CN211466759U - 一种竹木加工整竹去除内节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹木加工整竹去除内节装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有两个定位板，两个定位板相互远离的一侧均开设有安装孔，两个定位板之间设有活动座，活动座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，丝杆的两端分别贯穿两个安装孔，支撑板的底部固定安装有电机，电机的输出轴端与丝杆的一端固定连接，活动座的底部设有第一连接管，第一连接管的底部固定安装有吸尘管。本实用新型设计合理，实用性好，操作便捷，能够有效的对竹木加工过程中产生的灰尘和碎屑进行清除，对周围的空气起到良好的除尘净化效果，提供良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木加工设备技术领域，具体为一种竹木加工整竹去除内节装置。
背景技术
竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板、装修用竹地板等竹木制品，现今，竹制产品应用越来越广泛。
经检所，授权公告号为CN207273451U公开了一种竹木加工整竹去除内节装置，包括箱体，所述箱体内腔底部固定连接有若干减震抗压装置，所述长方形凹槽内表面转动连接有传送装置，所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有去内节装置，所述第一螺纹滑块底部固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴通过联轴器转动连接有夹紧装置，所述滚轴丝杆远离支撑柱的一端通过平键固定连接有第一圆锥斜齿轮，所述第一圆锥斜齿轮外表面啮合传动有第二圆锥斜齿轮，所述第二圆锥斜齿轮内表面通过转轴转动连接有第四电机，本实用新型实际竹木加工机械设备领域，该竹木加工整竹去除内节设备自动送料和出料，避免人工操作，损害人体，方便粉碎废弃物排除，方便材料的运动，便于加工的完整与快速性，提高加工效率，节约时间，但是，现有技术中，该竹木加工整竹去除内节设备上不具有对空气进行净化功能，在对竹木进行去除内节加工的过程中，会产生灰尘和碎屑等，这些灰尘和碎屑弥漫飘在空气中会造成周围空气质量下降，污染周围空气，工作人员长期处于质量较差的空气中，其自身健康会受到影响，为此，我们提出一种竹木加工整竹去除内节装置用于解决上述问题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹木加工整竹去除内节装置，解决了的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工整竹去除内节装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有两个定位板，两个定位板相互远离的一侧均开设有安装孔，两个定位板之间设有活动座，活动座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，丝杆的两端分别贯穿两个安装孔，支撑板的底部固定安装有电机，电机的输出轴端与丝杆的一端固定连接，活动座的底部设有第一连接管，第一连接管的底部固定安装有吸尘管，第一连接管的一侧固定连接有软管，箱体的一侧固定安装有吸尘风机，软管元凯第一连接管的一端与吸尘风机的吸入端固定连接，吸尘风机的排出端固定安装有第二连接管，箱体的顶部固定安装有收集箱，第二连接管远离吸尘风机的一端固定安装在收集箱的一侧，第二连接管与收集箱内部相连通，收集箱的顶部为开口构造，收集箱的顶部固定安装有过滤板。
优选的，两个定位板相互靠近的一侧均固定安装有导向杆，导向杆位于丝杆的上方，活动座滑动套设在导向杆上。
优选的，所述丝杆上固定安装有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。
优选的，所述箱体靠近吸尘风机的一侧开设有通孔，软管贯穿通孔。
优选的，所述第一连接管上套设有管卡，管卡固定安装在活动座的底部。
优选的，所述吸尘管的数量位于四个，四个吸尘管呈等间距排布。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种竹木加工整竹去除内节装置。具备以下有益效果：
（1）、该一种竹木加工整竹去除内节装置，通过启动吸尘风机工作，在吸尘风机的吸力作用下，在对竹木进行加工过程中产生的灰尘和碎屑依次经过四个吸尘管、第一连接管、软管、吸尘风机、第二连接管排入收集箱内，在过滤板的过滤作用下，使得灰尘和碎屑存留在收集箱内，过滤干净的空气透过过滤板排出至外界。
（2）、该一种竹木加工整竹去除内节装置，通过启动电机正转工作，电机带动丝杆转动，在导向杆的导向作用下，使得活动座带动第一连接管和四个吸尘管水平向左移动，同理，启动电机反转工作，活动座带动第一连接管和四个吸尘管水平向右移动，从而通过控制电机的正反转工作，可根据需要对四个吸尘管的水平位置进行调节，从而对竹木加工过程中产生的灰尘和碎屑进行更好的除尘净化，保持周围空气质量良好，提供良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为第一连接管和吸尘管的侧视结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑板；3、定位板；4、安装孔；5、活动座；6、螺纹孔；7、丝杆；8、电机；9、第一连接管；10、吸尘管；11、软管；12、吸尘风机；13、第二连接管；14、收集箱；15、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木加工整竹去除内节装置，包括箱体1，箱体1内固定安装有支撑板2，支撑板2的底部固定安装有两个定位板3，两个定位板3相互远离的一侧均开设有安装孔4，两个定位板3之间设有活动座5，活动座5的一侧开设有螺纹孔6，螺纹孔6内螺纹安装有丝杆7，丝杆7的两端均延伸至螺纹孔6外，丝杆7的两端分别贯穿两个安装孔4，支撑板2的底部固定安装有电机8，电机8的输出轴端与丝杆7的一端固定连接，活动座5的底部设有第一连接管9，第一连接管9的底部固定安装有吸尘管10，第一连接管9的一侧固定连接有软管11，箱体1的一侧固定安装有吸尘风机12，软管11元凯第一连接管9的一端与吸尘风机12的吸入端固定连接，吸尘风机12的排出端固定安装有第二连接管13，箱体1的顶部固定安装有收集箱14，第二连接管13远离吸尘风机12的一端固定安装在收集箱14的一侧，第二连接管13与收集箱14内部相连通，收集箱14的顶部为开口构造，收集箱14的顶部固定安装有过滤板15。
两个定位板3相互靠近的一侧均固定安装有导向杆，导向杆位于丝杆7的上方，活动座5滑动套设在导向杆上，丝杆7上固定安装有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔4的内壁固定连接，箱体1靠近吸尘风机12的一侧开设有通孔，软管11贯穿通孔，第一连接管9上套设有管卡，管卡固定安装在活动座5的底部，吸尘管10的数量位于四个，四个吸尘管10呈等间距排布。
使用时，根据授权公告号为CN207273451U公开的一种竹木加工整竹去除内节装置，该装置包括箱体1，箱体1内安装有减震抗压装置、底板、透气孔、底杆、受压弹簧、活动块、中板、凹槽、缓冲弹簧、缓冲柱、顶板、第一支撑板、第一支撑块、长方形凹槽、传送装置、传送齿带、传动齿轮、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第五电机、第二支撑块、刀具槽、刀片、第一电机、液压伸缩柱、第二电机、去内节装置、中心轴、刀具、圆环、第三支撑块、平滑垫、第二支撑板、支撑柱、滚轴丝杆、第一螺纹滑块、第三电机、夹紧装置、螺纹杆、第一夹持杆、第二螺纹滑块、第一连杆、第二夹持杆、第二连杆、第一圆锥斜齿轮、第二圆锥斜齿轮、第四电机、入料口、出料口、固定块、隔音层，通过上述结构连接配合，使得对竹木加工整竹去除内节设备自动送料和出料，避免人工操作，损害人体，方便粉碎废弃物排除，方便材料的运动，便于加工的完整与快速性，提高加工效率，节约时间，箱体1上固定安装有控制开关和外接电源线，电机8、吸尘风机12、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，电机8为可正反转电机，控制开关可控制电机8的启停和正反转工作，控制开关还可控制吸尘风机12的启停工作，过滤板15通过螺钉固定安装在收集箱14的顶部，可拆卸，在对竹木进行加工过程中，启动吸尘风机12工作，在吸尘风机12的吸力作用下，在对竹木进行加工过程中产生的灰尘和碎屑依次经过四个吸尘管10、第一连接管9、软管11、吸尘风机12、第二连接管13排入收集箱14内，在过滤板15的过滤作用下，使得灰尘和碎屑存留在收集箱14内，过滤干净的空气透过过滤板15排出至外界，在对竹木进行加工过程中，可根据需要对四个吸尘管10的水平位置进行调节，启动电机8正转工作，电机8带动丝杆7转动，由于丝杆7与螺纹孔6螺纹连接配合，在导向杆的导向作用下，使得活动座5带动第一连接管9和四个吸尘管10水平向左移动，同理，启动电机8反转工作，活动座5带动第一连接管9和四个吸尘管10水平向右移动，从而通过控制电机8的正反转工作，可对四个吸尘管10的水平位置进行调节，从而对竹木加工过程中产生的灰尘和碎屑进行更好的除尘净化，保持周围空气质量良好，提供良好的工作环境，工作结束后，停止吸尘风机12工作即可，可定期拆卸下过滤板15，对过滤板15表面进行清洁，对收集箱14内部进行清洁，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该一种竹木加工整竹去除内节装置，启动吸尘风机12工作，在吸尘风机12的吸力作用下，在对竹木进行加工过程中产生的灰尘和碎屑依次经过四个吸尘管10、第一连接管9、软管11、吸尘风机12、第二连接管13排入收集箱14内，在过滤板15的过滤作用下，使得灰尘和碎屑存留在收集箱14内，过滤干净的空气透过过滤板15排出至外界，可根据需要对四个吸尘管10的水平位置进行调节，启动电机8正转工作，电机8带动丝杆7转动，在导向杆的导向作用下，使得活动座5带动第一连接管9和四个吸尘管10水平向左移动，同理，启动电机8反转工作，活动座5带动第一连接管9和四个吸尘管10水平向右移动，从而通过控制电机8的正反转工作，可对四个吸尘管10的水平位置进行调节，从而对竹木加工过程中产生的灰尘和碎屑进行更好的除尘净化，保持周围空气质量良好，提供良好的工作环境，本实用新型设计合理，实用性好，操作便捷，能够有效的对竹木加工过程中产生的灰尘和碎屑进行清除，对周围的空气起到良好的除尘净化效果，提供良好的工作环境。
Claims (6)
1.一种竹木加工整竹去除内节装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内固定安装有支撑板（2），支撑板（2）的底部固定安装有两个定位板（3），两个定位板（3）相互远离的一侧均开设有安装孔（4），两个定位板（3）之间设有活动座（5），活动座（5）的一侧开设有螺纹孔（6），螺纹孔（6）内螺纹安装有丝杆（7），丝杆（7）的两端均延伸至螺纹孔（6）外，丝杆（7）的两端分别贯穿两个安装孔（4），支撑板（2）的底部固定安装有电机（8），电机（8）的输出轴端与丝杆（7）的一端固定连接，活动座（5）的底部设有第一连接管（9），第一连接管（9）的底部固定安装有吸尘管（10），第一连接管（9）的一侧固定连接有软管（11），箱体（1）的一侧固定安装有吸尘风机（12），软管（11）元凯第一连接管（9）的一端与吸尘风机（12）的吸入端固定连接，吸尘风机（12）的排出端固定安装有第二连接管（13），箱体（1）的顶部固定安装有收集箱（14），第二连接管（13）远离吸尘风机（12）的一端固定安装在收集箱（14）的一侧，第二连接管（13）与收集箱（14）内部相连通，收集箱（14）的顶部为开口构造，收集箱（14）的顶部固定安装有过滤板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：两个定位板（3）相互靠近的一侧均固定安装有导向杆，导向杆位于丝杆（7）的上方，活动座（5）滑动套设在导向杆上。
3.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述丝杆（7）上固定安装有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔（4）的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近吸尘风机（12）的一侧开设有通孔，软管（11）贯穿通孔。
5.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述第一连接管（9）上套设有管卡，管卡固定安装在活动座（5）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种竹木加工整竹去除内节装置，其特征在于：所述吸尘管（10）的数量位于四个，四个吸尘管（10）呈等间距排布。
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2019
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Assignee: Hangzhou Julu enterprise management consulting partnership (L.P.) Assignor: Hangzhou chengdianbang Network Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2021330000718 Denomination of utility model: A device for removing inner joints of whole bamboo in bamboo and wood processing Granted publication date: 20200911 License type: Common License Record date: 20211109 |
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