CN220839576U - 一种义齿加工用抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种义齿加工用抛光机构，包括工作台，所述工作台上设置有夹持组件，所述夹持组件包括滑槽、滑轨和滑块，所述滑槽开设在工作台的顶端，所述滑轨槽内安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述工作台上设置有防护组件，所述防护组件包括打磨室、防护罩和观察孔，所述打磨室设置在工作台的顶端，所述打磨室上设置有防护罩，所述防护罩上开设有观察孔，所述打磨室一端设置有降尘机构，所述降尘机构包括箱体、水槽和进气管，所述工作台上设置有箱体，所述箱体内部设置有水槽，所述箱体上固定安装有进气管，本实用新型解决了现有抛光机构缺少遮挡组件、喷淋降尘效果不完善和对于义齿夹持不稳定的问题。

Description

一种义齿加工用抛光机构

技术领域

本实用新型涉及抛光机构技术领域，具体是一种义齿加工用抛光机构。

背景技术

一种义齿加工用抛光机构是一个专门设计的设备，用于抛光和磨光义齿以达到理想的舒适度和外观,电动马达这是设备的主要动力来源，用于驱动抛光和磨光工具,抛光和磨光工具这些工具直接接触义齿，对其进行精细加工,这些工具可能包括各种形状和大小的磨石、抛光轮、砂纸等,可调节的夹具这部分用于稳定并准确地定位义齿,夹具设计应能够容纳各种形状和大小的义齿,灯光和放大设备这些设备帮助操作员更清楚地看到他们正在工作的区域，以确保抛光和磨光的准确性,安全装置包括防尘罩、防护眼镜等，用于保护操作员免受飞溅的碎片和尘埃的伤害,工作原理是电动马达通过轴连接到抛光和磨光工具，当马达启动时，工具开始旋转，义齿被固定在可调节的夹具中，并被准确地定位到抛光和磨光工具的工作范围内，操作员可以通过调整马达的速度以及抛光和磨光工具的类型和大小，以获得理想的抛光和磨光效果，这种机构的优点包括提高义齿生产的效率和质量，使义齿更舒适，更适合患者的口腔，以及更符合患者的审美需求。

现有的抛光机构在使用过程中，由于没有遮挡就会导致操作过程中会产生大量粉尘，严重影响工作人员的身体健康，另外，在对于抛光机构进行喷淋降尘时，会出现喷淋水与烟尘接触不完全，严重影响处理效果，并且喷淋后的污水不便于进行循环，而且，现有的抛光机构夹持不够稳定，使用过程中容易伤到操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种义齿加工用抛光机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中抛光机构缺少遮挡组件、喷淋降尘效果不完善和对于义齿夹持不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种义齿加工用抛光机构，包括工作台，所述工作台上设置有夹持组件，所述夹持组件包括滑槽、滑轨和滑块，所述滑槽开设在工作台的顶端，所述滑轨槽内安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述工作台上设置有防护组件，所述防护组件包括打磨室、防护罩和观察孔，所述打磨室设置在工作台的顶端，所述打磨室上设置有防护罩，所述防护罩上开设有观察孔，所述打磨室一端设置有降尘机构，所述降尘机构包括箱体、水槽和进气管，所述工作台上设置有箱体，所述箱体内部设置有水槽，所述箱体上固定安装有进气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块上连接设有支架，所述支架上安装设有套筒，所述套筒内连接设有弹簧，所述弹簧的一端连接设有活动杆，通过各部件的配合使用使得完成对于义齿的夹持位置调节过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒和连接杆上均开设有通孔，所述通孔有若干个，所述通孔上活动连接设有插杆，所述活动杆的一侧设有夹持架，所述工作台的一侧设有底座，通过各部件的配合使用使得完成对于义齿的固定过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接设有转动轴，所述转动轴上设有抛光盘，所述工作台底部设有支撑腿，所述支撑腿和夹持架上均设有橡胶垫，通过各部件的配合使用使得完成对于义齿的抛光过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔上设有密封环，所述防护罩上设有开关门，所述打磨室顶部开设有进气孔，通过各部件的配合使用使得完成对于抛光室的密封过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管上设有气泵，所述箱体上设有排水管，所述排水管上设有水泵，所述排水管上转动连接设有连接管，所述连接管与箱体之间连接设有轴承，通过各部件的配合使用使得完成对于抛光过程中所产生的粉尘的吸收过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管底部设有出水管，所述出水管上设有喷头，所述箱体上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接设有从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在连接管上，通过各部件的配合使用使得完成对于粉尘的喷淋过程。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括滑槽、滑轨和滑块，通过各部件的配合使用使得完成对于义齿的抛光固定过程，使其在使用过程中更加方便、快捷，并且减小了对于操作人员受伤的风险，从而增加了此抛光机构的可实用性，提高了工作效率。

2、本实用新型包括打磨室、防护罩和观察孔，通过各部件的配合使用使得完成对于抛光过程中所产生的粉尘的遮挡过程，使其粉尘不会对于操作人员的身体健康造成危害，使得此抛光机构得以更好的应用于义齿的抛光过程中。

3、此外，本实用新型包括箱体、水槽和进气管，通过各部件的配合使用使得完成对于粉尘的喷淋降尘过程，并且可以对于喷淋用水进行回收再利用，使其可以有效的可持续发展，提高了环保，使其可以更加广泛的应用于义齿的抛光过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图4为本实用新型中降尘机构的结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑轨；4、滑块；5、打磨室；6、防护罩；7、观察孔；8、箱体；9、水槽；10、进气管；11、支架；12、套筒；13、弹簧；14、活动杆；15、通孔；16、插杆；17、夹持架；18、底座；19、驱动电机；20、转动轴；21、抛光盘；22、支撑腿；23、橡胶垫；24、密封环；25、开关门；26、进气孔；27、气泵；28、排水管；29、水泵；30、连接管；31、轴承；32、出水管；33、喷头；34、伺服电机；35、主动齿轮；36、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种义齿加工用抛光机构，包括工作台1，工作台1上设置有夹持组件，夹持组件包括滑槽2、滑轨3和滑块4，滑槽2开设在工作台1的顶端，滑轨3槽内安装有滑轨3，滑轨3上滑动连接有滑块4，工作台1上设置有防护组件，防护组件包括打磨室5、防护罩6和观察孔7，打磨室5设置在工作台1的顶端，打磨室5上设置有防护罩6，防护罩6上开设有观察孔7，打磨室5一端设置有降尘机构，降尘机构包括箱体8、水槽9和进气管10，工作台1上设置有箱体8，箱体8内部设置有水槽9，箱体8上固定安装有进气管10。

在本实用新型实施例中：滑块4上连接设有支架11，支架11上安装设有套筒12，套筒12内连接设有弹簧13，弹簧13的一端连接设有活动杆14，在对于义齿进行固定时，将支架11利用滑块4在滑槽2上的滑轨3上进行滑动移动过程，使其可以找到合适的抛光位置进行抛光过程，并且利用弹簧13的弹力使得活动杆14在套筒12内进行移动过程。

在本实用新型实施例中：套筒12和连接杆上均开设有通孔15，通孔15有若干个，通孔15上活动连接设有插杆16，活动杆14的一侧设有夹持架17，工作台1的一侧设有底座18，在活动杆14移动到合适位置之后，将通孔15进行对其，将插杆16插入通孔15之中，接着利用夹持架17完成对于义齿的固定过程。

在本实用新型实施例中：底座18上设有驱动电机19，驱动电机19的输出端连接设有转动轴20，转动轴20上设有抛光盘21，工作台1底部设有支撑腿22，支撑腿22和夹持架17上均设有橡胶垫23，启动驱动电机19，使其带动输出端的转动轴20进行转动过程，使其带动抛光盘21进行对于义齿的抛光过程，并且利用支撑腿22对于工作台1进行稳固，利用橡胶垫23使其减小摩擦，使得抛光过程得以稳定的进行。

在本实用新型实施例中：通孔15上设有密封环24，防护罩6上设有开关门25，打磨室5顶部开设有进气孔26，在抛光过程中，为的使抛光过程中的粉尘不飞溅出来，使其在打磨室5中进行，并且利用防护罩6对其进行防护过程，使用观察孔7对其抛光过程进行过程，利用开关门25完成对于义齿的放入和拿出过程，由进气孔26完成对于气体的进入过程。

在本实用新型实施例中：进气管10上设有气泵27，箱体8上设有排水管28，排水管28上设有水泵29，排水管28上转动连接设有连接管30，连接管30与箱体8之间连接设有轴承31，在抛光过程中，启动气泵27，使得抛光过程中所产生的粉尘沿着进气管10吸入到箱体8中，启动水泵29，使得将水槽9中的水沿着排水管28吸起，接着流入连接管30。

在本实用新型实施例中：连接管30底部设有出水管32，出水管32上设有喷头33，箱体8上设有伺服电机34，伺服电机34的输出端连接设有主动齿轮35，主动齿轮35啮合连接设有从动齿轮36，从动齿轮36固定安装在连接管30上，启动伺服电机34，使其驱动主动齿轮35进行转动过程，使其带动与其啮合连接的从动齿轮36进行转动过程，在轴承31的作用下，带动连接管30进行转动过程，从而使得出水管32和喷头33进行转动过程，来完成对于粉尘的喷淋过程。

实施例2：

参考图1至图5，使用时，在对于义齿进行固定时，将支架11利用滑块4在滑槽2上的滑轨3上进行滑动移动过程，使其可以找到合适的抛光位置进行抛光过程，并且利用弹簧13的弹力使得活动杆14在套筒12内进行移动过程，在活动杆14移动到合适位置之后，将通孔15进行对齐，将插杆16插入通孔15之中，接着利用夹持架17完成对于义齿的固定过程，启动驱动电机19，使其带动输出端的转动轴20进行转动过程，使其带动抛光盘21进行对于义齿的抛光过程，并且利用支撑腿22对于工作台1进行稳固，利用橡胶垫23使其减小摩擦，使得抛光过程得以稳定的进行，在抛光过程中，为的使抛光过程中的粉尘不飞溅出来，使其在打磨室5中进行，并且利用防护罩6对其进行防护过程，使用观察孔7对其抛光过程进行过程，利用开关门25完成对于义齿的放入和拿出过程，由进气孔26完成对于气体的进入过程，在抛光过程中，启动气泵27，使得抛光过程中所产生的粉尘沿着进气管10吸入到箱体8中，启动水泵29，使得将水槽9中的水沿着排水管28吸起，接着流入连接管30，启动伺服电机34，使其驱动主动齿轮35进行转动过程，使其带动与其啮合连接的从动齿轮36进行转动过程，在轴承31的作用下，带动连接管30进行转动过程，从而使得出水管32和喷头33进行转动过程，来完成对于粉尘的喷淋过程。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种义齿加工用抛光机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有夹持组件，所述夹持组件包括滑槽(2)、滑轨(3)和滑块(4)，所述滑槽(2)开设在工作台(1)的顶端，所述滑轨(3)槽内安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动连接有滑块(4)，所述工作台(1)上设置有防护组件，所述防护组件包括打磨室(5)、防护罩(6)和观察孔(7)，所述打磨室(5)设置在工作台(1)的顶端，所述打磨室(5)上设置有防护罩(6)，所述防护罩(6)上开设有观察孔(7)，所述打磨室(5)一端设置有降尘机构，所述降尘机构包括箱体(8)、水槽(9)和进气管(10)，所述工作台(1)上设置有箱体(8)，所述箱体(8)内部设置有水槽(9)，所述箱体(8)上固定安装有进气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种义齿加工用抛光机构，其特征在于：所述滑块(4)上连接设有支架(11)，所述支架(11)上安装设有套筒(12)，所述套筒(12)内连接设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端连接设有活动杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种义齿加工用抛光机构，其特征在于：所述套筒(12)和连接杆上均开设有通孔(15)，所述通孔(15)有若干个，所述通孔(15)上活动连接设有插杆(16)，所述活动杆(14)的一侧设有夹持架(17)，所述工作台(1)的一侧设有底座(18)。

4.根据权利要求3所述的一种义齿加工用抛光机构，其特征在于：所述底座(18)上设有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端连接设有转动轴(20)，所述转动轴(20)上设有抛光盘(21)，所述工作台(1)底部设有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)和夹持架(17)上均设有橡胶垫(23)。

5.根据权利要求3所述的一种义齿加工用抛光机构，其特征在于：所述通孔(15)上设有密封环(24)，所述防护罩(6)上设有开关门(25)，所述打磨室(5)顶部开设有进气孔(26)。

6.根据权利要求5所述的一种义齿加工用抛光机构，其特征在于：所述进气管(10)上设有气泵(27)，所述箱体(8)上设有排水管(28)，所述排水管(28)上设有水泵(29)，所述排水管(28)上转动连接设有连接管(30)，所述连接管(30)与箱体(8)之间连接设有轴承(31)。

7.根据权利要求6所述的一种义齿加工用抛光机构，其特征在于：所述连接管(30)底部设有出水管(32)，所述出水管(32)上设有喷头(33)，所述箱体(8)上设有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)的输出端连接设有主动齿轮(35)，所述主动齿轮(35)啮合连接设有从动齿轮(36)，所述从动齿轮(36)固定安装在连接管(30)上。