CN220838974U - 一种铣削工序中的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣削工序中的治具，其包括：底板，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部设置有顶部为开口的活动腔，所述活动腔的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的中间位置设置有滑孔，所述活动腔的内壁上转动连接有丝杆，并且丝杆位于隔板的下方，所述丝杆的前端固定连接有旋钮，并且旋钮位于固定座的前方，所述丝杆的圆周面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有推杆，并且推杆滑动连接在滑孔的内部。本实用新型，通过设置安装座、插槽、插块、卡槽、挡板、紧固螺栓、第一螺纹孔和第二螺纹孔，便于对夹块进行更换，方便工作人员根据待加工工件的形状选择对应的夹块，避免出现松动的情况。

Description

一种铣削工序中的治具

技术领域

本实用新型涉及铣削技术领域，特别涉及一种铣削工序中的治具。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。

在铣削的过程中往往需要使用夹紧治具对待加工的工件进行夹紧固定，但是现有的夹紧治具在使用的过程中存在缺陷，例如现有的夹紧治具只能对同一种形状的工件进行夹紧，而对不同形状的工件进行夹紧时，容易出现松动的情况，这是由于夹紧治具上的夹块与工件形状不对应的原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣削工序中的治具，便于对夹块进行更换，方便工作人员根据待加工工件的形状选择对应的夹块，避免出现松动的情况。

为实现上述目的，提供一种铣削工序中的治具，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部设置有顶部为开口的活动腔，所述活动腔的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的中间位置设置有滑孔，所述活动腔的内壁上转动连接有丝杆，并且丝杆位于隔板的下方，所述丝杆的前端固定连接有旋钮，并且旋钮位于固定座的前方，所述丝杆的圆周面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有推杆，并且推杆滑动连接在滑孔的内部，所述推杆的侧壁上固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有插槽，所述插槽的内部卡接有插块，所述插块的侧壁上固定连接有夹块；

所述固定座的前侧壁上设置有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有挡板，所述固定座的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述挡板的内部设置有第一螺纹孔，所述卡槽的底部设置有第二螺纹孔，并且紧固螺栓螺纹连接在第一螺纹孔、第二螺纹孔的内部。

根据所述的一种铣削工序中的治具，所述固定座的前后侧壁上均设置有放置孔。

根据所述的一种铣削工序中的治具，所述底板的内部并且位于四角的位置均设置有第三螺纹孔。

根据所述的一种铣削工序中的治具，所述螺纹块、推杆、安装座、插槽、插块和夹块的数量均设置有两个，并且对称设置在放置孔的前后两侧。

根据所述的一种铣削工序中的治具，两个所述螺纹块的内螺纹方向相反，所述丝杆两侧的外螺纹方向相反。

根据所述的一种铣削工序中的治具，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔对应设置，并且第一螺纹孔、第二螺纹孔均与紧固螺栓配合使用。

上述方案具有的有益效果：本实用新型，通过设置安装座、插槽、插块、卡槽、挡板、紧固螺栓、第一螺纹孔和第二螺纹孔，便于对夹块进行更换，方便工作人员根据待加工工件的形状选择对应的夹块，避免出现松动的情况。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种铣削工序中的治具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铣削工序中的治具的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种铣削工序中的治具的俯面剖视图；

图4为图3中A结构示意图；

图5为图1中B结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、固定座；3、活动腔；4、隔板；5、丝杆；6、旋钮；7、螺纹块；8、推杆；9、滑孔；10、安装座；11、插槽；12、插块；13、夹块；14、卡槽；15、挡板；16、紧固螺栓；17、第一螺纹孔；18、第二螺纹孔；19、放置孔；20、第三螺纹孔。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例一种铣削工序中的治具，其包括：底板1，底板1的设置，主要将固定座2安装在铣床上，底板1的顶部固定连接有固定座2，固定座2的内部设置有顶部为开口的活动腔3，活动腔3的设置，便于夹块13移动，活动腔3的内壁上固定连接有隔板4，隔板4与挡板15主要对插块12和夹块13进行阻挡，使插块12、夹块13在隔板4与挡板15之间滑动，隔板4的中间位置设置有滑孔9，滑孔9的设置，便于推杆8的移动，活动腔3的内壁上转动连接有丝杆5，并且丝杆5位于隔板4的下方，丝杆5的前端固定连接有旋钮6，并且旋钮6位于固定座2的前方，旋钮6主要用于控制丝杆5转动，从而控制两个螺纹块7带动两个夹块13移动，当旋钮6正向转动时，两个螺纹块7带动两个夹块13同时靠近，并且将工件夹紧固定，当旋钮6反向转动时，两个螺纹块7带动两个夹块13同时远离，并且将工件松开，丝杆5的圆周面上螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的顶部固定连接有推杆8，并且推杆8滑动连接在滑孔9的内部，推杆8主要将安装座10与螺纹块7连接在一起，推杆8的侧壁上固定连接有安装座10，安装座10的内部设置有插槽11，插槽11的内部卡接有插块12，插槽11与插块12的设置，便于夹块13的快速更换，插块12的侧壁上固定连接有夹块13；

固定座2的前侧壁上设置有卡槽14，卡槽14的设置，主要用于挡板15的安装，卡槽14的内部滑动连接有挡板15，固定座2的顶部螺纹连接有紧固螺栓16，当紧固螺栓16被拧入第一螺纹孔17、第二螺纹孔18的内部时，挡板15被固定，挡板15的内部设置有第一螺纹孔17，卡槽14的底部设置有第二螺纹孔18，并且紧固螺栓16螺纹连接在第一螺纹孔17、第二螺纹孔18的内部。

固定座2的前后侧壁上均设置有放置孔19，用于放置工件，底板1的内部并且位于四角的位置均设置有第三螺纹孔20，便于使用螺栓将底板1固定在铣床上。

螺纹块7、推杆8、安装座10、插槽11、插块12和夹块13的数量均设置有两个，并且对称设置在放置孔19的前后两侧，两个螺纹块7的内螺纹方向相反，丝杆5两侧的外螺纹方向相反，方便丝杆5控制两个螺纹块7同时靠近或者同时远离。

第一螺纹孔17与第二螺纹孔18对应设置，并且第一螺纹孔17、第二螺纹孔18均与紧固螺栓16配合使用。

工作原理：使用时，首先通过螺栓将底板1固定在铣床上，之后将紧固螺栓16从第一螺纹孔17、第二螺纹孔18的内部拧出，并且将挡板15从卡槽14的内部取出，之后将原来的夹块13取出，并且将需要的夹块13安装在安装座10上，安装完成后，将挡板15拧入第一螺纹孔17、第二螺纹孔18的内部，之后将待加工的工件从放置孔19放置在两个夹块13的中间，正向转动旋钮6，使两个夹块13同时靠近，并且将工件夹紧固定即可进行后续的铣削加工。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种铣削工序中的治具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的内部设置有顶部为开口的活动腔(3)，所述活动腔(3)的内壁上固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的中间位置设置有滑孔(9)，所述活动腔(3)的内壁上转动连接有丝杆(5)，并且丝杆(5)位于隔板(4)的下方，所述丝杆(5)的前端固定连接有旋钮(6)，并且旋钮(6)位于固定座(2)的前方，所述丝杆(5)的圆周面上螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的顶部固定连接有推杆(8)，并且推杆(8)滑动连接在滑孔(9)的内部，所述推杆(8)的侧壁上固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的内部设置有插槽(11)，所述插槽(11)的内部卡接有插块(12)，所述插块(12)的侧壁上固定连接有夹块(13)；

所述固定座(2)的前侧壁上设置有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部滑动连接有挡板(15)，所述固定座(2)的顶部螺纹连接有紧固螺栓(16)，所述挡板(15)的内部设置有第一螺纹孔(17)，所述卡槽(14)的底部设置有第二螺纹孔(18)，并且紧固螺栓(16)螺纹连接在第一螺纹孔(17)、第二螺纹孔(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铣削工序中的治具，其特征在于，所述固定座(2)的前后侧壁上均设置有放置孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种铣削工序中的治具，其特征在于，所述底板(1)的内部并且位于四角的位置均设置有第三螺纹孔(20)。

4.根据权利要求2所述的一种铣削工序中的治具，其特征在于，所述螺纹块(7)、推杆(8)、安装座(10)、插槽(11)、插块(12)和夹块(13)的数量均设置有两个，并且对称设置在放置孔(19)的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种铣削工序中的治具，其特征在于，两个所述螺纹块(7)的内螺纹方向相反，所述丝杆(5)两侧的外螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种铣削工序中的治具，其特征在于，所述第一螺纹孔(17)与第二螺纹孔(18)对应设置，并且第一螺纹孔(17)、第二螺纹孔(18)均与紧固螺栓(16)配合使用。