆盘的下方设置有升降板，所述升降板的一侧设置有传送带，所述圆盘的上方设置有转板。本实用新型解决了现有技术中空心砖成型装置工作效率低下，无法直接将压制好的空心砖快速脱模并转运至传送带上的问题，通过电机驱动转轴传动，进而带动转板转动，使成型槽位于下压机构的正下方，压制成型完一个可接着压制成型下一个，实现了连续工作，并且可通过升降板和推板的配合直接将空心砖推至传送带上，提高了工作效率。

Description

一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置

技术领域

本实用新型涉及空心砖成型装置技术领域，具体为一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置。

背景技术

空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，空心砖生产过程中，需要进行挤压成型处理；

如公告号为CN215660858U的中国专利公开了一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置：该专利通过一号电动伸缩杆、导气盒、磁吸板、金属板、导气管、一号出气孔、固定框、活动围挡、弹簧、活动板、电磁吸板、二号电动伸缩杆、连接架、三号电动伸缩杆和托板的配合，能够加速空心砖中的水分蒸发，促进空心砖成型。

但是上述技术中，虽然解决了空心砖成型时间较长的问题，但是还具有以下缺陷：

1、现有空心砖成型装置工作效率低下，无法直接将压制好的空心砖快速脱模并转运至传送带上。

2、现有空心砖成型装置的导气组件较为复杂，空心砖快速成型效率一般。

因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，通过电机驱动转轴传动，进而带动转板转动，使成型槽位于下压机构的正下方，压制成型完一个可接着压制成型下一个，实现了连续工作，并且可通过升降板和推板的配合直接将空心砖推至传送带上，提高了工作效率；通过升降板、封板、L型板的设置，能够使空心砖在封板和L型板形成的内腔里成型，通过气动推杆一驱动升降板下降，通过气动推杆二驱动L型板远离空心砖，使得空心砖能够被快速脱模，同时配合气泵，气泵将空气引至成型槽内，能够加速空心砖水分的蒸发，使得其成型更快，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，包括底板，所述底板上端的一侧设置有立板，所述立板的上端设置有电机，所述立板的一侧设置有圆盘，且圆盘与底板固定连接，所述圆盘的下方设置有升降板，所述升降板的一侧设置有传送带，所述圆盘的上方设置有转板，所述转板上设置有成型槽，所述电机的一侧设置有下压机构。

优选的，所述电机的输出端通过转轴与转板传动连接，且转板转动设置在圆盘上，所述圆盘内部设置有与升降板相适配的凹槽。

优选的，所述升降板的上端设置有封板，所述封板的一侧设置有限位板，所述升降板通过气动推杆一与底板固定连接。

优选的，所述封板的另一侧设置有推板，所述推板通过电动推杆与立板固定连接。

优选的，所述下压机构包括液压推杆、活动板、压板和模芯，活动板位于转轴的一侧，活动板通过液压推杆与立板固定连接，活动板的下端设置有压板，压板的下端设置有模芯。

优选的，所述成型槽的内侧设置有L型板，且L型板设置有两个，两个所述L型板均通过气动推杆二与成型槽固定连接。

优选的，所述成型槽的外侧设置有气泵，所述成型槽的内部设置有气道，所述成型槽的内壁设置有出气孔，且出气孔与气道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，通过电机、转轴、转板和四个成型槽的设置，通过电机驱动转轴传动，进而带动转板转动，使成型槽位于下压机构的正下方，压制成型完一个可接着压制成型下一个，实现了连续工作，并且可通过升降板和推板的配合直接将空心砖推至传送带上，提高了工作效率。

2、本实用新型的一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，通过升降板、封板、L型板的设置，能够使空心砖在封板和L型板形成的内腔里成型，通过气动推杆一驱动升降板下降，通过气动推杆二驱动L型板远离空心砖，使得空心砖能够被快速脱模，同时配合气泵，气泵将空气引至成型槽内，能够加速空心砖水分的蒸发，使得其成型更快，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体仰视结构示意图；

图3为本实用新型的成型槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型的成型槽内部结构示意图；

图5为本实用新型的升降板俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、立板；3、传送带；4、升降板；5、圆盘；6、转板；7、成型槽；8、下压机构；201、电动推杆；202、推板；203、电机；204、转轴；401、封板；402、气动推杆一；403、限位板；501、凹槽；701、L型板；702、气动推杆二；703、气泵；704、气道；705、出气孔；801、液压推杆；802、活动板；803、压板；804、模芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有空心砖成型装置工作效率低下，无法直接将压制好的空心砖快速脱模并转运至传送带上，且空心砖快速成型效率一般的技术问题，请参阅图1-5，本实施例提供以下技术方案：

一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，包括底板1，底板1上端的一侧设置有立板2，立板2的上端设置有电机203，立板2的一侧设置有圆盘5，且圆盘5与底板1固定连接，圆盘5的下方设置有升降板4，升降板4的一侧设置有传送带3，圆盘5的上方设置有转板6，转板6上设置有成型槽7，电机203的一侧设置有下压机构8，电机203的输出端通过转轴204与转板6传动连接，且转板6转动设置在圆盘5上。

具体的，通过电机203驱动转轴204传动，进而带动转板6转动，使成型槽7能够位于下压机构8的正下方，以便将原料通过输料管输送至成型槽7内并在下压机构8的作用下使空心砖成型，成型槽7设置有四个，在转板6的转动下实现了连续工作，提高了工作效率，传送带3用于输送空心砖，传送带3为现有技术，其具体结构及原理在此不再赘述。

圆盘5内部设置有与升降板4相适配的凹槽501，升降板4的上端设置有封板401，封板401的一侧设置有限位板403，升降板4通过气动推杆一402与底板1固定连接，封板401的另一侧设置有推板202，推板202通过电动推杆201与立板2固定连接。

具体的，在原料输送之前，需通过气动推杆一402使升降板4上升进入凹槽501内，升降板4上的封板401将成型槽7底部封堵，以便空心砖的制作，空心砖成型完毕后，再驱动升降板4下降，使升降板4顶端与传送带3顶端位于同一水平线上，通过电动推杆201的伸缩，能够带动推板202运动，从而将空心砖推至传送带3上，限位板403起到了限位的作用。

下压机构8包括液压推杆801、活动板802、压板803和模芯804，活动板802位于转轴204的一侧，活动板802通过液压推杆801与立板2固定连接，活动板802的下端设置有压板803，压板803的下端设置有模芯804。

具体的，通过液压推杆801的伸缩运动，能够带动活动板802活动，进而带动压板803和模芯804下降，使模芯804进入成型槽7并与封板401顶端相抵，使砖体中空，并实现压制。

成型槽7的内侧设置有L型板701，且L型板701设置有两个，两个L型板701均通过气动推杆二702与成型槽7固定连接，成型槽7的外侧设置有气泵703，成型槽7的内部设置有气道704，成型槽7的内壁设置有出气孔705，且出气孔705与气道704连通。

具体的，当封板401位于成型槽7底部时，通过气动推杆二702的伸缩运动，能够分别使两个L型板701相互靠近并贴合，此时两个L型板701和底部的封板401形成一个内腔，而空心砖则在该内腔内被压制成型，通过启动气泵703，气泵703将外界的空气抽至气道704内再由出气孔705出风，能够加快空心砖中水分的蒸发，当空心砖成型至一定程度时，驱动L型板701远离空心砖，空心砖在气泵703的作用下成型的更快，提高了工作效率。

工作原理：使用时，首先通过气动推杆一402使升降板4上升进入凹槽501内，升降板4上的封板401将成型槽7底部封堵，以便空心砖的制作，再通过气动推杆二702的伸缩运动，能够分别使两个L型板701相互靠近并贴合，此时两个L型板701和底部的封板401形成一个矩形内腔，而空心砖则在该内腔内被压制成型，通过电机203驱动转轴204传动，进而带动转板6转动，使成型槽7能够位于下压机构8的正下方，以便将原料通过输料管输送至成型槽7内，通过液压推杆801的伸缩运动，能够带动活动板802活动，进而带动压板803和模芯804下降，使模芯804进入成型槽7并与封板401顶端相抵，使砖体中空，并实现压制，通过启动气泵703，气泵703将外界的空气抽至气道704内再由出气孔705出风，能够加快空心砖中水分的蒸发，当空心砖成型至一定程度时，驱动L型板701远离空心砖，空心砖在气泵703的作用下成型的更快，空心砖成型完毕后，再驱动升降板4下降，使升降板4顶端与传送带3顶端位于同一水平线上，通过电动推杆201的伸缩，能够带动推板202运动，从而将封板401上的空心砖推至传送带3上传送至下一工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端的一侧设置有立板(2)，所述立板(2)的上端设置有电机(203)，所述立板(2)的一侧设置有圆盘(5)，且圆盘(5)与底板(1)固定连接，所述圆盘(5)的下方设置有升降板(4)，所述升降板(4)的一侧设置有传送带(3)，所述圆盘(5)的上方设置有转板(6)，所述转板(6)上设置有成型槽(7)，所述电机(203)的一侧设置有下压机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，其特征在于：所述电机(203)的输出端通过转轴(204)与转板(6)传动连接，且转板(6)转动设置在圆盘(5)上，所述圆盘(5)内部设置有与升降板(4)相适配的凹槽(501)。

3.根据权利要求1所述的一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，其特征在于：所述升降板(4)的上端设置有封板(401)，所述封板(401)的一侧设置有限位板(403)，所述升降板(4)通过气动推杆一(402)与底板(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，其特征在于：所述封板(401)的另一侧设置有推板(202)，所述推板(202)通过电动推杆(201)与立板(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，其特征在于：所述下压机构(8)包括液压推杆(801)、活动板(802)、压板(803)和模芯(804)，活动板(802)位于转轴(204)的一侧，活动板(802)通过液压推杆(801)与立板(2)固定连接，活动板(802)的下端设置有压板(803)，压板(803)的下端设置有模芯(804)。

6.根据权利要求1所述的一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，其特征在于：所述成型槽(7)的内侧设置有L型板(701)，且L型板(701)设置有两个，两个所述L型板(701)均通过气动推杆二(702)与成型槽(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可加快水分蒸发的空心砖成型装置，其特征在于：所述成型槽(7)的外侧设置有气泵(703)，所述成型槽(7)的内部设置有气道(704)，所述成型槽(7)的内壁设置有出气孔(705)，且出气孔(705)与气道(704)连通。