CN220840081U - 一种自动测径仪固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球囊检测技术领域,具体的说是一种自动测径仪固定装置,包括:工作平台和球囊,所述球囊设置于工作平台的上端;定位机构,所述定位机构用于对球囊进行位置定位,所述定位机构设置于工作平台的内部,所述定位机构的表面贯穿出工作平台;其中,所述定位机构包括用于进行高度调整的位置调节组件,所述位置调节组件设置于工作平台的表面;在位置调节组件的作用下,该装置通过滑动架通过夹持定位组件带动球囊进行抬升,通过操作第二直齿轮对两个第一直齿轮形成定位锁止,达到了保障滑动架在检测时,不会发生较大位置变化,从而使检测过程中,在膨胀变化时,不会发生较大位置变化,进而保障了检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及球囊检测技术领域,特别的涉及一种自动测径仪固定装置。
背景技术
球囊是一种高技术的介入器材,被广泛应用于治疗多种人体自然管腔的疾病,根据应用部位,可以分为冠状动脉球囊、外周血管球囊、食道狭窄扩张球囊等;
经检索现有技术“一种导管球囊的直径检测装置”,公布号为“CN116772735A”,该技术通过对其直径范围进行检测,但是在气体挤压发生膨胀的时候,容易导致与反射板位置发生较为明显的变化,影响检测的准确性。
因此,提出一种自动测径仪固定装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动测径仪固定装置,改善了气体挤压发生膨胀的时候,容易导致与反射板位置发生较为明显的变化,影响检测的准确性的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种自动测径仪固定装置,包括:工作平台和球囊,所述球囊设置于工作平台的上端;定位机构,所述定位机构用于对球囊进行位置定位,所述定位机构设置于工作平台的内部,所述定位机构的表面贯穿出工作平台;其中,所述定位机构包括用于进行高度调整的位置调节组件,所述位置调节组件设置于工作平台的表面,所述位置调节组件的上端安装有夹持定位组件,所述夹持定位组件的表面与球囊的表面接触,所述夹持定位组件用于对球囊的表面进行定位夹持。
优选的,所述位置调节组件包括开设于工作平台表面的矩形孔,所述矩形孔的内壁转动连接有两个第一直齿轮,两个所述第一直齿轮啮合连接,所述矩形孔的内壁滑动连接有滑动架,所述滑动架的内侧与相邻所述第一直齿轮的表面啮合连接,在第一直齿轮转动时,将会通过与其啮合连接的齿条将会带动滑动架进行上下移动,使得球囊将会位置空中悬浮状态,避免检测膨胀发生位置变化。
优选的,所述夹持定位组件包括固定连接于滑动架上端的安装座,所述安装座的上端固定连接有环状套,所述环状套的内部设置有环状气囊,所述环状气囊的另一侧设置有抵动块,所述抵动块的表面与环状套的内壁连接,抵动块配合环状套加压环状气囊,使得环状气囊将会变化,同时环状气囊将会形成对球囊的夹持作用。
优选的,所述第一直齿轮的下端卡接有第二直齿轮,所述第二直齿轮的表面转动连接有滑动杆,所述第二直齿轮的上端贯穿至工作平台的上端并固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于工作平台的上端,带动第二直齿轮跟随进行同步移动,进而将会使得第二直齿轮的表面将会与两个第一直齿轮分离,此时将会使得两个第一直齿轮可以进行运动。
优选的,所述矩形孔的内壁固定连接有导向板,所述滑动架的表面开设有滑动槽,所述导向板的表面与滑动槽的表面滑动连接,在滑动架进行上下移动的同时将会使得在滑动槽与导向板的作用下保持滑动架不会轻易发生倾斜等情况。
优选的,所述滑动架的内侧固定连接有齿条,所述齿条与相邻所述第一直齿轮的表面啮合连接,通过与其啮合连接的齿条将会带动滑动架进行上下移动。
优选的,所述环状套的内壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽与抵动块的表面螺纹连接,所述抵动块的表面固定连接有扭板。
本实用新型的有益效果是:
1、工作时能够在位置调节组件的作用下,对球囊在检测时进行位置调节操作,相对于传统装置气体挤压发生膨胀的时候,容易导致与反射板位置发生较为明显的变化,影响检测的准确性,该装置通过滑动架通过夹持定位组件带动球囊进行抬升,通过操作第二直齿轮对两个第一直齿轮形成定位锁止,达到了保障滑动架在检测时,不会发生较大位置变化,从而使检测过程中,在膨胀变化时,不会发生较大位置变化,进而保障了检测的准确性。
2、通过设置夹持定位组件,能够在夹持定位组件的作用下,对球囊进行夹持操作,该装置通过扭板动作的同时带动抵动块,在螺纹槽的配合下,抵动块逐步向环状套的深处移动,在此移动的过程中挤压环状气囊,随着环状气囊受到挤压,达到了环状气囊的中部区域与球囊的表面贴合,从而使对球囊的表面进行夹持,进而还保障了检测过程中保持球囊可充气的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的定位机构结构示意图;
图3为本实用新型的滑动槽开设示意图;
图4为本实用新型的第一直齿轮与第二直齿轮连接示意图;
图5为本实用新型的夹持定位组件爆炸结构示意图。
图中:1、工作平台;2、球囊;3、定位机构;31、位置调节组件;311、矩形孔;312、导向板;313、滑动架;314、滑动槽;315、齿条;316、第一直齿轮;317、第二直齿轮;318、滑动杆;319、弹簧;32、夹持定位组件;321、安装座;322、环状套;323、环状气囊;324、抵动块;325、扭板;326、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-5所示,一种自动测径仪固定装置,包括:工作平台1和球囊2,球囊2设置于工作平台1的上端;定位机构3,定位机构3用于对球囊2进行位置定位,定位机构3设置于工作平台1的内部,定位机构3的表面贯穿出工作平台1;其中,定位机构3包括用于进行高度调整的位置调节组件31,位置调节组件31设置于工作平台1的表面,位置调节组件31的上端安装有夹持定位组件32,夹持定位组件32的表面与球囊2的表面接触,夹持定位组件32用于对球囊2的表面进行定位夹持;
如图1-图4所示,位置调节组件31包括开设于工作平台1表面的矩形孔311,矩形孔311的内壁转动连接有两个第一直齿轮316,两个第一直齿轮316啮合连接,矩形孔311的内壁滑动连接有滑动架313,滑动架313的内侧与相邻第一直齿轮316的表面啮合连接,第一直齿轮316的下端卡接有第二直齿轮317,第二直齿轮317的表面转动连接有滑动杆318,第二直齿轮317的上端贯穿至工作平台1的上端并固定连接有弹簧319,弹簧319的另一端固定连接于工作平台1的上端,矩形孔311的内壁固定连接有导向板312,滑动架313的表面开设有滑动槽314,导向板312的表面与滑动槽314的表面滑动连接,滑动架313的内侧固定连接有齿条315,齿条315与相邻第一直齿轮316的表面啮合连接,操作人员在对球囊2进行测量前通过调节滑动架313的高度,使得滑动架313通过夹持定位组件32带动球囊2进行测量位置的变化调节,此时操作人员,可以通过手动按压两个滑动杆318的上端,使得滑动杆318在进行动作时,将会挤压弹簧319,此时会同步带动第二直齿轮317跟随进行同步移动,进而将会使得第二直齿轮317的表面将会与两个第一直齿轮316分离,此时将会使得两个第一直齿轮316可以进行运动;
随着第二直齿轮317与第一直齿轮316的分离,此时可以使得两个第一直齿轮316在保持啮合连接的状态下进行转动,同时在第一直齿轮316转动时,将会通过与其啮合连接的齿条315将会带动滑动架313进行上下移动,且在滑动架313进行上下移动的同时将会使得在滑动槽314与导向板312的作用下保持滑动架313不会轻易发生倾斜等情况;
如图1、图2和图5所示,夹持定位组件32包括固定连接于滑动架313上端的安装座321,安装座321的上端固定连接有环状套322,环状套322的内部设置有环状气囊323,环状气囊323的另一侧设置有抵动块324,抵动块324的表面与环状套322的内壁连接,环状套322的内壁开设有螺纹槽326,螺纹槽326与抵动块324的表面螺纹连接,抵动块324的表面固定连接有扭板325,将球囊2的端部穿过相邻的夹持定位组件32,此时手动操作扭板325,将会使得在扭板325动作的同时将会带动抵动块324,在螺纹槽326的配合下,将会使得抵动块324将会逐步向环状套322的深处移动,进而将会在此移动的过程中挤压环状气囊323,随着环状气囊323受到挤压,将会使得环状气囊323的中部区域与球囊2的表面贴合,且在此过程中将会随着环状气囊323受挤压程度,使得环状气囊323的内部与球囊2的表面将会形成紧密贴合的效果,从而形成辅助夹持的作用,避免球囊2在检测过程中发生位置偏移。
本实用新型在使用时,在检测安装前球囊2的端部穿过相邻的夹持定位组件32,此时手动操作扭板325,在扭板325动作的同时带动抵动块324,在螺纹槽326的配合下,抵动块324逐步向环状套322的深处移动,在此移动的过程中挤压环状气囊323,随着环状气囊323受到挤压,环状气囊323的中部区域与球囊2的表面贴合,操作滑动架313通过夹持定位组件32带动球囊2测量位置的变化调节,手动按压两个滑动杆318的上端,滑动杆318在动作时,挤压弹簧319带动第二直齿轮317跟随移动,第二直齿轮317的表面与两个第一直齿轮316分离,手动调节滑动架313位置,在第一直齿轮316转动时,通过与其啮合连接的齿条315使得滑动架313上下移动,此时将会达到球囊2将位于空中悬浮,使得在进行测量的时候,不会发生较大位置移动。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种自动测径仪固定装置,其特征在于,包括:
工作平台(1)和球囊(2),所述球囊(2)设置于工作平台(1)的上端;
定位机构(3),所述定位机构(3)用于对球囊(2)进行位置定位,所述定位机构(3)设置于工作平台(1)的内部,所述定位机构(3)的表面贯穿出工作平台(1);
其中,所述定位机构(3)包括用于进行高度调整的位置调节组件(31),所述位置调节组件(31)设置于工作平台(1)的表面,所述位置调节组件(31)的上端安装有夹持定位组件(32),所述夹持定位组件(32)的表面与球囊(2)的表面接触,所述夹持定位组件(32)用于对球囊(2)的表面进行定位夹持。
2.根据权利要求1所述的一种自动测径仪固定装置,其特征在于:所述位置调节组件(31)包括开设于工作平台(1)表面的矩形孔(311),所述矩形孔(311)的内壁转动连接有两个第一直齿轮(316),两个所述第一直齿轮(316)啮合连接,所述矩形孔(311)的内壁滑动连接有滑动架(313),所述滑动架(313)的内侧与相邻所述第一直齿轮(316)的表面啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动测径仪固定装置,其特征在于:所述夹持定位组件(32)包括固定连接于滑动架(313)上端的安装座(321),所述安装座(321)的上端固定连接有环状套(322),所述环状套(322)的内部设置有环状气囊(323),所述环状气囊(323)的另一侧设置有抵动块(324),所述抵动块(324)的表面与环状套(322)的内壁连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动测径仪固定装置,其特征在于:所述第一直齿轮(316)的下端卡接有第二直齿轮(317),所述第二直齿轮(317)的表面转动连接有滑动杆(318),所述第二直齿轮(317)的上端贯穿至工作平台(1)的上端并固定连接有弹簧(319),所述弹簧(319)的另一端固定连接于工作平台(1)的上端。
5.根据权利要求2所述的一种自动测径仪固定装置,其特征在于:所述矩形孔(311)的内壁固定连接有导向板(312),所述滑动架(313)的表面开设有滑动槽(314),所述导向板(312)的表面与滑动槽(314)的表面滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种自动测径仪固定装置,其特征在于:所述滑动架(313)的内侧固定连接有齿条(315),所述齿条(315)与相邻所述第一直齿轮(316)的表面啮合连接。
7.根据权利要求3所述的一种自动测径仪固定装置,其特征在于:所述环状套(322)的内壁开设有螺纹槽(326),所述螺纹槽(326)与抵动块(324)的表面螺纹连接,所述抵动块(324)的表面固定连接有扭板(325)。
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