CN220839472U - 一种塑胶件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶件加工技术领域，提供了一种塑胶件打磨装置，包括：支撑座，还包括：打磨框，固定嵌设在所述支撑座顶部的中心处，且打磨框的顶部固定安装有遮挡框；多个分流管，分别等距固定嵌设在所述打磨框靠近中心处的相背一侧。本实用新型，通过启动气泵，使其通过三通管将气体输送到两旁的导流管中，再通过导流管向分流管的内部输送，朝打磨轮对塑胶件打磨的位置进行吹风，不仅可以降低塑胶件打磨产生的热量，还可将打磨产生的碎屑吹向一旁，并沿打磨框向下掉落，再通过遮挡框的设置，可以防止碎屑从上方吹出，这样可以避免塑胶件打磨产生的碎屑散落在打磨装置上面，从而降低对后续塑胶件打磨的影响。

Description

一种塑胶件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶件加工技术领域，尤其涉及一种塑胶件打磨装置。

背景技术

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。为了保证塑胶件的表面质量，需要对塑胶件进行打磨处理，从而去除塑胶件表面的合模线。

现有技术中，如中国专利号为：CN209256570U公开了一种塑胶件打磨装置，包括底座，所述底座上两侧连接有支撑板，一侧的支撑板上连接有连接柱，且连接柱上连接有第一液压缸，并且第一液压缸的一侧连接有限位块，所述底座上的另一侧设置有电机，电机的一侧连接有转轴，且转轴插设在另一侧支撑板的内部并且转轴的一侧连接有固定爪。该塑胶件打磨装置可以在底座上左右两侧设置有支撑板，一侧的支撑板通过第一液压缸可以移动限位块，另一侧的支撑板上插设有转轴与固定爪进行连接，可以通过两侧的限位块与固定爪对需要打磨的塑胶件进行固定，可以根据塑胶件的大小来通过第一液压缸进行伸缩从而对塑胶件进行更好的固定，这样在塑胶件进行打磨时不用手动对塑胶件进行固定。

虽然上述方案具有如上的优势，其可以通过两侧的限位块与固定爪对需要打磨的塑胶件进行固定，可以根据塑胶件的大小来通过第一液压缸进行伸缩从而对塑胶件进行更好的固定，但是上述方案的劣势在于：塑胶件在打磨的过程中容易产生碎屑，碎屑容易向四周散落在打磨装置的上面或附近地面，导致打磨装置或附近地面比较脏乱，为了不影响后续塑胶件的打磨，需要工作人员频繁地对打磨装置上面的碎屑进行清理，从而导致塑胶件打磨的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在塑胶件在打磨的过程中容易产生碎屑，碎屑容易向四周散落在打磨装置的上面或附近地面，导致打磨装置或附近地面比较脏乱，为了不影响后续塑胶件的打磨，需要工作人员频繁地对打磨装置上面的碎屑进行清理，从而导致塑胶件打磨的效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶件打磨装置，包括：支撑座，还包括：

打磨框，固定嵌设在所述支撑座顶部的中心处，且打磨框的顶部固定安装有遮挡框；

多个分流管，分别等距固定嵌设在所述打磨框靠近中心处的相背一侧，且多个分流管平均分成两组，且两组分流管的一端均固定安装有扩风罩，且两组分流管的一端分别与两个扩风罩相连通；

气泵，固定安装在所述支撑座的顶部，且气泵的出气端固定安装有三通管；

两个导流管，分别固定安装在所述三通管的两端，且两个导流管的外表面分别固定安装在两组分流管的另一端，且三通管的两端分别与两个导流管的内部相连通，且两个导流管的内部分别与两组分流管的另一端相连通；

十字形架，固定安装在所述打磨框靠近中心处的内壁，且十字形架顶部的中心处固定安装有夹具。

优选的，所述支撑座的顶部固定安装有U型架，所述U型架顶部的中心处固定嵌设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有连接框。

优选的，所述连接框内壁的底部中心处转动安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有打磨轮，所述连接框内壁的顶部中心处固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在转杆的另一端。

优选的，所述打磨框的底部固定安装有导向框，所述导向框的底部固定安装有收集框。

优选的，所述收集框靠近顶部的内部活动嵌设有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有把手。

优选的，所述打磨框的一侧活动安装有透明门。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，通过启动气泵，使其通过三通管将气体输送到两旁的导流管中，再通过导流管向分流管的内部输送，最后使气体通过扩风罩吹出，朝打磨轮对塑胶件打磨的位置进行吹风，不仅可以降低塑胶件打磨产生的热量，还可将打磨产生的碎屑吹向一旁，并沿打磨框向下掉落，再通过遮挡框的设置，可以防止碎屑从上方吹出，这样可以避免塑胶件打磨产生的碎屑散落在打磨装置上面，从而降低对后续塑胶件打磨的影响。

本实用新型，通过在导向框向下倾斜内壁的作用下，可以将碎屑向收集框的内部导向，使得碎屑掉落在收集箱的内部，当收集箱的内部积攒一定量的碎屑时，通过将把手向外侧拉动，可以将收集箱取出，从而集中对收集箱内部的碎屑进行清理，这样无需工作人员频繁的对打磨装置上面的碎屑进行清理，从而提高塑胶件打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种塑胶件打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种塑胶件打磨装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种塑胶件打磨装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种塑胶件打磨装置的剖面结构示意图。

图例说明：

1、支撑座；101、打磨框；102、遮挡框；103、导向框；104、收集框；105、收集箱；106、把手；107、透明门；108、十字形架；109、夹具；2、U型架；201、电动伸缩杆；202、连接框；203、电机；204、转杆；205、打磨轮；3、气泵；301、三通管；302、导流管；303、分流管；304、扩风罩。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑胶件打磨装置，包括：支撑座1，还包括：打磨框101，固定嵌设在支撑座1顶部的中心处，且打磨框101的顶部固定安装有遮挡框102；多个分流管303，分别等距固定嵌设在打磨框101靠近中心处的相背一侧，且多个分流管303平均分成两组，且两组分流管303的一端均固定安装有扩风罩304，且两组分流管303的一端分别与两个扩风罩304相连通；气泵3，固定安装在支撑座1的顶部，且气泵3的出气端固定安装有三通管301；两个导流管302，分别固定安装在三通管301的两端，且两个导流管302的外表面分别固定安装在两组分流管303的另一端，且三通管301的两端分别与两个导流管302的内部相连通，且两个导流管302的内部分别与两组分流管303的另一端相连通；十字形架108，固定安装在打磨框101靠近中心处的内壁，且十字形架108顶部的中心处固定安装有夹具109，打磨框101的一侧活动安装有透明门107。

本实施例中，通过启动气泵3，使其通过三通管301将气体输送到两旁的导流管302中，再通过导流管302向分流管303的内部输送，最后使气体通过扩风罩304吹出，朝打磨轮205对塑胶件打磨的位置进行吹风，不仅可以降低塑胶件打磨产生的热量，还可将打磨产生的碎屑吹向一旁，并沿打磨框101向下掉落，再通过遮挡框102的设置，可以防止碎屑从上方吹出，这样可以避免塑胶件打磨产生的碎屑散落在打磨装置上面，从而降低对后续塑胶件打磨的影响，再通过透明门107可以观察塑胶件的打磨情况。

实施例2，如图1-4所示，支撑座1的顶部固定安装有U型架2，U型架2顶部的中心处固定嵌设有电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的一端固定安装有连接框202，连接框202内壁的底部中心处转动安装有转杆204，转杆204的一端固定安装有打磨轮205，连接框202内壁的顶部中心处固定安装有电机203，电机203的输出端固定安装在转杆204的另一端，打磨框101的底部固定安装有导向框103，导向框103的底部固定安装有收集框104，收集框104靠近顶部的内部活动嵌设有收集箱105，收集箱105的一侧固定安装有把手106。

本实施例中，通过启动电动伸缩杆201，使其进行伸展，从而带动连接框202向下移动，同步使打磨轮205向塑胶件的表面移动，同步启动电机203，使其输出轴带动转杆204转动，同步带动打磨轮205转动，通过打磨轮205对塑胶件表面的毛刺进行打磨处理，当吹落的碎屑向下掉落在导向框103的上面时，通过在导向框103向下倾斜内壁的作用下，可以将碎屑向收集框104的内部导向，使得碎屑掉落在收集箱105的内部，当收集箱105的内部积攒一定量的碎屑时，通过将把手106向外侧拉动，可以将收集箱105取出，从而集中对收集箱105内部的碎屑进行清理，这样无需工作人员频繁的对打磨装置上面的碎屑进行清理，从而提高塑胶件打磨的效率。

工作原理：使用时，通过打开透明门107，将塑胶件放置在夹具109的上面，通过夹具109对塑胶件进行夹持固定，再将透明门107关闭，接着通过启动电动伸缩杆201，型号为HB-DJ808，额定功率为0.2kW，使其进行伸展，从而带动连接框202向下移动，同步使打磨轮205向塑胶件的表面移动，同步启动电机203，型号为WB150，额定功率为0.40-2.2KW，使其输出轴带动转杆204转动，同步带动打磨轮205转动，通过打磨轮205对塑胶件表面的毛刺进行打磨处理，在对塑胶件打磨的过程中，同步启动气泵3，型号为CX-125A，额定功率为2200W，使其通过三通管301将气体输送到两旁的导流管302中，再通过导流管302向分流管303的内部输送，最后使气体通过扩风罩304吹出，朝打磨轮205对塑胶件打磨的位置进行吹风，不仅可以降低塑胶件打磨产生的热量，还可将打磨产生的碎屑吹向一旁，并沿打磨框101向下掉落，再通过遮挡框102的设置，可以防止碎屑从上方吹出，这样可以避免塑胶件打磨产生的碎屑散落在打磨装置上面，从而降低对后续塑胶件打磨的影响，再通过透明门107可以观察塑胶件的打磨情况，当吹落的碎屑向下掉落在导向框103的上面时，通过在导向框103向下倾斜内壁的作用下，可以将碎屑向收集框104的内部导向，使得碎屑掉落在收集箱105的内部，当收集箱105的内部积攒一定量的碎屑时，通过将把手106向外侧拉动，可以将收集箱105取出，从而集中对收集箱105内部的碎屑进行清理，这样无需工作人员频繁的对打磨装置上面的碎屑进行清理，从而提高塑胶件打磨的效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑胶件打磨装置，包括：支撑座（1），其特征在于，还包括：

打磨框（101），固定嵌设在所述支撑座（1）顶部的中心处，且打磨框（101）的顶部固定安装有遮挡框（102）；

多个分流管（303），分别等距固定嵌设在所述打磨框（101）靠近中心处的相背一侧，且多个分流管（303）平均分成两组，且两组分流管（303）的一端均固定安装有扩风罩（304），且两组分流管（303）的一端分别与两个扩风罩（304）相连通；

气泵（3），固定安装在所述支撑座（1）的顶部，且气泵（3）的出气端固定安装有三通管（301）；

两个导流管（302），分别固定安装在所述三通管（301）的两端，且两个导流管（302）的外表面分别固定安装在两组分流管（303）的另一端，且三通管（301）的两端分别与两个导流管（302）的内部相连通，且两个导流管（302）的内部分别与两组分流管（303）的另一端相连通；

十字形架（108），固定安装在所述打磨框（101）靠近中心处的内壁，且十字形架（108）顶部的中心处固定安装有夹具（109）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件打磨装置，其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定安装有U型架（2），所述U型架（2）顶部的中心处固定嵌设有电动伸缩杆（201），所述电动伸缩杆（201）的一端固定安装有连接框（202）。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶件打磨装置，其特征在于：所述连接框（202）内壁的底部中心处转动安装有转杆（204），所述转杆（204）的一端固定安装有打磨轮（205），所述连接框（202）内壁的顶部中心处固定安装有电机（203），所述电机（203）的输出端固定安装在转杆（204）的另一端。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶件打磨装置，其特征在于：所述打磨框（101）的底部固定安装有导向框（103），所述导向框（103）的底部固定安装有收集框（104）。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶件打磨装置，其特征在于：所述收集框（104）靠近顶部的内部活动嵌设有收集箱（105），所述收集箱（105）的一侧固定安装有把手（106）。

6.根据权利要求4所述的一种塑胶件打磨装置，其特征在于：所述打磨框（101）的一侧活动安装有透明门（107）。