CN220128160U - 一种数控卧式车床刀台改装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控卧式车床刀台改装夹具,该夹具通过将定位板用定位螺栓固定在刀台定位卡盘的刀盘端面定位孔上,定位板上加工了12个刀杆定位孔,便于刀杆定位块的可移动使用;用锁紧螺栓将移动刀杆定位块固定在定位板上,然后用固定螺栓将刀杆装夹在刀杆定位块里,根据实际加工零件情况将不同型号的车刀用螺钉固定在刀杆上就可以加工零件了。本实用新型改装夹具装卸方便,操作简单,既规避了原有刀台行程上的不足,又能实现增加设备加工零件尺寸的功能,大大提高了设备的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种数控卧式车床刀台改装夹具。
背景技术
该数控卧式车床原刀台是环形八卡位刀台,车床卡盘直径为Φ780mm,卡盘最大旋转直径为Φ1200mm,设备出厂自带的刀台装置(图一)垂直于车床卡盘,刀台装置中用于装夹刀具的环形八卡位刀盘(图二)平行于车床卡盘。加工零件时,将自制刀杆装夹于刀盘外径的卡位上,通过数控程序控制刀台装置的X轴Z轴坐标位置,加工零件。
但在加工内外径Φ600~Φ800范围环形零件的端面时,由于刀台装置本身行程限制,无论将刀杆装夹于最内或最外卡位,刀杆行程都将限制在Φ750,导致零件端面加工时衔接不上,无法满足图纸技术要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控卧式车床刀台改装夹具,具体技术方案如下:
一种数控卧式车床刀台改装夹具,包括刀台定位夹盘、刀台定位座、定位板、定位螺栓、刀杆定位块、锁紧螺栓、刀杆、固定螺栓和螺钉;
所述刀台定位夹盘一端连接刀台定位座,另一端设有定位板;
所述刀台定位夹盘连接定位板的一端设有凹槽口,定位板前端为定位平面,后端中心设有安装块,且定位板的定位平面上设有刀杆定位孔和多个安装孔;
所述安装块插接在刀台定位夹盘的凹槽口内,定位板设置在刀台定位夹盘上;
所述刀杆定位块呈正方形,且中间设有安装槽,四周设有安装边,通过锁紧螺栓穿过安装边,将刀杆定位块固定在定位板上;
所述刀杆包括安装座和安装爪,安装爪设置在安装座的前端,安装座插接在刀杆定位块的安装槽内,通过固定螺栓将刀杆的安装座锁紧在刀杆定位块的安装边上;
所述安装爪上端面设有螺钉,用于安装车刀。
所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其优选方案为,所述刀台定位夹盘和刀台定位座为原机床本身的零件。
所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其优选方案为,通过四个到刀杆位孔固定刀杆定位块,定位板上的刀杆定位孔设有12个,分为两排设置,用于切换刀杆定位块的安装位置,使其形成可移动的刀杆定位块。
所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其优选方案为,所述定位板上的安装孔设置的位置与刀台定位夹盘上的刀盘端面定位孔位置对应,通过定位螺栓穿过安装孔和刀盘端面定位孔将定位板与刀台定位夹盘锁紧。
所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其优选方案为,所述刀杆的安装爪之间高度为32mm,深度为28mm,用于根据实际加工零件情况固定不同型号的车刀。
所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其优选方案为,所述定位板的厚度为60mm。
所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其优选方案为,根据加工零件的大小,选择在相应的刀杆位孔孔位装夹刀杆定位块。
有益效果
本实用新型刀盘改装夹具具有多个刀杆定位孔,利用原刀盘端面定位孔,根据零件大小选择将刀杆装夹在相应的孔位,可以装夹于刀盘表面任意位置,即可以解决原车床加工内外径Φ600~Φ800范围环形零件端面时衔接不上的难题。既规避了原有刀台行程上的不足,又能提高设备利用率。并且由于刀盘改装夹具设置了多个孔位,消除了原机床刀杆只能装夹于刀盘外径的卡位上的弊端,增加了刀杆卡位的可调节性,便于刀杆装夹;本实用新型的工装夹具在使用中能保证加工的零件尺寸合格,操作方便,并能满足工艺要求,提高了加工效率。
附图说明
图1为原机床本身刀台装置主视图;
图2为原机床本身刀台卡盘左视图;
图3为数控卧式车床刀台改装夹具主视图;
图4为数控卧式车床刀台改装夹具左视图。
图中:1-刀台定位夹盘、2-刀台定位座、3-定位板、4-定位螺栓、5-刀杆定位块、6-锁紧螺栓、7-刀杆、8-固定螺栓、9-螺钉、10-凹槽口、11-定位平面、12-安装块、13-刀杆定位孔、14-安装孔、15-安装槽、16-安装边、17-安装座、18-安装爪、19-刀盘端面定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图3-4,一种数控卧式车床刀台改装夹具,包括刀台定位夹盘1、刀台定位座2、定位板3、定位螺栓4、刀杆定位块5、锁紧螺栓6、刀杆7、固定螺栓8和螺钉9;
所述刀台定位夹盘1一端连接刀台定位座2,另一端设有定位板3;
所述刀台定位夹盘3连接定位板的一端设有凹槽口10,定位板3前端为定位平面11,后端中心设有安装块12,且定位板3的定位平面上11设有刀杆定位孔13和多个安装孔14;
所述安装块3插接在刀台定位夹盘1的凹槽口10内,定位板3设置在刀台定位夹盘1上;
所述刀杆定位块5呈正方形,且中间设有安装槽15,四周设有安装边16,通过锁紧螺栓6穿过安装边16,将刀杆定位块5固定在定位板3上;
所述刀杆7包括安装座17和安装爪18,安装爪18设置在安装座17的前端,安装座17插接在刀杆定位块5的安装槽15内,通过固定螺栓8将刀杆7的安装座17锁紧在刀杆定位块5的安装边16上;
所述安装爪18上端面设有螺钉9,用于安装车刀。
所述刀台定位夹盘1和刀台定位座2为原机床本身的零件。
通过四个刀杆定位孔13固定刀杆定位块5,定位板3上的刀杆定位孔13设有12个,分为两排设置,用于切换刀杆定位块5的安装位置,使其形成可移动的刀杆定位块5。
根据加工零件的大小,选择在相应的刀杆定位孔13孔位装夹刀杆定位块5。
所述定位板3上的安装孔14设置的位置与刀台定位夹盘1上的刀盘端面定位孔19位置对应,通过定位螺栓4穿过安装孔14和刀盘端面定位孔19将定位板3与刀台定位夹盘1锁紧。
所述刀杆7的安装爪18之间高度为32mm,深度为28mm,用于根据实际加工零件情况固定不同型号的车刀。
所述定位板3的厚度为60mm。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种数控卧式车床刀台改装夹具,其特征在于:包括刀台定位夹盘、刀台定位座、定位板、定位螺栓、刀杆定位块、锁紧螺栓、刀杆、固定螺栓和螺钉;
所述刀台定位夹盘一端连接刀台定位座,另一端设有定位板;
所述刀台定位夹盘连接定位板的一端设有凹槽口,定位板前端为定位平面,后端中心设有安装块,且定位板的定位平面上设有刀杆定位孔和多个安装孔;
所述安装块插接在刀台定位夹盘的凹槽口内,定位板设置在刀台定位夹盘上;
所述刀杆定位块呈正方形,且中间设有安装槽,四周设有安装边,通过锁紧螺栓穿过安装边,将刀杆定位块固定在定位板上;
所述刀杆包括安装座和安装爪,安装爪设置在安装座的前端,安装座插接在刀杆定位块的安装槽内,通过固定螺栓将刀杆的安装座锁紧在刀杆定位块的安装边上;
所述安装爪上端面设有螺钉,用于安装车刀。
2.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其特征在于:所述刀台定位架盘和刀台定位座为原机床本身的零件。
3.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其特征在于:通过四个定位孔固定刀杆定位块,定位板上的刀杆定位孔设有12个,分为两排设置,用于切换刀杆定位块的安装位置,使其形成可移动的刀杆定位块。
4.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其特征在于:所述定位板上的安装孔设置的位置与刀台定位夹盘上的刀盘端面定位孔位置对应,通过定位螺栓穿过安装孔和刀盘端面定位孔将定位板与刀台定位夹盘锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其特征在于:所述刀杆的安装爪之间高度为32mm,深度为28mm,用于根据实际加工零件情况固定不同型号的车刀。
6.根据权利要求1所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其特征在于:所述定位板的厚度为60mm。
7.根据权利要求3所述的一种数控卧式车床刀台改装夹具,其特征在于:根据加工零件的大小,选择在相应的刀杆位孔孔位装夹刀杆定位块。
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