CN215919193U - 多工位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型多工位夹具，涉及机械加工辅助装置技术领域，尤其涉及应用于机械加工批量生产轴类或轴孔类零件时，多工位同时装夹零件的夹具。本实用新型包括：底座、定位组件、夹紧组件、移动组件和压板；底座为长条形结构，其截面为工字型结构；定位组件固定装于底座上端面一侧；夹紧组件通过压板装于底座上，并可沿底座的长度方向移动；夹紧组件与定位组件相对设置；移动组件固定装于底座上端面的另一侧，并与夹紧组件相连接，驱动夹紧组件横向移动，靠近或离开定位组件。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的使用通用夹具不能同时装夹多个零件，加工效率低，不能满足多工位的需要等问题。

Description

多工位夹具

技术领域

本实用新型多工位夹具，涉及机械加工辅助装置技术领域，尤其涉及应用于机械加工批量生产轴类或轴孔类零件时，多工位同时装夹零件的夹具。

背景技术

在轴类零件上进行铣削加工时，通常使用机用平口虎钳、万能分度头或圆工作台，这些夹具有通用性，每次只能定位装夹一个零件，在大批大量的生产中需要多工位同时加工，提供加工效率，上述的这些通用夹具不能满足批量生产的需要，为了满足大批大量多工位零件加工需要，研究设计一种夹具，这种夹具可以同时装夹多个零件，提出了多工位夹具。

多工位夹具主要解决两个方面的问题：

1、解决多个零件同时装夹没有适用夹具的问题。

2、解决一次装夹多个零件时，夹紧力不均匀的问题，确保零件夹紧力受力均匀，夹紧牢固。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的多工位夹具，从而解决多个零件同时定位装夹没有合适夹具的问题，保证装夹多个零件时的夹紧力大小均匀，夹紧牢固，保证高效快速、准确定位装夹零件，确保多工位生产加工的稳定性、安全性，解决生产中的实际问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的使用通用夹具不能同时装夹多个零件，加工效率低，不能满足多工位的需要等技术问题，而提供一种多工位夹具。本实用新型通过设置具有多组夹具头的定位组件和夹紧组件，在定位装夹多个零件时能够使零件准确定位，同时零件夹紧力受力均匀，快速定位、夹紧零件，尤其是在批量生产中，能实现快速定位零件，且定位精度高、夹紧牢固，大大提高了工作效率和零件加工的安全稳定性。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种多工位夹具包括：底座、定位组件、夹紧组件、移动组件和压板；

进一步地，底座为长条形结构，其截面为工字型结构；

进一步地，定位组件固定装于底座上端面一侧；

进一步地，夹紧组件通过压板装于底座上，并可沿底座的长度方向移动；夹紧组件与定位组件相对设置；

进一步地，移动组件固定装于底座上端面的另一侧，并与夹紧组件相连接，驱动夹紧组件横向移动，靠近或离开定位组件。

进一步地，定位组件包括：固定立座和定位板；

进一步地，固定立座通过定位销和立座螺钉装于底座上；

进一步地，固定立座的工作侧设置有安装台面；

进一步地，定位板为可更换件，通过螺钉装于固定立座的安装台面上；

进一步地，定位板的工作侧安装有N个零件定位销。

进一步地，夹紧组件包括：夹紧软爪、压力弹簧、前盖板、锁紧楔块、活动底座、滑块、滑座和滑座螺钉；

进一步地，活动底座的工作侧加工有N个上半圆柱孔、一个槽面和一个台阶槽；

进一步地，槽面内部安装有锁紧楔块；

进一步地，锁紧楔块的上部加工有与活动底座的N个上半圆柱孔相对应的N个下半圆柱孔，组成N个完整的圆柱孔；

进一步地，压力弹簧和夹紧软爪装于圆柱孔内；

进一步地，滑座通过滑座螺钉装于活动底座的台阶槽内部两侧；

进一步地，滑块两侧的滑块结构装于两侧滑座内侧的滑槽内；

进一步地，前盖板通过螺钉装于活动底座的工作侧，将锁紧楔块、滑块和滑座封装于活动底座的内部；

进一步地，前盖板上部设置有N个通孔，用于安装夹紧软爪和压力弹簧；

进一步地，滑块上设置有同心的螺纹孔；

进一步地，前盖板和活动底座的下部置有与螺纹孔同心的通孔；通孔与螺纹孔用于装配移动组件。

进一步地，移动组件包括：丝杠、支撑座和端盖；

进一步地，支撑座固定装于底座的上部，位于夹紧组件的后部；

进一步地，丝杠的后端通过端盖和支撑座螺钉安装于支撑座上，

进一步地，丝杠的前端旋拧在滑块的螺纹孔上；

进一步地，旋转丝杠通过滑块带动活动底座前后移动，使得夹紧软爪向零件定位销靠近。

进一步地，夹紧软爪装配好后与零件定位销同心相对。

进一步地，锁紧楔块的下端面部为前低后高的斜面结构，滑块的上端面为与锁紧楔块斜面角度一致的斜面结构；

进一步地，滑块在丝杠的作用下向前移动，通过上端斜面推动锁紧楔块向上移动将夹紧软爪夹紧在圆柱孔内。

进一步地，滑块在活动底座的前后方向留有2mm的移动间隙。

本实用新型的使用方式为：

夹紧零件时，顺时针旋拧丝杠右侧六方头，丝杠推动滑块向左侧移动，滑块上部的角度面与锁紧楔块的角度面接触后，此时将丝杠的水平推力分解为水平和垂直两个方向的夹紧力，锁紧楔块产生了向左、向上两个方向的复合运动，同时夹紧软爪向右侧移动在弹簧的作用下产生了运动阻力，当随着压力弹簧的阻力逐渐增大时，滑块推动活动底座向左移动以及锁紧楔块向上移动锁紧夹紧软爪，此时夹紧零件。

松开零件时，逆时针旋拧丝杠右侧六方头，丝杠带动滑块向右侧移动，锁紧楔块向下移动，当滑块的右端面与活动底座的内壁表面接触后，带动活动底座向右移动，此时松开零件，在弹簧力的作用下夹紧软爪向左移动复位。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的多工位夹具，可实现一次装夹多个零件，实现一次加工多个零件的多工位加工面要求；

2、本实用新型提供的多工位夹具，活动底座内的夹紧机构结新颖，夹紧软爪的夹紧力受力均匀，能够牢固地夹紧多个零件，保证零件加工的安全、可靠性；

3、本实用新型提供的多工位夹具，在零件批量生产中，尤其是零件长度略有差别的情况下，实现一次装夹多个零件，夹紧牢固可靠，加工生产中缩短了定位零件的时间，提高了工作效率。

4、本实用新型提供的多工位夹具，可实现零件的准确定位，并且夹紧软爪受力均匀，夹紧牢固快速高效，尤其是批量生产中，提高了零件定位装夹的安全可靠性，大大提高了装夹工作效率、产品精度。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的使用通用夹具不能同时装夹多个零件，加工效率低，不能满足多工位的需要等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图1的A-A视图。

图中：1、底座 2、固定立座 3、定位销 4、螺钉 5、定位板 6、零件定位销 7、夹紧软爪 8、压力弹簧 9、前盖板 10、锁紧楔块 11、活动底座 12、滑块 13、丝杠 14、支撑座 15、端盖 16、滑座 17、滑座螺钉 18、压板 19、立座螺钉 20、支撑座螺钉。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种多工位夹具包括：底座1、定位组件、夹紧组件、移动组件和压板18；底座1为长条形结构，其截面为工字型结构；定位组件固定装于底座1上端面一侧；夹紧组件通过压板18装于底座1上，并可沿底座1的长度方向移动；夹紧组件与定位组件相对设置；移动组件固定装于底座1上端面的另一侧，并与夹紧组件相连接，驱动夹紧组件横向移动，靠近或离开定位组件。

如图1-2所示，定位组件包括：固定立座2和定位板5；固定立座2通过定位销3和立座螺钉19装于底座1上；固定立座2的工作侧设置有安装台面；定位板5为可更换件，通过螺钉4装于固定立座2的安装台面上；定位板5的工作侧安装有5个零件定位销6。

如图1-3所示，夹紧组件包括：夹紧软爪7、压力弹簧8、前盖板9、锁紧楔块10、活动底座11、滑块12、滑座16和滑座螺钉17；活动底座11的工作侧加工有5个上半圆柱孔、一个槽面和一个台阶槽；槽面内部安装有锁紧楔块10；锁紧楔块10的上部加工有与活动底座11的5个上半圆柱孔相对应的5个下半圆柱孔，组成5个完整的圆柱孔；压力弹簧8和夹紧软爪7装于圆柱孔内；滑座16通过滑座螺钉17装于活动底座11的台阶槽内部两侧；滑块12两侧的滑块结构装于两侧滑座16内侧的滑槽内；前盖板9通过螺钉装于活动底座11的工作侧，将锁紧楔块10、滑块12和滑座16封装于活动底座11的内部；前盖板9上部设置有5个通孔，用于安装夹紧软爪7和压力弹簧8；滑块12上设置有同心的螺纹孔；前盖板9和活动底座11的下部置有与螺纹孔同心的通孔；通孔与螺纹孔用于装配移动组件。

如图1-2所示，移动组件包括：丝杠13、支撑座14和端盖15；支撑座 14固定装于底座1的上部，位于夹紧组件的后部；丝杠13的后端通过端盖 15和支撑座螺钉20安装于支撑座14上，丝杠13的前端旋拧在滑块12的螺纹孔上；旋转丝杠13通过滑块12带动活动底座11前后移动，使得夹紧软爪 7向零件定位销6靠近。

如图1-2所示，夹紧软爪7装配好后与零件定位销6同心相对。

如图1所示，锁紧楔块10的下端面部为前低后高的斜面结构，滑块12 的上端面为与锁紧楔块10斜面角度一致的斜面结构；滑块12在丝杠13的作用下向前移动，通过上端斜面推动锁紧楔块10向上移动将夹紧软爪7夹紧在圆柱孔内。

如图1所示，滑块12在活动底座11的前后方向留有2mm的移动间隙。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种多工位夹具，其特征在于，所述多工位夹具包括：底座(1)、定位组件、夹紧组件、移动组件和压板(18)；

所述的底座(1)为长条形结构，其截面为工字型结构；

所述的定位组件固定装于底座(1)上端面一侧；

所述的夹紧组件通过压板(18)装于底座(1)上，并可沿底座(1)的长度方向移动；夹紧组件与定位组件相对设置；

所述的移动组件固定装于底座(1)上端面的另一侧，并与夹紧组件相连接，驱动夹紧组件横向移动，靠近或离开定位组件。

2.根据权利要求1所述的多工位夹具，其特征在于，所述的定位组件包括：固定立座(2)和定位板(5)；

所述的固定立座(2)通过定位销(3)和立座螺钉(19)装于底座(1)上；

所述的固定立座(2)的工作侧设置有安装台面；

所述的定位板(5)为可更换件，通过螺钉(4)装于固定立座(2)的安装台面上；

所述的定位板(5)的工作侧安装有N个零件定位销(6)。

3.根据权利要求1所述的多工位夹具，其特征在于，所述的夹紧组件包括：夹紧软爪(7)、压力弹簧(8)、前盖板(9)、锁紧楔块(10)、活动底座(11)、滑块(12)、滑座(16)和滑座螺钉(17)；

所述的活动底座(11)的工作侧加工有N个上半圆柱孔、一个槽面和一个台阶槽；

所述的槽面内部安装有锁紧楔块(10)；

所述的锁紧楔块(10)的上部加工有与活动底座(11)的N个上半圆柱孔相对应的N个下半圆柱孔，组成N个完整的圆柱孔；

所述的压力弹簧(8)和夹紧软爪(7)装于圆柱孔内；

所述的滑座(16)通过滑座螺钉(17)装于活动底座(11)的台阶槽内部两侧；

所述的滑块(12)两侧的滑块结构装于两侧滑座(16)内侧的滑槽内；

所述的前盖板(9)通过螺钉装于活动底座(11)的工作侧，将锁紧楔块(10)、滑块(12)和滑座(16)封装于活动底座(11)的内部；

所述的前盖板(9)上部设置有N个通孔，用于安装夹紧软爪(7)和压力弹簧(8)；

所述的滑块(12)上设置有同心的螺纹孔；

所述的前盖板(9)和活动底座(11)的下部置有与螺纹孔同心的通孔；通孔与螺纹孔用于装配移动组件。

4.根据权利要求3所述的多工位夹具，其特征在于，所述的移动组件包括：丝杠(13)、支撑座(14)和端盖(15)；

所述的支撑座(14)固定装于底座(1)的上部，位于夹紧组件的后部；

所述的丝杠(13)的后端通过端盖(15)和支撑座螺钉(20)安装于支撑座(14)上，

所述的丝杠(13)的前端旋拧在滑块(12)的螺纹孔上；

旋转丝杠(13)通过滑块(12)带动活动底座(11)前后移动，使得夹紧软爪(7)向零件定位销(6)靠近。

5.根据权利要求3所述的多工位夹具，其特征在于，所述的夹紧软爪(7)装配好后与零件定位销(6)同心相对。

6.根据权利要求3所述的多工位夹具，其特征在于，所述的锁紧楔块(10)的下端面部为前低后高的斜面结构，滑块(12)的上端面为与锁紧楔块(10)斜面角度一致的斜面结构；

所述的滑块(12)在丝杠(13)的作用下向前移动，通过上端斜面推动锁紧楔块(10)向上移动将夹紧软爪(7)夹紧在圆柱孔内。

7.根据权利要求3所述的多工位夹具，其特征在于，所述的滑块(12)在活动底座(11)的前后方向留有2mm的移动间隙。

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