CN220839832U - 一种对称卡钳定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对称卡钳定位工装，其技术方案要点是包括承载主体；定位组件，所述定位组件用于对卡钳的两螺纹孔进行定位；以及紧固组件，所述紧固组件用于将卡钳固定在承载主体上；所述紧固组件包括转动杆，转动杆的一端通过转动能够将卡钳压紧在承载主体上；以及动力件，所述动力件用于推动转动杆进行转动；通过转动杆的设置，使得在对卡钳进行定位的时候，只需要通过动力件推动转动杆转动就能够实现对卡钳的固定，使得对卡钳的固定操作更加方便快捷，提高了生产效率。

Description

一种对称卡钳定位工装

技术领域

本实用新型涉及汽车卡钳加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种对称卡钳定位工装。

背景技术

汽车制动卡钳是汽车制动过程当中不可缺少的执行部件，在汽车卡钳的生产过程当中，为了提高汽车卡钳生产的高效性和可靠性，针对每一种卡钳都设置了一种工装。通过工装对卡钳进行定位的时候，主要是通过对卡钳的左手件和右手件进行定位，从而实现对卡钳整体的定位，在对卡钳的左手件和右手件进行定位的时候，主要通过对左手件和右手件处的螺纹孔进行定位。

在对卡钳进行定位的时候，现有的卡钳工装都需要拧紧加工定位工装拧紧入卡钳的两个螺纹孔当中，才能够实现紧固，使得紧固操作繁琐，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对称卡钳定位工装，其通过转动杆的设置，使得在对卡钳进行定位的时候，只需要通过动力件推动转动杆转动就能够实现对卡钳的固定，使得对卡钳的固定操作更加方便快捷，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种对称卡钳定位工装，包括承载主体；

定位组件，所述定位组件用于对卡钳的两螺纹孔进行定位；

以及紧固组件，所述紧固组件用于将卡钳固定在承载主体上；

所述紧固组件包括转动杆，转动杆的一端通过转动能够将卡钳压紧在承载主体上；

以及动力件，所述动力件用于推动转动杆进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述承载主体包括底板；

以及立板，所述定位组件设置在立板一侧，所述紧固组件用于将卡钳压紧在立板上。

本实用新型进一步设置为：所述紧固组件还包括摆动件，所述摆动件设置有两个，摆动件的一端设置为平面，另一端与转动杆铰接，摆动件在转动杆上的转动轴线与转动杆的转动轴线平行，两摆动件的平面一端分别与卡钳和动力件接触。

本实用新型进一步设置为：所述紧固组件还包括主体部，所述主体部可拆卸连接在立板上，所述转动杆和动力件都设置在主体部上。

本实用新型进一步设置为：所述动力件设置为螺纹连接在主体部上的螺杆，通过螺杆在主体部上的移动推动转动杆进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述主体部远离转动杆一侧设置有防掉落板，所述防掉落板设置在动力件下方以防止动力件掉落。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括托板，所述托板用于对卡钳进行支撑；

以及定位销，所述定位销设置有两个，两定位销分别插入卡钳的两螺纹孔当中。

本实用新型进一步设置为：两所述定位销分别设置为固定定位销和伸缩定位销，所述固定定位销固定连接在立板上，所述伸缩定位销能够在立板上伸缩以实现进入和脱离螺纹孔。

本实用新型进一步设置为：所述立板上设置有弹性件，所述弹性件向伸缩定位销施加远离卡钳的弹力。

本实用新型进一步设置为：所述托板顶部对应两定位销的位置设置有两定位槽，左手件和右手件的底部分别嵌入到两定位槽当中。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过转动杆的设置，使得在对卡钳进行定位的时候，只需要通过动力件推动转动杆转动就能够实现对卡钳的固定，使得对卡钳的固定操作更加方便快捷，提高了生产效率。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例的整体结构的剖视图；

图3为图2的A部放大示意图。

图中：1、承载主体；11、底板；12、立板；2、定位组件；21、托板；211、定位槽；22、固定定位销；23、伸缩定位销；24、固定座；241、滑动孔；242、限位槽；25、弹性件；26、销头；27、限位卡簧；3、紧固组件；31、主体部；32、转动杆；33、摆动件；34、动力件；35、防掉落板。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种对称卡钳定位工装，参见附图1-附图3，包括承载主体1、设置在承载主体1上的定位组件2以及设置在承载主体1上的紧固组件3。定位组件2用于对卡钳的两螺纹孔进行定位，紧固组件3用于将卡钳固定在承载主体1上。

在对卡钳进行定位固定的时候，先通过定位组件2对卡钳进行定位，然后通过紧固组件3将定位组件2定位之后的卡钳固定在承载主体1上，实现对卡钳的固定。

具体的，紧固组件3包括转动杆32以及推动转动杆32进行转动的动力件34，通过动力件34推动转动杆32进行转动，使得转动杆32的一端能够将被定位组件2定位的卡钳压紧在承载主体1上。

具体的，承载主体1包括底板11和固定连接在底板11顶部的立板12；立板12可拆卸连接在底板11的顶部。底板11固定连接在卡钳的加工设备上，具体的，在底板11上设置有多个定位销套，在加工设备上安装底板11的位置设置有分别与多个定位销套对应的定位销轴，将底板11安装在加工设备上的时候，将定位销轴插入到对应的定位销套当中，实现对底板11安装位置的定位。具体的，底板11通过螺栓固定在加工设备上，具体的，底板11上的螺栓上设置有旋钮，以方便对底板11上的螺栓进行转动。

具体的，定位组件2设置在立板12一侧，紧固组件3用于将卡钳压紧在立板12上；紧固组件3当中的转动杆32设置在立板12设置有定位组件2的一侧。

具体的，紧固组件3还包括摆动件33，摆动件33设置有两个，摆动件33的一端设置为平面，另一端与转动杆32铰接，摆动件33在转动杆32上的转动轴线与转动杆32的转动轴线平行，两摆动件33的平面一端分别与卡钳和动力件34接触。通过摆动件33的设置，使得转动杆32在对卡钳进行定位夹紧的时候，使得作用在卡钳上的力能够更加稳固，从而保证对卡钳的夹紧效果。

具体的，转动杆32的转动轴线竖直，对应的，摆动件33在转动杆32上的转动轴线也竖直设置。

具体的，紧固组件3还包括主体部31，主体部31可拆卸连接在立板12上，转动杆32和动力件34都设置在主体部31上，转动杆32转动连接在主体部31上。

具体的，动力件34设置为螺纹连接在主体部31上的螺杆，通过螺杆在主体部31上的移动推动转动杆32进行转动。螺杆的长度方向与转动杆32的转动轴线垂直。

为了方便螺杆通过在主体部31上的移动推动转动杆32对卡钳进行夹紧，转动杆32上的两摆动件33分别设置在转动杆32两端，其中一个用于压紧卡钳，另一个与螺杆接触，转动杆32的转动轴线设置在两摆动件33之间。螺杆从主体部31远离转动杆32一侧穿过主体部31并且与摆动件33接触，从而能够推动与螺杆接触的摆动件33朝向远离主体部31的方向转动，从而带动与卡钳接触的摆动件33朝向靠近立板12的方向转动以将卡钳压紧在立板12上。

具体的。主体部31远离转动杆32一侧设置有防掉落板35，所述防掉落板设置在动力件34下方以防止动力件34掉落。

具体的，在立板12的顶部一侧开设有凹槽，主体部31嵌入凹槽当中并且主体部31通过螺栓固定在凹槽当中。

具体的，定位组件2包括托板21以及定位销，托板21用于对卡钳进行支撑；定位销设置有两个，两定位销分别插入卡钳的两螺纹孔当中。通过定位销与螺纹孔的配合，实现对卡钳的定位。

具体的，两定位销分别设置为固定定位销22和伸缩定位销23，固定定位销22固定连接在立板12上，伸缩定位销23能够在立板12上伸缩以实现进入和脱离螺纹孔。立板12上设置有弹性件25，弹性件25向伸缩定位销23施加远离卡钳的弹力。

具体的，在立板12上设置有通孔，通孔沿垂直于立板12的方向贯穿立板12；定位销的长度方向垂直于立板12，转动杆32的转动方向与立板12平行。伸缩定位销23设置在通孔当中并且能够在通孔当中沿自身长度方向滑动。

在通孔当中设置有与通孔螺纹连接的固定座24，伸缩定位销23从固定座24当中穿过；固定座24上开设有沿伸缩定位孔长度方向设置的滑动孔241，在滑动孔241的外侧开设有一限位槽242，伸缩定位销23远离托板21的一端固定连接有销头26，销头26的直径大于伸缩定位销23的直径，销头26设置在限位槽242当中并且能够在限位槽242当中沿伸缩定位销23的长度方向滑动。弹性件25设置为弹簧，弹簧套设在伸缩定位销23外侧，弹簧的两端分别抵紧在限位槽242靠近托板21一端以及销头26上，当弹性件25处于常态时，伸缩定位销23位于滑动孔241中。

具体的，限位槽242朝向远离托板21的方向贯穿固定座24，为了防止伸缩定位销23从固定座24当中脱离并且使得外部构件能够伸入到限位槽242中推动伸缩定位销23滑动，在限位槽242远离托板21一端固定连接有限位卡簧27，外部构件从限位卡簧27内部的孔中伸入到限位槽242中来推动伸缩定位销23插入到卡钳的螺纹孔中，限位卡簧27本体则能够阻挡伸缩定位销23从限位槽242当中脱离。

具体的，托板21顶部对应两定位销的位置设置有两定位槽211，左手件和右手件的底部分别嵌入到两定位槽211当中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种对称卡钳定位工装，其特征在于：包括承载主体(1)；

定位组件(2)，所述定位组件(2)用于对卡钳的两螺纹孔进行定位；

以及紧固组件(3)，所述紧固组件(3)用于将卡钳固定在承载主体(1)上；

所述紧固组件(3)包括转动杆(32)，转动杆(32)的一端通过转动能够将卡钳压紧在承载主体(1)上；

以及动力件(34)，所述动力件(34)用于推动转动杆(32)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种对称卡钳定位工装，其特征在于：所述承载主体(1)包括底板(11)；

以及立板(12)，所述定位组件(2)设置在立板(12)一侧，所述紧固组件(3)用于将卡钳压紧在立板(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种对称卡钳定位工装，其特征在于：所述紧固组件(3)还包括摆动件(33)，所述摆动件(33)设置有两个，摆动件(33)的一端设置为平面，另一端与转动杆(32)铰接，摆动件(33)在转动杆(32)上的转动轴线与转动杆(32)的转动轴线平行，两摆动件(33)的平面一端分别与卡钳和动力件(34)接触。

4.根据权利要求3所述的一种对称卡钳定位工装，其特征在于：所述紧固组件(3)还包括主体部(31)，所述主体部(31)可拆卸连接在立板(12)上，所述转动杆(32)和动力件(34)都设置在主体部(31)上。

5.根据权利要求4所述的一种对称卡钳定位工装，其特征在于：所述动力件(34)设置为螺纹连接在主体部(31)上的螺杆，通过螺杆在主体部(31)上的移动推动转动杆(32)进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种对称卡钳定位工装，其特征在于：所述主体部(31)远离转动杆(32)一侧设置有防掉落板(35)，所述防掉落板设置在动力件(34)下方以防止动力件(34)掉落。

7.根据权利要求2所述的一种对称卡钳定位工装，其特征在于：所述定位组件(2)包括托板(21)，所述托板(21)用于对卡钳进行支撑；

以及定位销，所述定位销设置有两个，两定位销分别插入卡钳的两螺纹孔当中。

8.根据权利要求7所述的一种对称卡钳定位工装，其特征在于：两所述定位销分别设置为固定定位销(22)和伸缩定位销(23)，所述固定定位销(22)固定连接在立板(12)上，所述伸缩定位销(23)能够在立板(12)上伸缩以实现进入和脱离螺纹孔。

9.根据权利要求8所述的一种对称卡钳定位工装，其特征在于：所述立板(12)上设置有弹性件(25)，所述弹性件(25)向伸缩定位销(23)施加远离卡钳的弹力。

10.根据权利要求7所述的一种对称卡钳定位工装，其特征在于：所述托板(21)顶部对应两定位销的位置设置有两定位槽(211)，左手件和右手件的底部分别嵌入到两定位槽(211)当中。