CN113170903A - 一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中药领域，尤其涉及一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置。本发明要解决的技术问题为：提供一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置。本发明的技术方案为：一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，包括有底架、侧皮去除单元、端部去除单元、清洗单元、控制屏、第一收集箱和第二收集箱；底架与侧皮去除单元相连接；底架与端部去除单元相连接；底架与清洗单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一收集箱相连接。本发明实现了对荸荠皮进行去除，利用摩擦原理将荸荠侧皮进行去除，而后将荸荠头部和尾部切除，去皮过程中避免高速带动荸荠旋转，防止荸荠肉变得松软。

Description

一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置

技术领域

本发明涉及一种中药领域，尤其涉及一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置。

背景技术

荸荠，中药名。为莎草科荸荠属植物荸荠的球茎及地上部分，全国各地都有栽培，球茎具有清热止渴，利湿化痰，降血压之功效，常用于热病伤津烦渴、咽喉肿痛、口腔炎、湿热黄疸、高血压病、小便不利、麻疹、肺热咳嗽、矽肺、痔疮出血，地上全草具有清热利尿之功效，常用于呃逆，小便不利。

目前对荸荠进行去皮的装置原理为将荸荠放置在一个转动容器内，通过转动容器带动荸荠转动，荸荠与容器内壁摩擦从而将荸荠皮去除，但是这种方式需要高速带动荸荠转动，容易导致荸荠肉变得松软，从而影响口感，且无法对荸荠的头部和尾部进行去皮。

综上，需要研发一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前对荸荠进行去皮的装置原理为将荸荠放置在一个转动容器内，通过转动容器带动荸荠转动，荸荠与容器内壁摩擦从而将荸荠皮去除，但是这种方式需要高速带动荸荠转动，容易导致荸荠肉变得松软，从而影响口感，且无法对荸荠的头部和尾部进行去皮的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置。

本发明的技术方案为：一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，包括有底架、侧皮去除单元、端部去除单元、清洗单元、控制屏、第一收集箱和第二收集箱；底架与侧皮去除单元相连接；底架与端部去除单元相连接；底架与清洗单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一收集箱相连接；底架与第二收集箱相连接；侧皮去除单元与端部去除单元相连接；端部去除单元与清洗单元相连接。

在其中一个实施例中，侧皮去除单元包括有第一传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第二传动轮、第三传动轮、第三传动杆、异形轮、第一连杆、第二连杆、滑动杆、连接架、拨动杆、料斗、承接台、推板、第一电动推杆、导轨、摩擦皮带、毛刷杆、挡板、第四锥齿轮、第四传动杆、第四传动轮、第五传动轮和第五传动杆；第一传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接；第一传动轮与端部去除单元相连接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与第二锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第二传动轮进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与异形轮进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；异形轮一侧设置有第一连杆；异形轮另一侧设置有第二连杆；第一连杆与滑动杆进行固接；第二连杆与滑动杆进行固接；滑动杆与连接架进行固接；滑动杆与底架进行滑动连接；连接架与拨动杆进行固接；料斗内设置有拨动杆；料斗下方与承接台相连接；料斗与底架进行固接；承接台与推板进行滑动连接；承接台与底架进行固接；推板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；承接台侧边设置有三组导轨；导轨与底架进行固接；导轨上方设置有摩擦皮带；导轨侧边设置有挡板；挡板与端部去除单元相连接；摩擦皮带侧边设置有毛刷杆；摩擦皮带与底架相连接；毛刷杆与底架进行固接；第四锥齿轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第四传动轮进行固接；第四传动杆外表面与底架进行转动连接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮内部轴心与第五传动杆进行固接；第五传动杆外表面与摩擦皮带相连接。

在其中一个实施例中，端部去除单元包括有电机、第六传动杆、第六传动轮、第七传动轮、第一直齿轮、第八传动轮、第二直齿轮、支架、第二电动推杆、第三直齿轮、第七传动杆、第一切刀、第九传动轮、第八传动杆、第二切刀、电动固定架、下压盖、第三电动推杆、电动滑轨、第十一传动轮、第十二传动轮和第十一传动杆；电机输出轴与第六传动杆进行固接；电机与底架进行固接；第六传动杆外表面与第六传动轮进行固接；第六传动杆外表面与第七传动轮进行固接；第六传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第六传动杆外表面与底架进行转动连接；第六传动轮与清洗单元相连接；第七传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第一直齿轮上方设置有第二直齿轮；第二直齿轮上方设置有第三直齿轮；第二直齿轮通过转轴与支架相连接；支架与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第三直齿轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与第一切刀进行固接；第七传动杆外表面与底架进行转动连接；第七传动杆外表面与第十一传动轮进行固接；第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮内部轴心与第十一传动杆进行固接；第十一传动杆外表面与第八传动轮进行固接；第十一传动杆外表面与底架进行转动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮内部轴心与第八传动杆进行固接；第八传动杆外表面与第二切刀进行固接；第八传动杆与底架进行转动连接；电动固定架一侧设置有第一切刀；电动固定架另一侧设置有第二切刀；电动固定架与电动滑轨进行滑动连接；电动固定架上方设置有下压盖；下压盖上方与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；电动滑轨与挡板进行固接；电动滑轨与底架进行固接。

在其中一个实施例中，清洗单元包括有第四电动推杆、连接板、推块、滑板、漏桶、清洗桶、第四直齿轮、第五直齿轮、第九传动杆、蜗轮、蜗杆、第十传动杆和第十传动轮；第四电动推杆与连接板进行固接；第四电动推杆与底架进行固接；连接板与三个推块进行固接；推块侧边设置有滑板；滑板与底架进行固接；滑板下方设置有漏桶；清洗桶内部设置有漏桶；清洗桶外表面与第四直齿轮进行固接；清洗桶与底架进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；第五直齿轮内部轴心与第九传动杆进行固接；第九传动杆与底架进行转动连接；第九传动杆外表面与蜗轮进行固接；蜗轮与蜗杆相啮合；蜗杆内部轴心与第十传动杆进行固接；第十传动杆与底架进行转动连接；第十传动杆外表面与第十传动轮进行固接；第十传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接。

在其中一个实施例中，导轨由两根光杆组成，光杆末端弯曲九十度。

在其中一个实施例中，摩擦皮带外表面设置有凸起将荸荠。

在其中一个实施例中，异形轮截面设置为椭圆形，且其轴线与第三传动杆的轴线呈四十五度角。

在其中一个实施例中，推块由一根光杆与一个圆盘组成，圆盘表面光滑。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

（一）、为解决目前对荸荠进行去皮的装置原理为将荸荠放置在一个转动容器内，通过转动容器带动荸荠转动，荸荠与容器内壁摩擦从而将荸荠皮去除，但是这种方式需要高速带动荸荠转动，容易导致荸荠肉变得松软，从而影响口感，且无法对荸荠的头部和尾部进行去皮的缺点。

（二）、本发明通过设置侧皮去除单元、端部去除单元和清洗单元；使用时先将可防止果肉变松软的荸荠去皮装置放置到所要使用的位置，时底架保持水平，然后外接电源，通过控制屏控制启动该装置；将荸荠放在侧皮去除单元内，利用侧皮去除单元将荸荠侧边的皮去除，去除的皮由第一收集箱收集，而后转移至端部去除单元内对荸荠头部和尾部进行去除，由第二收集箱进行收集，最后利用清洗单元将去除皮厚的荸荠清洗干净即可。

（三）、本发明实现了对荸荠皮进行去除，利用摩擦原理将荸荠侧皮进行去除，而后将荸荠头部和尾部切除，去皮过程中避免高速带动荸荠旋转，防止荸荠肉变得松软。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的侧皮去除单元立体结构示意图；

图4为本发明的侧皮去除单元部分结构立体结构示意图；

图5为本发明的端部去除单元第一种立体结构示意图；

图6为本发明的端部去除单元第二种立体结构示意图；

图7为本发明的清洗单元立体结构示意图。

图中标记为：1-底架，2-侧皮去除单元，3-端部去除单元，4-清洗单元，5-控制屏，6-第一收集箱，7-第二收集箱，201-第一传动轮，202-第一传动杆，203-第一锥齿轮，204-第二锥齿轮，205-第三锥齿轮，206-第二传动杆，207-第二传动轮，208-第三传动轮，209-第三传动杆，2010-异形轮，2011-第一连杆，2012-第二连杆，2013-滑动杆，2014-连接架，2015-拨动杆，2016-料斗，2017-承接台，2018-推板，2019-第一电动推杆，2020-导轨，2021-摩擦皮带，2022-毛刷杆，2023-挡板，2024-第四锥齿轮，2025-第四传动杆，2026-第四传动轮，2027-第五传动轮，2028-第五传动杆，301-电机，302-第六传动杆，303-第六传动轮，304-第七传动轮，305-第一直齿轮，306-第八传动轮，307-第二直齿轮，308-支架，309-第二电动推杆，3010-第三直齿轮，3011-第七传动杆，3012-第一切刀，3013-第九传动轮，3014-第八传动杆，3015-第二切刀，3016-电动固定架，3017-下压盖，3018-第三电动推杆，3019-电动滑轨，3020-第十一传动轮，3021-第十二传动轮，3022-第十一传动杆，401-第四电动推杆，402-连接板，403-推块，404-滑板，405-漏桶，406-清洗桶，407-第四直齿轮，408-第五直齿轮，409-第九传动杆，4010-蜗轮，4011-蜗杆，4012-第十传动杆，4013-第十传动轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，如图1-7所示，包括有底架1、侧皮去除单元2、端部去除单元3、清洗单元4、控制屏5、第一收集箱6和第二收集箱7；底架1与侧皮去除单元2相连接；底架1与端部去除单元3相连接；底架1与清洗单元4相连接；底架1与控制屏5相连接；底架1与第一收集箱6相连接；底架1与第二收集箱7相连接；侧皮去除单元2与端部去除单元3相连接；端部去除单元3与清洗单元4相连接。

工作过程：使用时先将可防止果肉变松软的荸荠去皮装置放置到所要使用的位置，时底架1保持水平，然后外接电源，通过控制屏5控制启动该装置；将荸荠放在侧皮去除单元2内，利用侧皮去除单元2将荸荠侧边的皮去除，去除的皮由第一收集箱6收集，而后转移至端部去除单元3内对荸荠头部和尾部进行去除，由第二收集箱7进行收集，最后利用清洗单元4将去除皮厚的荸荠清洗干净即可；本发明实现了对荸荠皮进行去除，利用摩擦原理将荸荠侧皮进行去除，而后将荸荠头部和尾部切除，去皮过程中避免高速带动荸荠旋转，防止荸荠肉变得松软。

所述，侧皮去除单元2包括有第一传动轮201、第一传动杆202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、第三锥齿轮205、第二传动杆206、第二传动轮207、第三传动轮208、第三传动杆209、异形轮2010、第一连杆2011、第二连杆2012、滑动杆2013、连接架2014、拨动杆2015、料斗2016、承接台2017、推板2018、第一电动推杆2019、导轨2020、摩擦皮带2021、毛刷杆2022、挡板2023、第四锥齿轮2024、第四传动杆2025、第四传动轮2026、第五传动轮2027和第五传动杆2028；第一传动轮201内部轴心与第一传动杆202进行固接；第一传动轮201与端部去除单元3相连接；第一传动杆202外表面与第一锥齿轮203进行固接；第一传动杆202外表面与第二锥齿轮204进行固接；第一传动杆202外表面与底架1进行转动连接；第一锥齿轮203与第四锥齿轮2024相啮合；第二锥齿轮204与第三锥齿轮205相啮合；第三锥齿轮205内部轴心与第二传动杆206进行固接；第二传动杆206外表面与第二传动轮207进行固接；第二传动杆206外表面与底架1进行转动连接；第二传动轮207外环面通过皮带与第三传动轮208进行传动连接；第三传动轮208内部轴心与第三传动杆209进行固接；第三传动杆209外表面与异形轮2010进行固接；第三传动杆209外表面与底架1进行转动连接；异形轮2010一侧设置有第一连杆2011；异形轮2010另一侧设置有第二连杆2012；第一连杆2011与滑动杆2013进行固接；第二连杆2012与滑动杆2013进行固接；滑动杆2013与连接架2014进行固接；滑动杆2013与底架1进行滑动连接；连接架2014与拨动杆2015进行固接；料斗2016内设置有拨动杆2015；料斗2016下方与承接台2017相连接；料斗2016与底架1进行固接；承接台2017与推板2018进行滑动连接；承接台2017与底架1进行固接；推板2018与第一电动推杆2019进行固接；第一电动推杆2019与底架1进行固接；承接台2017侧边设置有三组导轨2020；导轨2020与底架1进行固接；导轨2020上方设置有摩擦皮带2021；导轨2020侧边设置有挡板2023；挡板2023与端部去除单元3相连接；摩擦皮带2021侧边设置有毛刷杆2022；摩擦皮带2021与底架1相连接；毛刷杆2022与底架1进行固接；第四锥齿轮2024内部轴心与第四传动杆2025进行固接；第四传动杆2025外表面与第四传动轮2026进行固接；第四传动杆2025外表面与底架1进行转动连接；第四传动轮2026外环面通过皮带与第五传动轮2027进行传动连接；第五传动轮2027内部轴心与第五传动杆2028进行固接；第五传动杆2028外表面与摩擦皮带2021相连接。

手下你讲荸荠倒入料斗2016内，料斗2016下方设置的承接台2017设置有三个凹槽，凹槽的宽度与荸荠厚度相匹配，所以每次只有三个荸荠立着像轮胎一样落在承接台2017的凹槽上，为了提升效率可增加承接台2017上的凹槽，后续相关的零件同理增加即可，为了防止荸荠卡住不下落，料斗2016内设置有拨动杆2015一直在往复移动，即端部去除单元3带动第一传动轮201传动第一传动杆202，第一传动杆202带动第一锥齿轮203和第二锥齿轮204转动，第二锥齿轮204带动第三锥齿轮205传动第二传动杆206，第二传动杆206带动第二传动轮207传动第三传动轮208，第三传动轮208带动第三传动杆209传动异形轮2010，异形轮2010转动时一会带动第一连杆2011往第三传动轮208方向移动，一会带动第二连杆2012往远离第三传动轮208的方向移动，使得异形轮2010和第一连杆2011带动滑动杆2013往复移动，滑动杆2013带动连接架2014传动拨动杆2015，实现拨动杆2015的往复移动；荸荠落在承接台2017的凹槽后，第一电动推杆2019启动带动推板2018往导轨2020移动，推板2018带动荸荠滚动至导轨2020上，同时第一锥齿轮203带动第四锥齿轮2024传动第四传动杆2025，第四传动杆2025带动第四传动轮2026传动第五传动轮2027，第五传动轮2027带动第五传动杆2028传动摩擦皮带2021，摩擦皮带2021外表面设置有凸起，当摩擦皮带2021转动时带动导轨2020上的荸荠往挡板2023移动，同时摩擦皮带2021外表面设置的凸起将荸荠侧边的皮摩擦去除，去除后的皮掉落至下方的第一收集箱6内收集，荸荠皮有粘性可能会粘附在摩擦皮带2021上，所以在摩擦皮带2021末端设置有毛刷杆2022，摩擦皮带2021进过毛刷杆2022时，其上的皮被毛刷杆2022刷下落在第一收集箱6内，导轨2020由两根光杆组成，光杆末端弯曲九十度，当荸荠移动至导轨2020末端时可转九十度落在端部去除单元3上，以方便头部和尾部的去除，挡板2023用来防止荸荠滚落在外面；本单元实现了对荸荠的侧边的皮摩擦去除，在带动荸荠移动时将侧皮去除，去皮过程中避免高速带动荸荠旋转，从而防止荸荠肉变得松软。

所述，端部去除单元3包括有电机301、第六传动杆302、第六传动轮303、第七传动轮304、第一直齿轮305、第八传动轮306、第二直齿轮307、支架308、第二电动推杆309、第三直齿轮3010、第七传动杆3011、第一切刀3012、第九传动轮3013、第八传动杆3014、第二切刀3015、电动固定架3016、下压盖3017、第三电动推杆3018、电动滑轨3019、第十一传动轮3020、第十二传动轮3021和第十一传动杆3022；电机301输出轴与第六传动杆302进行固接；电机301与底架1进行固接；第六传动杆302外表面与第六传动轮303进行固接；第六传动杆302外表面与第七传动轮304进行固接；第六传动杆302外表面与第一直齿轮305进行固接；第六传动杆302外表面与底架1进行转动连接；第六传动轮303与清洗单元4相连接；第七传动轮304外环面通过皮带与第一传动轮201进行传动连接；第一直齿轮305上方设置有第二直齿轮307；第二直齿轮307上方设置有第三直齿轮3010；第二直齿轮307通过转轴与支架308相连接；支架308与第二电动推杆309进行固接；第二电动推杆309与底架1进行固接；第三直齿轮3010内部轴心与第七传动杆3011进行固接；第七传动杆3011外表面与第一切刀3012进行固接；第七传动杆3011外表面与底架1进行转动连接；第七传动杆3011外表面与第十一传动轮3020进行固接；第十一传动轮3020外环面通过皮带与第十二传动轮3021进行传动连接；第十二传动轮3021内部轴心与第十一传动杆3022进行固接；第十一传动杆3022外表面与第八传动轮306进行固接；第十一传动杆3022外表面与底架1进行转动连接；第八传动轮306外环面通过皮带与第九传动轮3013进行传动连接；第九传动轮3013内部轴心与第八传动杆3014进行固接；第八传动杆3014外表面与第二切刀3015进行固接；第八传动杆3014与底架1进行转动连接；电动固定架3016一侧设置有第一切刀3012；电动固定架3016另一侧设置有第二切刀3015；电动固定架3016与电动滑轨3019进行滑动连接；电动固定架3016上方设置有下压盖3017；下压盖3017上方与第三电动推杆3018进行固接；第三电动推杆3018与底架1进行固接；电动滑轨3019与挡板2023进行固接；电动滑轨3019与底架1进行固接。

荸荠从导轨2020滚落落在电动固定架3016上的凹槽上，电动固定架3016上设置有三个弧形凹槽，可刚好将荸荠接住，而后电动固定架3016启动在电动滑轨3019上滑动，滑动至下压盖3017的下方时停止，下压盖3017上也设置有三个弧形凹槽，然后第三电动推杆3018启动带动下压盖3017下移至下断面与电动固定架3016的上端面接触，则下压盖3017和电动固定架3016将荸荠包围住固定，再然后第二电动推杆309启动推动支架308移动，支架308带动第二直齿轮307移动，移动至第二直齿轮307与第一直齿轮305和第三直齿轮3010均啮合，则电机301启动带动第六传动杆302传动第六传动轮303、第七传动轮304和第一直齿轮305，第一直齿轮305带动第二直齿轮307传动第三直齿轮3010，第三直齿轮3010带动第七传动杆3011传动第一切刀3012和第十一传动轮3020，第十一传动轮3020带动第十二传动轮3021传动第十一传动杆3022，第十一传动杆3022带动第八传动轮306传动第九传动轮3013传动第八传动杆3014，第八传动杆3014带动第二切刀3015转动，第一切刀3012和第二切刀3015转动将荸荠两端的皮切除，切除后落在下方的第二收集箱7内收集；切完后再启动第二电动推杆309带动第二直齿轮307收缩，使得第二直齿轮307与第一直齿轮305和第三直齿轮3010分离，另外第七传动轮304带动第一传动轮201转动，第六传动轮303带动清洗单元4运作，本单元实现了对荸荠两端的皮进行去除。

所述，清洗单元4包括有第四电动推杆401、连接板402、推块403、滑板404、漏桶405、清洗桶406、第四直齿轮407、第五直齿轮408、第九传动杆409、蜗轮4010、蜗杆4011、第十传动杆4012和第十传动轮4013；第四电动推杆401与连接板402进行固接；第四电动推杆401与底架1进行固接；连接板402与三个推块403进行固接；推块403侧边设置有滑板404；滑板404与底架1进行固接；滑板404下方设置有漏桶405；清洗桶406内部设置有漏桶405；清洗桶406外表面与第四直齿轮407进行固接；清洗桶406与底架1进行固接；第四直齿轮407与第五直齿轮408相啮合；第五直齿轮408内部轴心与第九传动杆409进行固接；第九传动杆409与底架1进行转动连接；第九传动杆409外表面与蜗轮4010进行固接；蜗轮4010与蜗杆4011相啮合；蜗杆4011内部轴心与第十传动杆4012进行固接；第十传动杆4012与底架1进行转动连接；第十传动杆4012外表面与第十传动轮4013进行固接；第十传动轮4013外环面通过皮带与第六传动轮303进行传动连接。

荸荠皮去除后电动固定架3016再启动带动荸荠移动，移动至推块403的侧边停止，而后第四电动推杆401启动连接板402带动推块403往滑板404方向移动，推块403将电动固定架3016凹槽上的荸荠推至滑板404，荸荠从滑板404滑落至漏桶405内，事先在清洗桶406内注入清洗水剂，第六传动轮303带动第十传动轮4013传动第十传动杆4012，第十传动杆4012带动蜗杆4011传动蜗轮4010，蜗轮4010带动第九传动杆409传动第五直齿轮408，第五直齿轮408带动第四直齿轮407传动清洗桶406，清洗桶406转动带动里面的清洗水剂转动，水剂通过漏桶405上的孔进入其内部对荸荠进行冲击清洗，清洗干净后将漏桶405取出即可；本单元实现了对取出皮后的荸荠进行清洗。

所述，导轨2020由两根光杆组成，光杆末端弯曲九十度。

可以方便当荸荠移动至导轨2020末端时可转九十度落在电动固定架3016上。

所述，摩擦皮带2021外表面设置有凸起将荸荠。

可以方便将荸荠侧边的皮摩擦去除。

所述，异形轮2010截面设置为椭圆形，且其轴线与第三传动杆209的轴线呈四十五度角。

可以方便带动第一连杆2011和第二连杆2012往复移动。

所述，推块403由一根光杆与一个圆盘组成，圆盘表面光滑。

可以方便将荸荠从电动固定架3016的凹槽上推出且不会损伤荸荠。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，包括有底架、控制屏、第一收集箱和第二收集箱，其特征在于：还包括有侧皮去除单元、端部去除单元和清洗单元；底架与侧皮去除单元相连接；底架与端部去除单元相连接；底架与清洗单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一收集箱相连接；底架与第二收集箱相连接；侧皮去除单元与端部去除单元相连接；端部去除单元与清洗单元相连接。

2.如权利要求1所述的一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，其特征在于：侧皮去除单元包括有第一传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第二传动轮、第三传动轮、第三传动杆、异形轮、第一连杆、第二连杆、滑动杆、连接架、拨动杆、料斗、承接台、推板、第一电动推杆、导轨、摩擦皮带、毛刷杆、挡板、第四锥齿轮、第四传动杆、第四传动轮、第五传动轮和第五传动杆；第一传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接；第一传动轮与端部去除单元相连接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与第二锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第二传动轮进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与异形轮进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；异形轮一侧设置有第一连杆；异形轮另一侧设置有第二连杆；第一连杆与滑动杆进行固接；第二连杆与滑动杆进行固接；滑动杆与连接架进行固接；滑动杆与底架进行滑动连接；连接架与拨动杆进行固接；料斗内设置有拨动杆；料斗下方与承接台相连接；料斗与底架进行固接；承接台与推板进行滑动连接；承接台与底架进行固接；推板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；承接台侧边设置有三组导轨；导轨与底架进行固接；导轨上方设置有摩擦皮带；导轨侧边设置有挡板；挡板与端部去除单元相连接；摩擦皮带侧边设置有毛刷杆；摩擦皮带与底架相连接；毛刷杆与底架进行固接；第四锥齿轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第四传动轮进行固接；第四传动杆外表面与底架进行转动连接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮内部轴心与第五传动杆进行固接；第五传动杆外表面与摩擦皮带相连接。

3.如权利要求2所述的一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，其特征在于：端部去除单元包括有电机、第六传动杆、第六传动轮、第七传动轮、第一直齿轮、第八传动轮、第二直齿轮、支架、第二电动推杆、第三直齿轮、第七传动杆、第一切刀、第九传动轮、第八传动杆、第二切刀、电动固定架、下压盖、第三电动推杆、电动滑轨、第十一传动轮、第十二传动轮和第十一传动杆；电机输出轴与第六传动杆进行固接；电机与底架进行固接；第六传动杆外表面与第六传动轮进行固接；第六传动杆外表面与第七传动轮进行固接；第六传动杆外表面与第一直齿轮进行固接；第六传动杆外表面与底架进行转动连接；第六传动轮与清洗单元相连接；第七传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第一直齿轮上方设置有第二直齿轮；第二直齿轮上方设置有第三直齿轮；第二直齿轮通过转轴与支架相连接；支架与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第三直齿轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与第一切刀进行固接；第七传动杆外表面与底架进行转动连接；第七传动杆外表面与第十一传动轮进行固接；第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮内部轴心与第十一传动杆进行固接；第十一传动杆外表面与第八传动轮进行固接；第十一传动杆外表面与底架进行转动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮内部轴心与第八传动杆进行固接；第八传动杆外表面与第二切刀进行固接；第八传动杆与底架进行转动连接；电动固定架一侧设置有第一切刀；电动固定架另一侧设置有第二切刀；电动固定架与电动滑轨进行滑动连接；电动固定架上方设置有下压盖；下压盖上方与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；电动滑轨与挡板进行固接；电动滑轨与底架进行固接。

4.如权利要求3所述的一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，其特征在于：清洗单元包括有第四电动推杆、连接板、推块、滑板、漏桶、清洗桶、第四直齿轮、第五直齿轮、第九传动杆、蜗轮、蜗杆、第十传动杆和第十传动轮；第四电动推杆与连接板进行固接；第四电动推杆与底架进行固接；连接板与三个推块进行固接；推块侧边设置有滑板；滑板与底架进行固接；滑板下方设置有漏桶；清洗桶内部设置有漏桶；清洗桶外表面与第四直齿轮进行固接；清洗桶与底架进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；第五直齿轮内部轴心与第九传动杆进行固接；第九传动杆与底架进行转动连接；第九传动杆外表面与蜗轮进行固接；蜗轮与蜗杆相啮合；蜗杆内部轴心与第十传动杆进行固接；第十传动杆与底架进行转动连接；第十传动杆外表面与第十传动轮进行固接；第十传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接。

5.如权利要求4所述的一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，其特征在于：导轨由两根光杆组成，光杆末端弯曲九十度。

6.如权利要求5所述的一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，其特征在于：摩擦皮带外表面设置有凸起将荸荠。

7.如权利要求6所述的一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，其特征在于：异形轮截面设置为椭圆形，且其轴线与第三传动杆的轴线呈四十五度角。

8.如权利要求7所述的一种可防止果肉变松软的荸荠去皮装置，其特征在于：推块由一根光杆与一个圆盘组成，圆盘表面光滑。

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