CN220839753U - 一种连杆压装机精准对中检具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种连杆压装机精准对中检具，属于对中检具技术领域，包括方管，所述方管的顶端设置有两个呈对称设置的支撑盒，所述支撑盒的顶端呈开放设置，所述支撑盒内固定安装有用于夹持连杆的气爪，所述支撑盒的底端固定安装有两个呈对称设置的支撑方柱，所述方管的顶端设置有两个呈对称设置的滑槽，所述滑槽与支撑方柱相匹配，所述支撑盒的底端通过支撑方柱固定安装有中空块，所述中空块的顶端与方管的顶壁呈滑动连接，所述方管的左右两侧之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端设置有用于驱动两个支撑盒对中滑动的传动组件。本实用新型具有了对杆类产品的定位结构，提高了定位效率，提高了适用范围，适宜推广。
Description
技术领域
本申请涉及对中检具技术领域，更具体地说，涉及一种连杆压装机精准对中检具。
背景技术
连杆是汽车中不可缺少的部件，大多有连杆本体和连接头两部分组成，连杆本体和连接头装配时，多采用连杆压装机进行自动压装，压装前需要通过检具对两个连杆进行检测，汽车检具是用在测量和评价汽车零部件尺寸质量的一种专门检验设备。
中国专利公开号：(CN206393492U)公开了一种汽车检具对中机构，包括两个对称的固定座，每一所述固定座上设有一条导轨，两条所述导轨处于同一直线上；两个对称的分别滑动安装在两条所述导轨上的定位机构，每一所述定位机构包括一定位块；一联动机构，所述联动机构包括一转轴、一摆杆和两根连接杆，所述转轴固设于两个所述固定座中间，所述摆杆中段转动安装在所述转轴上，两根所述连接杆的一端分别铰接在所述摆杆上且铰接位置分别等距离地位于所述转轴的两侧，两根所述连接杆的另一端分别铰接于两个所述定位机构上。该申请对中机构对中操作空间要求小，可以使用在中小型检具上，而且对中精确，可大大提高汽车检具的精度。
针对上述相关技术，还存在一定的不足，例如对中检具在使用的过程中，将待检产品的预设的一对导孔与定位块的定位头对准卡合完成对中定位，使用范围较为有限，对于杆类产品难以定位，使用范围比较局限，因此，为了解决此类问题，我们提出一种连杆压装机精准对中检具。
实用新型内容
为了解决上述的问题，本申请提供一种连杆压装机精准对中检具，采用如下的技术方案：
一种连杆压装机精准对中检具，包括方管，所述方管的顶端设置有两个呈对称设置的支撑盒，所述支撑盒的顶端呈开放设置，所述支撑盒内固定安装有用于夹持连杆的气爪，所述支撑盒的底端固定安装有两个呈对称设置的支撑方柱，所述方管的顶端设置有两个呈对称设置的滑槽，所述滑槽与支撑方柱相匹配，所述支撑盒的底端通过支撑方柱固定安装有中空块，所述中空块的截面呈“口”字型设置，所述中空块的顶端与方管的顶壁呈滑动连接，所述方管的左右两侧之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端设置有用于驱动两个支撑盒对中滑动的传动组件。
优选的，所述支撑板的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位板，所述中空块的底端设置有与限位板相匹配的凹槽，所述中空块通过凹槽与限位板呈滑动连接。
优选的，所述传动组件包括横杆，所述横杆转动安装于支撑板的顶端，所述横杆的两端均转动安装有方块，所述方块的侧壁贯穿且固定安装有连接杆，所述连接杆远离横杆的一端与相邻中空块之间设置有限位机构，所述支撑板的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与横杆呈固定连接。
优选的，所述限位机构包括凸柱，所述凸柱固定安装于中空块的顶壁和底壁之间，所述连接杆远离横杆的一端固定安装有凸环，所述凸环与凸柱呈套接设置。
优选的，所述方管的底壁设置多个用于固定检具的螺钉，多个所述螺钉呈阵列分布。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
通过对方管的安装，两个气爪分别对待压装的两个连杆进行夹持固定，气爪也具有对块状产品的夹持固定作用，伺服电机驱动横杆在支撑板的顶端转动，配合两个方块和两个连接杆带动两个中空块对中运动，两组支撑盒和气爪同步对中运动，具有了对杆类产品的定位结构，提高了定位效率，提高了适用范围。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的正视图；
图3为本申请的限位板的安装结构图；
图4为本申请的凸环的安装结构图。
图中标号说明：
1、方管；2、支撑盒；3、气爪；4、支撑方柱；5、滑槽；6、中空块；7、支撑板；8、限位板；9、横杆；10、方块；11、连接杆；12、凸柱；13、凸环；14、伺服电机；15、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-4，一种连杆压装机精准对中检具，包括方管1，在方管1的顶端设置有两个呈对称设置的支撑盒2，支撑盒2的顶端呈开放设置，具有支撑作用，在支撑盒2内固定安装有用于夹持连杆的气爪3，在支撑盒2的底端固定安装有两个呈对称设置的支撑方柱4，在方管1的顶端设置有两个呈对称设置的滑槽5，滑槽5与支撑方柱4相匹配，具有限位作用，在支撑盒2的底端通过支撑方柱4固定安装有中空块6，中空块6的截面呈“口”字型设置，中空块6的顶端与方管1的顶壁呈滑动连接，具有支撑作用，在方管1的左右两侧之间固定安装有支撑板7，具有支撑作用，在支撑板7的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位板8，中空块6的底端设置有与限位板8相匹配的凹槽，中空块6通过凹槽与限位板8呈滑动连接，提高了支撑盒2滑动过程的稳定性，支撑板7的顶端设置有用于驱动两个支撑盒2对中滑动的传动组件，传动组件包括横杆9，将横杆9转动安装于支撑板7的顶端，具有支撑作用，在横杆9的两端均转动安装有方块10，具有支撑作用，在方块10的侧壁贯穿且固定安装有连接杆11，连接杆11远离横杆9的一端与相邻中空块6之间设置有限位机构，限位机构包括凸柱12，将凸柱12固定安装于中空块6的顶壁和底壁之间，具有支撑作用，在连接杆11远离横杆9的一端固定安装有凸环13，凸环13与凸柱12呈套接设置，具有限位作用，在支撑板7的底端固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴通过联轴器与横杆9呈固定连接，具有驱动作用，在方管1的底壁设置多个用于固定检具的螺钉15，多个螺钉15呈阵列分布。
本申请实施例的实施原理为：两个气爪3分别对待压装的两个连杆进行夹持固定，接着伺服电机14驱动横杆9在支撑板7的顶端转动，配合两个方块10和两个连接杆11带动两个中空块6对中运动，两组支撑盒2和气爪3同步对中运动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连杆压装机精准对中检具，包括方管(1)，其特征在于：所述方管(1)的顶端设置有两个呈对称设置的支撑盒(2)，所述支撑盒(2)的顶端呈开放设置，所述支撑盒(2)内固定安装有用于夹持连杆的气爪(3)，所述支撑盒(2)的底端固定安装有两个呈对称设置的支撑方柱(4)，所述方管(1)的顶端设置有两个呈对称设置的滑槽(5)，所述滑槽(5)与支撑方柱(4)相匹配，所述支撑盒(2)的底端通过支撑方柱(4)固定安装有中空块(6)，所述中空块(6)的截面呈“口”字型设置，所述中空块(6)的顶端与方管(1)的顶壁呈滑动连接，所述方管(1)的左右两侧之间固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶端设置有用于驱动两个支撑盒(2)对中滑动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种连杆压装机精准对中检具，其特征在于：所述支撑板(7)的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位板(8)，所述中空块(6)的底端设置有与限位板(8)相匹配的凹槽，所述中空块(6)通过凹槽与限位板(8)呈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种连杆压装机精准对中检具，其特征在于：所述传动组件包括横杆(9)，所述横杆(9)转动安装于支撑板(7)的顶端，所述横杆(9)的两端均转动安装有方块(10)，所述方块(10)的侧壁贯穿且固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离横杆(9)的一端与相邻中空块(6)之间设置有限位机构，所述支撑板(7)的底端固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴通过联轴器与横杆(9)呈固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种连杆压装机精准对中检具，其特征在于：所述限位机构包括凸柱(12)，所述凸柱(12)固定安装于中空块(6)的顶壁和底壁之间，所述连接杆(11)远离横杆(9)的一端固定安装有凸环(13)，所述凸环(13)与凸柱(12)呈套接设置。
5.根据权利要求1所述的一种连杆压装机精准对中检具，其特征在于：所述方管(1)的底壁设置多个用于固定检具的螺钉(15)，多个所述螺钉(15)呈阵列分布。
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