CN213615648U - 一种外圆磨床夹头 - Google Patents

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陈琪
高思帅
李海建
曹光福
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Abstract

本实用新型属于机床夹具技术领域,特指一种外圆磨床夹头,包括左端固定安装在机床上的顶针,所述顶针右端设有顶头,所述顶针外同轴设有固定安装在机床转动件上的带动盘,所述带动盘内同轴设有同步转动的夹紧件,所述夹紧件和带动盘滑动连接,所述夹紧件中心位置成型有通孔,所述通孔和所述顶头同轴心,所述带动盘内设有一个复位夹紧件的压缩弹簧,所述压缩弹簧套设在顶针上,所述压缩弹簧左端与机床转动件相抵触、右端与夹紧件相抵触。本实用新型复位夹紧件的弹力均匀,夹紧件复位的直线性好、复位时不易卡滞,待加工工件的装夹效率高。

Description

一种外圆磨床夹头
技术领域:
本实用新型属于机床夹具技术领域,特指一种外圆磨床夹头。
背景技术:
在机床使用过程中都会使用夹头,各种各样的夹头出现在机械行业中,磨床领域中,同样需要使用夹头夹紧工件。
中国实用新型专利CN205835030U公开了一种夹头,包括顶针,所述顶针右端部设置有顶头,顶头上旋转设置有带动盘,所述顶头端部呈锥形,所述带动盘外侧间隔设置有带动板,带动板和带动盘之间通过线性导轨滑动连接,带动盘左侧面上固设有拨杆,所述顶头设置在带动盘和带动板之间,所述带动板中心位置成型有通孔,所述通孔和所述顶头同轴心;所述线性导轨的导轨上设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧设置在带动盘和带动板之间。结合其权利要求书、说明书和以及说明书附图可清楚地得到,线性导轨设置有两个以上,且每个线性导轨的导轨上设有压缩弹簧,压缩弹簧用于复位带动板,当带动板上安置有待加工工件,则压缩弹簧给予带动板一个预紧力,使得固定待加工工件效果更好。
上述夹头因每个压缩弹簧的弹力很难做到完全一致,造成复位带动板的弹力不均匀,带动板复位的直线性不好,带动板在复位时容易向一边倾斜卡滞,影响加工工件装夹的效率。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种外圆磨床夹头,其复位夹紧件的弹力均匀,夹紧件复位的直线性好、复位时不易卡滞,待加工工件的装夹效率高。
本实用新型是这样实现的:
一种外圆磨床夹头,包括左端固定安装在机床上的顶针,所述顶针右端设有顶头,所述顶针外同轴设有固定安装在机床转动件上的带动盘,,所述带动盘内同轴设有同步转动的夹紧件,所述夹紧件和带动盘滑动连接,所述夹紧件中心位置成型有通孔,所述通孔和所述顶头同轴心,所述带动盘内设有一个复位夹紧件的压缩弹簧,所述压缩弹簧套设在顶针上,所述压缩弹簧左端与机床转动件相抵触、右端与夹紧件相抵触。
在上述的一种外圆磨床夹头中,所述夹紧件的外壁面与带动盘的内壁面间隙配合,夹紧件的外壁面与带动盘的内壁面滑动连接。
在上述的一种外圆磨床夹头中,夹紧件和带动盘滑动连接和同步转动的连接方式可以是:所述带动盘和夹紧件通过两个以上线性导轨滑动连接,同时带动盘带动夹紧件同步转动。
在上述的一种外圆磨床夹头中,夹紧件和带动盘同步转动的连接方式也可以是:所述带动盘内侧壁上设有限位销子,所述夹紧件上设有沿其轴向的限位凹槽,所述限位销子与限位凹槽相适配,夹紧件通过限位销子和限位凹槽与带动盘同步转动。
在上述的一种外圆磨床夹头中,夹紧件和带动盘同步转动的连接方式还可以是:所述带动盘侧壁上设有沿其轴向的限位槽,所述夹紧件上设有与限位槽相适配的限位销,所述夹紧件通过限位销和限位槽与带动盘同步转动。
在上述的一种外圆磨床夹头中,所述夹紧件上设有限位销孔,所述限位销一端紧配在限位销孔上。
在上述的一种外圆磨床夹头中,所述夹紧件左端设有环形凸起,所述带动盘右端设有环形挡板,所述环形凸起右端面与环形挡板左端面相抵触,所述限位销设置在环形凸起上,所述环形凸起的外壁面与带动盘的内壁面滑动连接,所述环形挡板的内壁面与夹紧件的外壁面滑动连接,所述压缩弹簧右端与环形凸起相抵触。
在上述的一种外圆磨床夹头中,所述通孔包括通孔部和夹紧部,所述顶尖穿设在通孔部内,所述夹紧部与待加工工件相适配,所述夹紧部卡紧待加工工件并带动其转动。
在上述的一种外圆磨床夹头中,所述带动盘左端设有安装部,所述带动盘通过安装部固定安装在机床转动件上。
在上述的一种外圆磨床夹头中,所述顶头呈锥形。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型的带动盘内设有一个复位夹紧件的压缩弹簧,复位夹紧件的弹力均匀,夹紧件复位的直线性好、复位时不易卡滞,待加工工件的装夹效率高;
2、本实用新型的带动盘侧壁上设有沿其轴向的限位槽,所述夹紧件上设有与限位槽相适配的限位销,所述夹紧件通过限位销和限位槽与带动盘同步转动,此结构既可实现夹紧件和带动盘的同步转动,也不影响夹紧件和带动盘的滑动连接,结构简单实用,且加工方便。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的带动盘的立体图;
图4是本实用新型的夹紧件的立体图。
附图标记:1、顶针;11、顶头;2、带动盘;21、限位槽;22、环形挡板;23、安装部;3、夹紧件;31、通孔;31a、通孔部;31b、夹紧部;32、限位销;33、环形凸起;4、压缩弹簧。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—4:
一种外圆磨床夹头,包括左端固定安装在机床上的顶针1,所述顶针1右端设有顶头11,所述顶针1外同轴设有固定安装在机床转动件上的带动盘2,所述带动盘2内同轴设有同步转动的夹紧件3,所述夹紧件3和带动盘2滑动连接,所述夹紧件3中心位置成型有通孔31,所述通孔31和所述顶头11同轴心,所述带动盘2内设有一个复位夹紧件3的压缩弹簧4,所述压缩弹簧4套设在顶针1上,所述压缩弹簧4左端与机床转动件相抵触、右端与夹紧件3相抵触。
本实用新型的工作原理:如图1、2所示,顶针1左端固定安装在机床上不进行转动,所述顶头11抵住待加工工件,带动盘2固定安装在机床转动件上,机床转动件带动带动盘2转动,带动盘2带动夹紧件3同步转动,夹紧件3夹紧待加工工件,从而带动待加工工件转动;带动盘2内设有一个复位夹紧件3的压缩弹簧4,所述压缩弹簧4套设在顶针1上,所述压缩弹簧4左端与机床转动件相抵触、右端与夹紧件3相抵触,当夹紧件3上安置有待加工工件,则压缩弹簧4给予夹紧件3一个预紧力,使得夹紧件3压紧待加工工件。压缩弹簧4设置有一个,复位夹紧件3的弹力均匀,夹紧件3复位的直线性好、复位时不易卡滞,待加工工件的装夹效率高。
如图2所示,夹紧件3和带动盘2滑动连接方式:所述夹紧件3的外壁面与带动盘2的内壁面间隙配合,夹紧件3的外壁面与带动盘2的内壁面滑动连接。
夹紧件3和带动盘2滑动连接和同步转动的连接方式可以是:所述带动盘2和夹紧件3通过两个以上线性导轨滑动连接,同时带动盘2带动夹紧件3同步转动。
夹紧件3和带动盘2同步转动的连接方式也可以是:所述带动盘2内侧壁上设有限位销子,所述夹紧件3上设有沿其轴向的限位凹槽,所述限位销子与限位凹槽相适配,夹紧件3通过限位销子和限位凹槽与带动盘2同步转动。
如图1-4所示,夹紧件3和带动盘2同步转动的连接方式还可以是:所述带动盘2侧壁上设有沿其轴向的限位槽21,所述夹紧件3上设有与限位槽21相适配的限位销32,所述夹紧件3通过限位销32和限位槽21与带动盘2同步转动。
如图2所示,限位销32与夹紧件3的连接方式:所述夹紧件3上有限位销孔,所述限位销32一端紧配在限位销孔上。
如图2-4所示,为了防止夹紧件3运动过渡脱离带动盘2,所述夹紧件3左端设有环形凸起33,所述带动盘2右端设有环形挡板22,所述环形凸起33右端面与环形挡板22左端面相抵触,所述限位销32设置在环形凸起33上,所述环形凸起33的外壁面与带动盘2的内壁面滑动连接,所述环形挡板22的内壁面与夹紧件3的外壁面滑动连接,所述压缩弹簧4右端与环形凸起33相抵触。环形凸起33右端面与环形挡板22左端面相抵触,防止夹紧件3脱离带动盘2。在本实施例中,所述环形凸起33与夹紧件3一体成型,所述环形挡板22与带动盘2一体成型。
如图2、4所示,通孔31的结构:所述通孔31包括通孔部31a和夹紧部31b,所述顶尖11穿设在通孔部31a内,所述夹紧部31b与待加工工件相适配,所述夹紧部31b卡紧待加工工件并带动其转动。夹紧部31b根据不同的待加工工件的外形进行改变,适用范围广,夹紧部31b用于套设待加工工件并带动其转动,保证待加工工件在夹持时的同轴度,其结构简单,但是效果极佳。
如图1、3所示,为了方便带动盘2的安装,所述带动盘2左端设有安装部23,所述带动盘2通过安装部23固定安装在机床转动件上。在本实施例中,安装部23通过螺栓固定安装在机床转动件上。
如图2所示,所述顶头11呈锥形,点对点与待加工工件接触,不仅减少接触面而且使得定位更加的准确。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外圆磨床夹头,其特征在于:包括左端固定安装在机床上的顶针(1),所述顶针(1)右端设有顶头(11),所述顶针(1)外同轴设有固定安装在机床转动件上的带动盘(2),所述带动盘(2)内同轴设有同步转动的夹紧件(3),所述夹紧件(3)和带动盘(2)滑动连接,所述夹紧件(3)中心位置成型有通孔(31),所述通孔(31)和所述顶头(11)同轴心,所述带动盘(2)内设有一个复位夹紧件(3)的压缩弹簧(4),所述压缩弹簧(4)套设在顶针(1)上,所述压缩弹簧(4)左端与机床转动件相抵触、右端与夹紧件(3)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床夹头,其特征在于:所述夹紧件(3)的外壁面与带动盘(2)的内壁面间隙配合,夹紧件(3)的外壁面与带动盘(2)的内壁面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种外圆磨床夹头,其特征在于:所述带动盘(2)侧壁上设有沿其轴向的限位槽(21),所述夹紧件(3)上设有与限位槽(21)相适配的限位销(32),所述夹紧件(3)通过限位销(32)和限位槽(21)与带动盘(2)同步转动。
4.根据权利要求3所述的一种外圆磨床夹头,其特征在于:所述夹紧件(3)上设有限位销孔,所述限位销(32)一端紧配在限位销孔上。
5.根据权利要求3所述的一种外圆磨床夹头,其特征在于:所述夹紧件(3)左端设有环形凸起(33),所述带动盘(2)右端设有环形挡板(22),所述环形凸起(33)右端面与环形挡板(22)左端面相抵触,所述限位销(32)设置在环形凸起(33)上,所述环形凸起(33)的外壁面与带动盘(2)的内壁面滑动连接,所述环形挡板(22)的内壁面与夹紧件(3)的外壁面滑动连接,所述压缩弹簧(4)右端与环形凸起(33)相抵触。
6.根据权利要求1所述的一种外圆磨床夹头,其特征在于:所述通孔(31)包括通孔部(31a)和夹紧部(31b),所述顶头(11)穿设在通孔部(31a)内,所述夹紧部(31b)与待加工工件相适配,所述夹紧部(31b)卡紧待加工工件并带动其转动。
7.根据权利要求1所述的一种外圆磨床夹头,其特征在于:所述带动盘(2)左端设有安装部(23),所述带动盘(2)通过安装部(23)固定安装在机床转动件上。
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