CN220839006U - 一种板件加工侧向定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板件加工侧向定位机构,涉及板件加工技术领域,包括底座以及设置在底座上端的定位组件和设置在底座上端的调节组件,本实用新型解决了现有的板件定位机构只能够对板件的一端进行固定,导致对较长板件进行加工时板件易出现晃动和偏移的问题,本实用通过定位组件的设置,实现了通过气缸驱动夹板将板件的两端进行固定,从而避免了板件在打孔、切削等加工时出现晃动和偏移的情况,防止了加工出现误差,通过调节组件的设置,实现了根据不同长度的板件来调节两组的固定板之间的间距,使其能够适应对不同长度的板件进行定位,适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及板件加工技术领域,具体为一种板件加工侧向定位机构。
背景技术
板件加工是指对板材进行切割、打孔、折弯、焊接等一系列加工工艺,以制造出所需的板件零件或成品,在加工前会利用定位机构对板件进行固定,以便对其进行加工。
在授权公告号为CN219234626U的文献中,公开了一种板件加工侧向定位机构,包括底座,所述底座的上表面固定安装有滑轨,滑轨的上表面设置有箱体,底座的上表面固定安装有挡板,滑轨的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定安装有滑杆,滑杆的底部与箱体的底部固定连接,所述箱体的内部滑动连接有滑板,滑板的一侧固定安装有插杆,插杆的一端贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的外部。该板件加工侧向定位机构,通过控制伸缩杆带动滑板上的插杆进行移动操作,随后插杆带动夹板移动,从而配合挡板对板件进行夹紧操作,方便对其进行限位操作,则在使用的过程中不会使得板体产生晃动,从而不影响该定位机构的后续加工操作,便于工作人员的定位操作,从而不影响该定位机构的正常使用。
上述现有技术通过伸缩杆控制夹板移动,配合挡板下对板件进行夹紧限位,但对于一些较长的板件,其只能够对板件的一端进行固定,而板件未被固定的一端在进行切削、打孔等其他加工时,会引起板件的振动和共振,甚至出现晃动和偏移,导致加工出现误差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板件加工侧向定位机构,解决了背景技术中现有的板件定位机构只能够对板件的一端进行固定,导致对较长板件进行加工时板件易出现晃动和偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板件加工侧向定位机构,包括底座以及设置在底座上端的定位组件和设置在底座上端的调节组件,所述定位组件包括:
固定板,对称设置于所述底座的上端;
夹板,对称滑动设置于所述固定板的一侧;
气缸,对称安装于所述固定板的一侧,所述气缸的伸缩轴与所述夹板相连接;
所述调节组件包括:
底板,对称滑动设置于所述底座的上端,所述底板的一侧设置有套环,所述底板的另一侧设置有导向板;
正反牙丝杆,转动设置于所述底座的上端,所述套环螺纹套接于正反牙丝杆的外侧;
导向杆,固定设置于所述底座的上端,所述导向板滑动连接于导向杆的外侧。
优选的,所述固定板的一侧开设有T形滑槽,所述夹板的一侧设置有T形滑块,所述T形滑块滑动连接于所述T形滑槽的内部。
优选的,所述底座的上端对称设置有挡板,所述导向杆固定连接于两组所述的挡板之间,所述正反牙丝杆与所述挡板转动连接。
优选的,一组所述的挡板一侧固定设置有安装板,所述安装板的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴转动贯穿于一组所述的挡板且与正反牙丝杆相联接。
优选的,所述底板的下端对称设置有滚珠,所述滚珠的下端与所述底座相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的一种板件加工侧向定位机构,通过定位组件的设置,实现了通过气缸驱动夹板将板件的两端进行固定,从而避免了板件在打孔、切削等加工时出现晃动和偏移的情况,防止了加工出现误差,通过调节组件的设置,实现了根据不同长度的板件来调节两组的固定板之间的间距,使其能够适应对不同长度的板件进行定位,适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的定位组件结构示意图;
图3为本实用新型的T形滑块和T形滑槽结构示意图;
图4为本实用新型的调节组件结构示意图;
图5为本实用新型的滚珠结构示意图。
图中:1、底座;11、挡板;12、安装板;2、定位组件;21、固定板;211、T形滑槽;22、夹板;221、T形滑块;23、气缸;3、调节组件;31、底板;311、滚珠;32、套环;33、导向板;34、正反牙丝杆;35、导向杆;36、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1、图2和图4,本实用新型的一种板件加工侧向定位机构,包括底座1以及设置在底座1上端的定位组件2和设置在底座1上端的调节组件3,定位组件2包括:
固定板21,对称设置于底座1的上端;
夹板22,对称滑动设置于固定板21的一侧;
气缸23,对称安装于固定板21的一侧,气缸23的伸缩轴与夹板22相连接;
调节组件3包括:
底板31,对称滑动设置于底座1的上端,底板31的一侧设置有套环32,底板31的另一侧设置有导向板33;
正反牙丝杆34,转动设置于底座1的上端,套环32螺纹套接于正反牙丝杆34的外侧;
导向杆35,固定设置于底座1的上端,导向板33滑动连接于导向杆35的外侧。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
结合图3-图5,固定板21的一侧开设有T形滑槽211,夹板22的一侧设置有T形滑块221,T形滑块221滑动连接于T形滑槽211的内部,通过T形滑槽211与T形滑块221的配合不仅能够增加两组的夹板22在移动时的稳定性,还能够使夹板22与固定板21连接的更加稳定,底座1的上端对称设置有挡板11,导向杆35固定连接于两组的挡板11之间,正反牙丝杆34与挡板11转动连接,一组的挡板11一侧固定设置有安装板12,安装板12的一侧固定安装有电机36,电机36的输出轴转动贯穿于一组的挡板11且与正反牙丝杆34相联接,通过电机36带动正反牙丝杆34转动,在套环32与导向板33的作用下带动底板31移动,从而带动固定板21移动,底板31的下端对称设置有滚珠311,滚珠311的下端与底座1相接触,通过滚珠311的设置,能够防止底板31在移动过程中与底座1的表面发生磨损,增加其使用寿命。
综上所述:当需要将板件进行定位时,通过电机36带动正反牙丝杆34转动,使得两组的套环32带动两组的底板31向相对的方向移动,在移动的同时导向板33在导向杆35的外侧滑动,滚珠311在底座1的上端滚动,避免底板31直接与底座1的上表面出现磨损,从而将两组的固定板21之间的间距进行调节,可根据不同长度的板件调节至合适的位置,随后将板件的一端放置于一组的固定板21前侧的夹板22之间,另一端也是如此,随后在四组气缸23的推动夹板22移动下,便能够将板件的两端进行夹紧,从而完成定位,夹板22移动的过程中T形滑块221在T形滑槽211内部滑动,通过夹板22将板件的两端固定后,在对板件进行打孔切削等加工时,能够避免板件的振动使其出现晃动或者偏移,防止加工出现误差的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种板件加工侧向定位机构,包括底座(1)以及设置在底座(1)上端的定位组件(2)和设置在底座(1)上端的调节组件(3),其特征在于:所述定位组件(2)包括:
固定板(21),对称设置于所述底座(1)的上端;
夹板(22),对称滑动设置于所述固定板(21)的一侧;
气缸(23),对称安装于所述固定板(21)的一侧,所述气缸(23)的伸缩轴与所述夹板(22)相连接;
所述调节组件(3)包括:
底板(31),对称滑动设置于所述底座(1)的上端,所述底板(31)的一侧设置有套环(32),所述底板(31)的另一侧设置有导向板(33);
正反牙丝杆(34),转动设置于所述底座(1)的上端,所述套环(32)螺纹套接于正反牙丝杆(34)的外侧;
导向杆(35),固定设置于所述底座(1)的上端,所述导向板(33)滑动连接于导向杆(35)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种板件加工侧向定位机构,其特征在于:所述固定板(21)的一侧开设有T形滑槽(211),所述夹板(22)的一侧设置有T形滑块(221),所述T形滑块(221)滑动连接于所述T形滑槽(211)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种板件加工侧向定位机构,其特征在于:所述底座(1)的上端对称设置有挡板(11),所述导向杆(35)固定连接于两组所述的挡板(11)之间,所述正反牙丝杆(34)与所述挡板(11)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种板件加工侧向定位机构,其特征在于:一组所述的挡板(11)一侧固定设置有安装板(12),所述安装板(12)的一侧固定安装有电机(36),所述电机(36)的输出轴转动贯穿于一组所述的挡板(11)且与正反牙丝杆(34)相联接。
5.根据权利要求1所述的一种板件加工侧向定位机构,其特征在于:所述底板(31)的下端对称设置有滚珠(311),所述滚珠(311)的下端与所述底座(1)相接触。
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