CN220839122U - 一种环形工件径向夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环形工件径向夹持装置。它解决了现有薄壁工件的夹持稳定性不够，加工过程中薄壁工件容易移动，影响加工质量的问题。本实用新型中通过分别位于工件内侧与外侧的两个定位块与压块对工件进行径向的固定，对工件实现径向定位并夹紧时避免了环形工件特别是薄壁件的变形，能够实现高精度加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种环形工件径向夹持装置。
背景技术
在机械加工中常会遇到一些环形工件的加工，特别是一些环形工件，需要加工内外圆和端面。对于这个环形工件通常是采用三爪卡盘进行夹持，但是三爪卡盘的卡爪在夹持环形工件时，容易使工件产生变形。因此，人们开始使用吸盘吸附环形工件的端面进行加工，但吸盘对很多环形工件的吸附面积不够，即其与环形工件的端面的接触面积较小，导致受力面积较小，使得环形工件的夹持稳定性不够，加工过程中环形工件容易移动，影响加工质量，现有技术存在可改进之处。
发明内容
本实用新型设备针对上述现有情况，而提供了一种环形工件径向夹持装置，设置在机床上，其特征在于，包括设置在机床主轴上的旋转盘、与主轴轴向垂直的轴向定位面及径向定位机构，所述径向定位机构包括两个固定设置在上述轴向定位面上的两个定位块，该定位块抵靠在工件上，所述轴向定位面上设置有用于将环形工件压靠在上述定位块上的压块，所述定位块与压块分别位于工件的内外两侧，所述压块的一侧设置有驱动该压块移动的驱动机构。
作为优选，所述机床上还设置有轴向定位机构，该轴向定位机构包括用于将工件压靠在轴向定位面上的压靠装置，所述压靠装置包括设置在机床上并正对上述轴向定位面的流体压力盘，该流体压力盘朝向上述轴向定位面的一端固定设置有多个喷流体后将工件压靠在上述轴向定位面上的喷头。
作为优选，所述流体压力盘上开设有供刀具进入流体压力盘内对工件内部进行切割的缺口，所述流体压力盘为C型。
作为优选，所述驱动机构包括固定设置在轴向定位面上的导向块，该导向块上活动设置有一个导向杆，该导向杆的一端固定设置在上述压块上，该导向杆上套设有一个驱动上述压块向远离该导向块方向移动的弹簧，所述旋转盘上固定设置有一个基座，所述基座朝向工件的一侧活动设置有一个斜楔块，上述压块固定设置在该斜楔块朝向工件一侧的端面上，所述弹簧位于该斜楔块的上方，且弹簧抵靠在该斜楔块上，上述导向杆与该斜楔块之间留有一定间隙，所述机床上设置有用于驱动该斜楔块向弹簧方向移动的推杆。
作为优选，所述驱动机构为气缸或油缸。
作为优选，所述压块与驱动机构设置有两组且分别对应两个定位块。
作为优选，所述轴向定位面为磁性吸盘，能吸住磁性工件将工件轴向定位。
作为优选，所述定位块位于环形工件内部。
作为优选，所述定位块位于环形工件外侧。
作为优选，所述驱动机构包括固定设置在轴向定位面上的导向块，该导向块上活动设置有一个导向杆，该导向杆的一端固定设置在上述压块上，该导向杆上套设有一个驱动上述压块向远离该导向块方向并向上述定位块方向移动后将工件压靠在定位块上的弹簧。
与现有技术相比，本实用新型中，通过分别位于工件内侧与外侧的两个定位块与压块对工件进行径向的固定，对工件实现径向定位并夹紧时避免了环形工件特别是薄壁件的变形，能够实现高精度加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构视图；
图2为流体压力盘的整体结构视图；
图3为轴向定位面上的整体结构视图；
图4为实施例4的结构示意图；
图5为实施例6的结构示意图。
图中标记：1、主轴；2、轴向定位面；3、压靠装置；4、径向定位装置；5、流体压力盘；6、喷头；7、定位块；8、压块；9、驱动机构；10、导向块；11、导向杆；12、弹簧；13、连接杆；14、压靠面；15、基座；16、斜楔块；17、推杆；18、旋转盘。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1-3所示，一种环形工件径向夹持装置，设置在机床上，包括设置在机床主轴1上的旋转盘18、与主轴1轴向垂直的轴向定位面2及用于将工件压靠在轴向定位面2上的压靠装置3，该轴向定位面2位于上述旋转盘18上，所述轴向定位面2上设置有用于定位工件的径向定位装置4，所述压靠装置3包括设置在机床上并正对上述轴向定位面2的流体压力盘5，该流体压力盘5朝向上述轴向定位面2的一端固定设置有多个喷水后将工件压靠在上述轴向定位面2上的喷头6，所述流体压力盘5上开设有供刀具进入流体压力盘5内对工件内部进行切割的缺口，该流体压力盘5为C型，所述喷头6均匀分布在流体压力盘5朝向上述主轴1一侧的端面上，对工件进行加工时，刀具可通过该缺口进入流体压力盘5内对工件内部进行加工，所述流体压力盘5通过一活动设置在机床上的连接杆13安装在机床上，该流体压力盘5通过该连接杆13能够沿上述主轴1长度方向上调节位置，通过连接杆13可方便的调节流体压力盘5与轴向定位面2之间的距离，用于加工不同的工件。通过径向定位装置4对待加工的工件进行径向方向上的限位，通过流体压力盘5上喷头6喷出的水流将工件压靠在轴向定位面2上完成工件的固定，工件安装更加稳固，且不会出现变形。对工件进行切削时，刀架可通过C型流体压力盘5上的开口处进行移动，不会与流体压力盘5发生接触，且通过水流将工件压靠在轴向定位面2上的同时，水流还会带走加工过程中的残渣。喷嘴所处的平面与工件端面平行，多个喷嘴位于同一平面上，压力流体从喷嘴处喷出从喷嘴平面与工件端面之间的间隙处流出的同时将工件压在旋转盘18的平面上。
所述定位装置包括两个固定设置在上述轴向定位面2上的定位块7，该定位块7抵靠在工件内壁上，所述轴向定位面2上设置有用于将工件压靠在上述定位块7上的压块8，所述定位块7与压块8分别位于工件的内外两侧。所述压块8上设置有与工件接触的压靠面14，该压块8的一侧设置有驱动该压块8移动的驱动机构9。所述驱动机构9包括固定设置在轴向定位面2上的导向块10，该导向块10上活动设置有一个导向杆11，该导向杆11的一端固定设置在上述压块8上，该导向杆11上套设有一个驱动上述压块8向远离该导向块10方向移动的弹簧12，所述旋转盘18上固定设置有一个基座15，所述基座15朝向工件的一侧活动设置有一个斜楔块16，上述压块8固定设置在该斜楔块16朝向工件一侧的端面上，所述弹簧12位于该斜楔块16的上方，且弹簧12抵靠在该斜楔块16上，上述导向杆11与该斜楔块16之间留有一定间隙，所述机床上设置有用于驱动该斜楔块16向弹簧12方向移动的推杆17，固定工件时，弹簧12驱动斜楔块16沿基座15斜向移动并使固定在斜楔块16上的压块8向工件方向移动并使工件压靠在定位块7上完成工件的固定，通过推杆17驱动斜楔块16向弹簧12方向移动松开工件后取下工件,该推杆17为气缸。通过两个定位块7与压块8实现对工件实现径向定位并夹紧时避免了环形工件特别是薄壁件的变形，能够实现高精度加工，并通过驱动机构9使工件紧密的压靠在两个定位块7上，定位更加稳定，避免工件在加工过程中出现偏移。
实施例2
与实施例1的区别点在于，述轴向定位面2为吸盘，通过吸盘与所流体压力盘5对工件进行双重固定，且通过多个围合在工件外周的压块8对工件进行径向方向上的固定。
实施例3
与实施例1的区别点在于，所述压块8设置有两个，且该压块8与上述定位块7相对设置。
实施例4
与实施例1的区别点在于，如图4所示，所述定位块7设置在工件外侧，所述压块8位于工件内部，通过工件的外壁抵靠在定位块7上实现工件的定位与固定。
实施例5
与实施例1的区别点在于，所述轴向定位面2为磁性吸盘，能吸住磁性工件将工件轴向定位，在轴向上的定位，同时通过磁性吸盘的轴向定位面2吸附环形工件，流体压力盘5喷出的流体将环形工件压靠在轴向定位面2上，实现双重固定，安装更加稳固。
实施例6
与实施例1的区别点在于，如图5所示，所述驱动机构9包括固定设置在轴向定位面2上的导向块10，该导向块10上活动设置有一个导向杆11，该导向杆11的一端固定设置在上述压块8上，该导向杆11上套设有一个驱动上述压块8向远离该导向块10方向并向上述定位块7方向移动后将工件压靠在定位块7上的弹簧12，该导向杆11的长度方向贯穿上述转动盘的圆心。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种环形工件径向夹持装置，设置在机床上，其特征在于，包括设置在机床主轴(1)上的旋转盘(18)、与主轴(1)轴向垂直的轴向定位面(2)及径向定位机构，所述径向定位机构包括两个固定设置在上述轴向定位面(2)上的两个定位块(7)，该定位块(7)抵靠在工件上，所述轴向定位面(2)上设置有用于将环形工件压靠在上述定位块(7)上的压块(8)，所述定位块(7)与压块(8)分别位于工件的内外两侧，所述压块(8)的一侧设置有驱动该压块(8)移动的驱动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环形工件径向夹持装置，其特征在于，所述机床上还设置有轴向定位机构，该轴向定位机构包括用于将环形工件压靠在轴向定位面(2)上的压靠装置(3)，所述压靠装置(3)包括设置在机床上并正对上述轴向定位面(2)的流体压力盘(5)，该流体压力盘(5)朝向上述轴向定位面(2)的一端固定设置有多个喷流体后将环形工件压靠在上述轴向定位面(2)上的喷头(6)。
3.根据权利要求1所述的一种环形工件径向夹持装置，其特征在于，所述压块(8)与驱动机构(9)设置有两组且分别对应两个定位块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种环形工件径向夹持装置，其特征在于，所述轴向定位面(2)为磁性吸盘，能吸住磁性工件将工件轴向定位。
5.根据权利要求1所述的一种环形工件径向夹持装置，其特征在于，所述驱动机构(9)包括固定设置在轴向定位面(2)上的导向块(10)，该导向块(10)上活动设置有一个导向杆(11)，该导向杆(11)的一端固定设置在上述压块(8)上，该导向杆(11)上套设有一个驱动上述压块(8)向远离该导向块(10)方向移动的弹簧(12)，所述旋转盘(18)上固定设置有一个基座(15)，所述基座(15)朝向工件的一侧活动设置有一个斜楔块(16)，上述压块(8)固定设置在该斜楔块(16)朝向工件一侧的端面上，所述弹簧(12)位于该斜楔块(16)的上方，且弹簧(12)抵靠在该斜楔块(16)上，上述导向杆(11)与该斜楔块(16)之间留有一定间隙，所述机床上设置有用于驱动该斜楔块(16)向弹簧(12)方向移动的推杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种环形工件径向夹持装置，其特征在于，所述推杆(17)为气缸或油缸。
7.根据权利要求5所述的一种环形工件径向夹持装置，其特征在于，所述定位块(7)位于环形工件内部。
8.根据权利要求5所述的一种环形工件径向夹持装置，其特征在于，所述定位块(7)位于环形工件外侧。
9.根据权利要求1所述的一种环形工件径向夹持装置，其特征在于，所述驱动机构(9)包括固定设置在轴向定位面(2)上的导向块(10)，该导向块(10)上活动设置有一个导向杆(11)，该导向杆(11)的一端固定设置在上述压块(8)上，该导向杆(11)上套设有一个驱动上述压块(8)向远离该导向块(10)方向并向上述定位块(7)方向移动后将工件压靠在定位块(7)上的弹簧(12)。
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