CN214184480U - 一种盖板清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盖板清洗设备，包括设备的主体，所述主体上依次设置有套盘输送系统、高压喷淋系统和清洗系统，所述主体上设置有多个铰链，所述主体的两侧设置有多个侧护板，所述侧护板上连接有观察板，所述侧护板一侧设置有盖板电控柜，所述盖板电器柜一侧且在主体上设置有第一电机护罩，所述第一电机护罩内设置有减速电机，所述主体的下部设置有总给水管，所述主体一侧设置有电机固定座，所述电机固定座上设置有动力电机，所述电机固定座上设置有第二电机护罩，所述动力电机一侧且在主体上设置有穿线管，实现智能化供料减轻人力负担，且既实现自动化供料冲洗通过多重结构保证清洗效果，又能在冲洗后吸水干燥简单方便。

Description

一种盖板清洗设备

技术领域

本实用新型涉及盖板清洗技术领域，具体涉及一种盖板清洗设备。

背景技术

清洗机在清洗套盘时因套盘由托盘和格型板组成，中间是方形槽普通清洗机很难清洗方格和凹槽里面的污渍，且需要工人手动将套盘及托盘放置在清洗装置上效率低下，因此需要一种盖板清洗设备来解决上述问题，使得套盘及托板放置效率提高，且针对方形槽的凹槽拥有更佳的清洁效果，并且提高清洁效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种盖板清洗设备，实现智能化供料减轻人力负担，且既实现自动化供料冲洗通过多重结构保证清洗效果，又能在冲洗后吸水干燥简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种盖板清洗设备，包括设备的主体，所述主体上依次设置有套盘输送系统、高压喷淋系统和清洗系统，所述主体上设置有多个铰链，所述主体的两侧设置有多个侧护板，所述侧护板上连接有观察板，所述侧护板一侧设置有盖板电控柜，所述盖板电器柜一侧且在主体上设置有第一电机护罩，所述第一电机护罩内设置有减速电机，所述主体的下部设置有总给水管，所述主体一侧设置有电机固定座，所述电机固定座上设置有动力电机，所述电机固定座上设置有第二电机护罩，所述动力电机一侧且在主体上设置有穿线管，所述穿线管连接在操作箱上。

进一步的，所述套盘输送系统包括设置在主体一侧的滚筒输送机，连接所述滚筒输送机的自动上料机，设置在主体两侧的主动轴，设置在主动轴上的斜齿轮。

进一步的，所述自动上料机一侧且在主体上设置有下辊轴组件，所述下辊轴组件的两侧设置有斜齿轮，所述斜齿轮与主动轴上的斜齿轮啮合，所述下辊轴组件的上方且在主体上设置有上滚轴组件，所述自动上料机一侧连接有摆臂。

进一步的，所述高压喷淋系统包括设置在主体上的喷淋给水管，设置在喷淋给水管一侧且与之连接的第一给水管，设置在喷淋给水管一侧的喷淋管，设置在喷淋管一侧且与之连接的第二给水管。

进一步的，所述第一给水管与的给水管皆与总给水管连接，所述喷淋管一侧且在主体上设置有定护罩，所述定护罩内设置有气缸。

进一步的，所述清洗系统包括设置在喷淋系统一侧且在主体上的下毛刷组件，设置在下毛刷组件上方的上毛刷组件，设置在下毛刷组件一侧的下海绵轴组件，设置在上毛刷组件一侧的上海绵轴组件。

进一步的，所述清洗系统的下方且在主体内设置有骨架，所述骨架内设置有接水槽，所述接水槽内设置有排水管，所述排水管一侧连接有离心泵。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

采用电机驱动斜齿轮传动 带动安装在主动轴一侧的斜齿轮，主动轴和被动轴滚刷通过轴承座固定在骨架上，采用陶瓷轴承，轴承摩擦系数小，极限转速高，防腐蚀性能好，毛刷滚刷和海绵滚刷的主动轴和被动轴一侧用齿轮啮合，主动轴在上方通过电机驱动。且在清洗区通过气缸调节轴承座之间缝隙，电机单独驱动毛刷转动，高速转动刷掉培养质，确保间隙可以根据套盘自由调整，使套盘在滑动过程中上下滚刷能压紧套盘并使之向前滑动；

进料端和出料端设置主动轴，主动轴上设置滚刷，滚刷采用硅胶胶辊。中间清洗区主动轴上层设置被动轴，传动轴上的滚刷采用海绵刷、毛刷、硅胶胶辊相结合的结构；

硅胶胶辊优点：较低的粘度；收缩率低,良好的弹性；不变质，耐化学药品性好，机械强度好；耐污染如：沾染套盘上的污渍后可擦掉。

毛刷：可以有效刷掉养殖套盘里的培养质

海绵刷：吸收套盘里的水份，海绵刷可拆洗更换。

套盘放置在进料端胶辊上，胶辊转动，套盘向清洗区滑动，穿过清洗区主动轴和被动轴之间的缝隙，喷头向套盘喷设高压水冲洗套盘，主动轴毛刷和被动轴毛刷刷洗托盘，毛刷前后的胶辊摩擦力较大，继续向前推动套盘至海绵刷处，污渍和水滴粘在海绵刷上，海绵刷转动将套盘推至出料端；

电机驱动摆臂旋转，调整待清洗套盘位置至适当工位，提高工人工作效率，电机驱动摆臂旋转，调整待清洗套盘位置至适当工位，提高工人工作效率，底部接水槽做成锥面，方便收集排水。

附图说明

图1为本实用新型盖板清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型的高压喷淋系统及清洗系统部分示意图；

图3为本实用新型的高压喷淋系统部分示意图；

图4为本实用新型的排水系统示意图。

1、主体；2、铰链；3、侧护板；4、观察板；5、盖板电控柜；6、第一电机护罩；7、减速电机；8、总给水管；9、电机固定座；10、第二电机护罩；11、穿线管；12、操作箱；13、滚筒输送机；14、自动上料机；15、主动轴；16、下辊轴组件；17、上滚轴组件；18、喷淋给水管；19、第一给水管；20、喷淋管；21、第二给水管；22、定护罩；23、气缸；24、下毛刷组件；25、上毛刷组件；26、下海绵轴组件；27、上海绵轴组件；28、骨架；29、接水槽；30、排水管；31、离心泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种盖板清洗设备，包括设备的主体1，所述主体1上依次设置有套盘输送系统、高压喷淋系统和清洗系统，所述主体1上设置有多个铰链2，所述主体1的两侧设置有多个侧护板3，所述侧护板3上连接有观察板4，所述侧护板3一侧设置有盖板电控柜5，所述盖板电控柜5一侧且在主体1上设置有第一电机护罩6，所述第一电机护罩6内设置有减速电机7，所述主体1的下部设置有总给水管8，所述主体1一侧设置有电机固定座9，所述电机固定座9上设置有动力电机，所述电机固定座9上设置有第二电机护罩10，所述动力电机一侧且在主体1上设置有穿线管11，所述穿线管11连接在操作箱12上，具体而言采用电机驱动斜齿轮传动 带动安装在主动轴一侧的斜齿轮，主动轴和被动轴滚刷通过轴承座固定在骨架上，采用陶瓷轴承，轴承摩擦系数小，极限转速高，防腐蚀性能好，毛刷滚刷和海绵滚刷的主动轴和被动轴一侧用齿轮啮合，主动轴在上方通过电机驱动。且在清洗区通过气缸调节轴承座之间缝隙，电机单独驱动毛刷转动，高速转动刷掉培养质，确保间隙可以根据套盘自由调整，使套盘在滑动过程中上下滚刷能压紧套盘并使之向前滑动，进料端和出料端设置主动轴，主动轴上设置滚刷，滚刷采用硅胶胶辊。中间清洗区主动轴上层设置被动轴，传动轴上的滚刷采用海绵刷、毛刷、硅胶胶辊相结合的结构。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述套盘输送系统包括设置在主体1一侧的滚筒输送机13，连接所述滚筒输送机13的自动上料机14，设置在主体1两侧的主动轴15，设置在主动轴15上的斜齿轮。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述自动上料机14一侧且在主体1上设置有下辊轴组件16，所述下辊轴组件16的两侧设置有斜齿轮，所述斜齿轮与主动轴15上的斜齿轮啮合，所述下辊轴组件16的上方且在主体1上设置有上滚轴组件17，所述自动上料机14一侧连接有摆臂，具体而言电机驱动摆臂旋转，调整待清洗套盘位置至适当工位，提高工人工作效率，电机驱动摆臂旋转，调整待清洗套盘位置至适当工位，提高工人工作效率。

根据本实用新型的一个实施例，如图2、3所示，所述高压喷淋系统包括设置在主体1上的喷淋给水管18，设置在喷淋给水管18一侧且与之连接的第一给水管19，设置在喷淋给水管18一侧的喷淋管20，设置在喷淋管20一侧且与之连接的第二给水管21。

根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述第一给水管19与的给水管皆与总给水管8连接，所述喷淋管20一侧且在主体1上设置有定护罩22，所述定护罩22内设置有气缸23，具体而言喷头向套盘喷设高压水冲洗套盘。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述清洗系统包括设置在喷淋系统一侧且在主体1上的下毛刷组件24，设置在下毛刷组件24上方的上毛刷组件25，设置在下毛刷组件24一侧的下海绵轴组件26，设置在上毛刷组件25一侧的上海绵轴组件27，具体而言套盘放置在进料端胶辊上，胶辊转动，套盘向清洗区滑动，穿过清洗区主动轴和被动轴之间的缝隙，喷头向套盘喷设高压水冲洗套盘，主动轴毛刷和被动轴毛刷刷洗托盘，毛刷前后的胶辊摩擦力较大，继续向前推动套盘至海绵刷处，污渍和水滴粘在海绵刷上，海绵刷转动将套盘推至出料端。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，所述清洗系统的下方且在主体1内设置有骨架28，所述骨架28内设置有接水槽29，所述接水槽29内设置有排水管30，所述排水管30一侧连接有离心泵31。

本实用新型的使用方法：

传送带将周转筐送到翻转机构处，翻转机构识别翻转箱，翻转机构电机带动摆臂提升旋转，到输出端操作工位后停止。人工将周转筐内的套盘逐个放置到套盘清洗机的进料端，清洗机构电机一带动主传动轴转动，主传动轴上的斜齿轮和主动轴上的斜齿轮啮合带动胶辊上转动。托盘向前移动进入清洗区，清洗区上下依次设置被动轴和主动轴，主动轴与被动轴之间间隙可调。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种盖板清洗设备，其特征在于：包括设备的主体（1），所述主体（1）上依次设置有套盘输送系统、高压喷淋系统和清洗系统，所述主体（1）上设置有多个铰链（2），所述主体（1）的两侧设置有多个侧护板（3），所述侧护板（3）上连接有观察板（4），所述侧护板（3）一侧设置有盖板电控柜（5），所述盖板电控柜（5）一侧且在主体（1）上设置有第一电机护罩（6），所述第一电机护罩（6）内设置有减速电机（7），所述主体（1）的下部设置有总给水管（8），所述主体（1）一侧设置有电机固定座（9），所述电机固定座（9）上设置有动力电机，所述电机固定座（9）上设置有第二电机护罩（10），所述动力电机一侧且在主体（1）上设置有穿线管（11），所述穿线管（11）连接在操作箱（12）上。

2.如权利要求1所述的盖板清洗设备，其特征在于：所述套盘输送系统包括设置在主体（1）一侧的滚筒输送机（13），连接所述滚筒输送机（13）的自动上料机（14），设置在主体（1）两侧的主动轴（15），设置在主动轴（15）上的斜齿轮。

3.如权利要求2所述的盖板清洗设备，其特征在于：所述自动上料机（14）一侧且在主体（1）上设置有下辊轴组件（16），所述下辊轴组件（16）的两侧设置有斜齿轮，所述斜齿轮与主动轴（15）上的斜齿轮啮合，所述下辊轴组件（16）的上方且在主体（1）上设置有上滚轴组件（17），所述自动上料机（14）一侧连接有摆臂。

4.如权利要求1所述的盖板清洗设备，其特征在于：所述高压喷淋系统包括设置在主体（1）上的喷淋给水管（18），设置在喷淋给水管（18）一侧且与之连接的第一给水管（19），设置在喷淋给水管（18）一侧的喷淋管（20），设置在喷淋管（20）一侧且与之连接的第二给水管（21）。

5.如权利要求4所述的盖板清洗设备，其特征在于：所述第一给水管（19）与的给水管皆与总给水管（8）连接，所述喷淋管（20）一侧且在主体（1）上设置有定护罩（22），所述定护罩（22）内设置有气缸（23）。

6.如权利要求1所述的盖板清洗设备，其特征在于：所述清洗系统包括设置在喷淋系统一侧且在主体（1）上的下毛刷组件（24），设置在下毛刷组件（24）上方的上毛刷组件（25），设置在下毛刷组件（24）一侧的下海绵轴组件（26），设置在上毛刷组件（25）一侧的上海绵轴组件（27）。

7.如权利要求6所述的盖板清洗设备，其特征在于：所述清洗系统的下方且在主体（1）内设置有骨架（28），所述骨架（28）内设置有接水槽（29），所述接水槽（29）内设置有排水管（30），所述排水管（30）一侧连接有离心泵（31）。

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