CN220839410U - 一种竹制品加工用毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制品加工用毛刺打磨装置，涉及竹制品毛刺打磨技术领域，包括竹制品打磨抛光装置本体，所述竹制品打磨抛光装置本体包括搭接加工台，所述搭接加工台的左侧表面上活动套接有碎屑收纳机构，所述搭接加工台的内侧底部表面上设置有多面打磨抛光机构，所述多面打磨抛光机构包括转动打磨单元，所述转动打磨单元的外侧表面上设置有风源弹力推动单元。本实用新型配合摆动弹力拉动丝对搭接顶盖进行弹力拉动，将搭接顶盖的表面搭接在搭接加工台的顶部表面上，将分裂的竹条延伸进打磨抛光槽的内侧表面上，配合搭接顶盖底部表面上的固定板搭接在搭接加工台的顶部表面上，配合固定板外侧表面上的弹力丝对U型套壳进行弹性推动。

Description

一种竹制品加工用毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及竹制品毛刺打磨技术领域，具体涉及一种竹制品加工用毛刺打磨装置。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品，竹制品优点颇多，具有冬暖夏凉、感受舒适，取材广泛、天然环保，不干裂不变形、防止虫蛀，碳化处理、不变颜色，具观赏价值、增添文化气息，历史悠久、品质优良。

如中国专利公开号：CN112077710A一种竹制品家具生产用竹条加工装置的吸尘设备，包括设备箱体和废料箱体，所述设备箱体的内部设置有用于吸尘的负压装置，所述负压装置通过气管连接有用于吸尘的手持组件，所述手持组件由具有提手的筒体、与筒体转动连接的管体以及用于带动管体旋转的驱动组件组成，所述管体的外侧固定连接有打磨片，所述设备箱体的顶部具有滑槽。

针对现有技术存在以下问题：竹条在进行制作成竹制品的时候，需要将一整根竹子进行分化成一条条，但是竹子为条形的竹纤维，竹条的边缘处，会有很多的毛刺，这些毛刺的一端会比较锋利，导致员工在进行制作产品的时候，会刺入肉体的内部，从而导致损伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹制品加工用毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种竹制品加工用毛刺打磨装置，包括竹制品打磨抛光装置本体，所述竹制品打磨抛光装置本体包括搭接加工台，所述搭接加工台的左侧表面上活动套接有碎屑收纳机构，所述搭接加工台的内侧底部表面上设置有多面打磨抛光机构。

所述多面打磨抛光机构包括转动打磨单元，所述转动打磨单元的外侧表面上设置有风源弹力推动单元。

所述搭接加工台的前后两侧表面上设置有摆动弹力回拉单元，所述摆动弹力回拉单元的顶部内侧表面上设置有弹力挤压限位单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述摆动弹力回拉单元包括摆动连接在搭接加工台顶部外侧表面上的搭接顶盖，所述搭接加工台的两侧表面上设置有摆动弹力拉动丝，所述摆动弹力拉动丝的一端固定连接在搭接顶盖的外侧表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹力挤压限位单元包括固定连接在搭接顶盖顶部内侧表面上的固定板，将分裂的竹条延伸进打磨抛光槽的内侧表面上，配合搭接顶盖底部表面上的固定板搭接在搭接加工台的顶部表面上，所述固定板的底部表面上固定连接有弹力丝，所述弹力丝的一端上固定连接有U型套壳，配合固定板外侧表面上的弹力丝对U型套壳进行弹性推动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述U型套壳的内侧表面上设置有挤压弹力滚轮，所述搭接加工台的顶部内侧表面上开设有打磨抛光槽，将U型套壳内侧表面上的挤压弹力滚轮挤压在竹条的表面上，对其位置进行限定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动打磨单元包括固定安装在打磨抛光槽两侧内壁面上的转动器，所述转动器的输出端外侧表面上活动套接有转动传输履带，当竹条搭接在转动传输履带的表面上，配合转动传输履带外侧表面上的弹力推动软板对竹条的底部表面上进行抛光打磨，所述转动传输履带的外侧表面上设置有弹力推动软板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风源弹力推动单元包括固定连接在转动传输履带外侧表面上的抛光纹，随着转动传输履带高速的转动下，配合转动传输履带外侧表面上的抛光纹进行快速推动，从而带动空气的流动，空气在进行快速流动的时候，将打磨下来的碎屑导流出去，所述搭接加工台的两侧内壁面上设置有侧面打磨履带，配合侧面打磨履带对竹条的两侧表面上进行抛光打磨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碎屑收纳机构包括碎屑收纳套壳，空气带动碎屑进行流动的时候，配合碎屑收纳套壳对其碎屑进行收集起来，所述碎屑收纳套壳的一侧表面上固定连接有活动套接在搭接加工台外侧表面上的对接限位柱，所述碎屑收纳套壳的内侧表面上设置有排气过滤网，同时配合碎屑收纳套壳背面上的排气过滤网对碎屑进行过滤下来，将空气排放出去。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种竹制品加工用毛刺打磨装置，配合摆动弹力拉动丝对搭接顶盖进行弹力拉动，将搭接顶盖的表面搭接在搭接加工台的顶部表面上，将分裂的竹条延伸进打磨抛光槽的内侧表面上，配合搭接顶盖底部表面上的固定板搭接在搭接加工台的顶部表面上，配合固定板外侧表面上的弹力丝对U型套壳进行弹性推动，将U型套壳内侧表面上的挤压弹力滚轮挤压在竹条的表面上，对其位置进行限定。

2、本实用新型提供一种竹制品加工用毛刺打磨装置，配合转动器对转动传输履带进行转动，当竹条搭接在转动传输履带的表面上，配合转动传输履带外侧表面上的弹力推动软板对竹条的底部表面上进行抛光打磨，配合侧面打磨履带对竹条的两侧表面上进行抛光打磨，随着转动传输履带高速的转动下，配合转动传输履带外侧表面上的抛光纹进行快速推动，从而带动空气的流动，空气在进行快速流动的时候，将打磨下来的碎屑导流出去。

3、本实用新型提供一种竹制品加工用毛刺打磨装置，空气带动碎屑进行流动的时候，配合碎屑收纳套壳对其碎屑进行收集起来，同时配合碎屑收纳套壳背面上的排气过滤网对碎屑进行过滤下来，将空气排放出去。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的竹制品打磨抛光装置本体展开立体结构示意图；

图3为本实用新型的多面打磨抛光机构局部剖视放大立体结构示意图；

图4为本实用新型的碎屑收纳机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的挤压弹力滚轮立体结构示意图。

图中：1、竹制品打磨抛光装置本体；11、搭接加工台；12、摆动弹力拉动丝；13、搭接顶盖；14、打磨抛光槽；15、固定板；16、弹力丝；17、U型套壳；18、挤压弹力滚轮；

2、多面打磨抛光机构；21、转动器；22、转动传输履带；23、抛光纹；24、弹力推动软板；25、侧面打磨履带；

3、碎屑收纳机构；31、碎屑收纳套壳；32、对接限位柱；33、排气过滤网。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种竹制品加工用毛刺打磨装置，搭接加工台11的前后两侧表面上设置有摆动弹力回拉单元，摆动弹力回拉单元的顶部内侧表面上设置有弹力挤压限位单元，摆动弹力回拉单元包括摆动连接在搭接加工台11顶部外侧表面上的搭接顶盖13，将搭接顶盖13的表面搭接在搭接加工台11的顶部表面上，搭接加工台11的两侧表面上设置有摆动弹力拉动丝12，配合摆动弹力拉动丝12对搭接顶盖13进行弹力拉动，摆动弹力拉动丝12的一端固定连接在搭接顶盖13的外侧表面，弹力挤压限位单元包括固定连接在搭接顶盖13顶部内侧表面上的固定板15，将分裂的竹条延伸进打磨抛光槽14的内侧表面上，配合搭接顶盖13底部表面上的固定板15搭接在搭接加工台11的顶部表面上，固定板15的底部表面上固定连接有弹力丝16，弹力丝16的一端上固定连接有U型套壳17，配合固定板15外侧表面上的弹力丝16对U型套壳17进行弹性推动，U型套壳17的内侧表面上设置有挤压弹力滚轮18，搭接加工台11的顶部内侧表面上开设有打磨抛光槽14，将U型套壳17内侧表面上的挤压弹力滚轮18挤压在竹条的表面上，对其位置进行限定。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，包括竹制品打磨抛光装置本体1，竹制品打磨抛光装置本体1包括搭接加工台11，搭接加工台11的左侧表面上活动套接有碎屑收纳机构3，搭接加工台11的内侧底部表面上设置有多面打磨抛光机构2，多面打磨抛光机构2包括转动打磨单元，转动打磨单元的外侧表面上设置有风源弹力推动单元，转动打磨单元包括固定安装在打磨抛光槽14两侧内壁面上的转动器21，配合转动器21对转动传输履带22进行转动，转动器21的输出端外侧表面上活动套接有转动传输履带22，当竹条搭接在转动传输履带22的表面上，配合转动传输履带22外侧表面上的弹力推动软板24对竹条的底部表面上进行抛光打磨，转动传输履带22的外侧表面上设置有弹力推动软板24，风源弹力推动单元包括固定连接在转动传输履带22外侧表面上的抛光纹23，随着转动传输履带22高速的转动下，配合转动传输履带22外侧表面上的抛光纹23进行快速推动，从而带动空气的流动，空气在进行快速流动的时候，将打磨下来的碎屑导流出去，搭接加工台11的两侧内壁面上设置有侧面打磨履带25，配合侧面打磨履带25对竹条的两侧表面上进行抛光打磨。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，碎屑收纳机构3包括碎屑收纳套壳31，空气带动碎屑进行流动的时候，配合碎屑收纳套壳31对其碎屑进行收集起来，碎屑收纳套壳31的一侧表面上固定连接有活动套接在搭接加工台11外侧表面上的对接限位柱32，碎屑收纳套壳31的内侧表面上设置有排气过滤网33，同时配合碎屑收纳套壳31背面上的排气过滤网33对碎屑进行过滤下来，将空气排放出去。

下面具体说一下该竹制品加工用毛刺打磨装置的工作原理。

如图1-5所示，配合摆动弹力拉动丝12对搭接顶盖13进行弹力拉动，将搭接顶盖13的表面搭接在搭接加工台11的顶部表面上，将分裂的竹条延伸进打磨抛光槽14的内侧表面上，配合搭接顶盖13底部表面上的固定板15搭接在搭接加工台11的顶部表面上，配合固定板15外侧表面上的弹力丝16对U型套壳17进行弹性推动，将U型套壳17内侧表面上的挤压弹力滚轮18挤压在竹条的表面上，对其位置进行限定，配合转动器21对转动传输履带22进行转动，当竹条搭接在转动传输履带22的表面上，配合转动传输履带22外侧表面上的弹力推动软板24对竹条的底部表面上进行抛光打磨，配合侧面打磨履带25对竹条的两侧表面上进行抛光打磨，随着转动传输履带22高速的转动下，配合转动传输履带22外侧表面上的抛光纹23进行快速推动，从而带动空气的流动，空气在进行快速流动的时候，将打磨下来的碎屑导流出去，空气带动碎屑进行流动的时候，配合碎屑收纳套壳31对其碎屑进行收集起来，同时配合碎屑收纳套壳31背面上的排气过滤网33对碎屑进行过滤下来，将空气排放出去。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竹制品加工用毛刺打磨装置，适用于对竹制品进行毛刺打磨、碎屑收纳处理，包括竹制品打磨抛光装置本体(1)，所述竹制品打磨抛光装置本体(1)包括搭接加工台(11)，其特征在于：所述搭接加工台(11)的左侧表面上活动套接有碎屑收纳机构(3)，所述搭接加工台(11)的内侧底部表面上设置有多面打磨抛光机构(2)；

所述多面打磨抛光机构(2)包括转动打磨单元，所述转动打磨单元的外侧表面上设置有风源弹力推动单元；

所述搭接加工台(11)的前后两侧表面上设置有摆动弹力回拉单元，所述摆动弹力回拉单元的顶部内侧表面上设置有弹力挤压限位单元。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述摆动弹力回拉单元包括摆动连接在搭接加工台(11)顶部外侧表面上的搭接顶盖(13)，所述搭接加工台(11)的两侧表面上设置有摆动弹力拉动丝(12)，所述摆动弹力拉动丝(12)的一端固定连接在搭接顶盖(13)的外侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种竹制品加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述弹力挤压限位单元包括固定连接在搭接顶盖(13)顶部内侧表面上的固定板(15)，所述固定板(15)的底部表面上固定连接有弹力丝(16)，所述弹力丝(16)的一端上固定连接有U型套壳(17)。

4.根据权利要求3所述的一种竹制品加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述U型套壳(17)的内侧表面上设置有挤压弹力滚轮(18)，所述搭接加工台(11)的顶部内侧表面上开设有打磨抛光槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种竹制品加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述转动打磨单元包括固定安装在打磨抛光槽(14)两侧内壁面上的转动器(21)，所述转动器(21)的输出端外侧表面上活动套接有转动传输履带(22)，所述转动传输履带(22)的外侧表面上设置有弹力推动软板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种竹制品加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述风源弹力推动单元包括固定连接在转动传输履带(22)外侧表面上的抛光纹(23)，所述搭接加工台(11)的两侧内壁面上设置有侧面打磨履带(25)。

7.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述碎屑收纳机构(3)包括碎屑收纳套壳(31)，所述碎屑收纳套壳(31)的一侧表面上固定连接有活动套接在搭接加工台(11)外侧表面上的对接限位柱(32)，所述碎屑收纳套壳(31)的内侧表面上设置有排气过滤网(33)。