CN220838596U - 定位可调节卧式焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种定位可调节卧式焊接装置，包括机架，所述机架上设置有控制面板、放料机构及排焊机构，所述控制面板与所述排焊机构电连接，所述排焊机构包括定位机构、连接于所述定位机构的第一焊接件及固定于所述机架上的第二焊接件，所述定位机构包括定位驱动模组以及连接于定位驱动模组的连接块。本实用新型焊接过程，通过控制器程序输入，完成产品定位调节，通过排焊机构，控制第一焊接件向第二焊接件运动，在焊接参设及压力控制下，达到钢带焊接的目的。本实用新型可达到减轻人员调机时间、操作强度、提高工作效率、人员安全操作，多款钢带产品此装置可兼容的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种定位可调节卧式焊接装置。
背景技术
钢带押出折弯产品，完成折弯后，需进行焊接，因产品尺寸多样式要求，及材料本事柔性，焊接过程调机繁琐。目前市面上焊接机，多采用立式设计、单个夹治具设计，单机台不能兼容，机台对产品高度及宽度设限，且人员需求较大，产品定位困难，产能较低，一体卧式可调节焊接装置可实现人员轻松操作，效率提升，安全节能。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种定位可调节卧式焊接装置，焊头位置可调，实现多款钢带产品焊接，减轻人员调机时间、操作强度、提高工作效率、人员安全操作。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种定位可调节卧式焊接装置，包括机架，所述机架上设置有控制面板、放料机构及排焊机构，所述控制面板与所述排焊机构电连接，所述排焊机构包括定位机构、连接于所述定位机构的第一焊接件及固定于所述机架上的第二焊接件。
进一步地，所述定位机构包括定位驱动模组以及连接于定位驱动模组的连接块。
进一步地，所述定位驱动模组包括螺杆电机、电机箱和导杆，所述螺杆电机设置于电机箱内且固定于所述机架上，所述螺杆电机的螺杆与所述连接块相连，所述导杆的一端连接于所述电机箱，所述导杆的另一端连接于所述连接块。
进一步地，所述定位驱动模组为三轴可调行程气缸。
进一步地，所述定位机构还包括设置于所述机架上的直线导轨。
进一步地，所述连接块的下方还设置有滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动连接，所述连接块的一侧安装有第一焊接件。
进一步地，所述第二焊接件包括设置于所述机架上的支撑板、连接于所述支撑板的固定块及安装于所述固定块上的第二焊头。
进一步地，所述放料机构包括第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱沿直线间隔设置于所述机架上，所述第一支撑柱设置于所述第二焊接件靠近第一焊接件的一侧，所述第二支撑柱和第三支撑柱依次设置于所述第二焊接件远离第一焊接件的另一侧。
进一步地，所述第一焊接件为连接于所述连接块的一侧的第一焊头，所述第一焊头和第二焊头对应设置。
进一步地，所述机架的下方还安装有脚轮和底座。
本实用新型的有益效果是：
该装置包括机架、放料机构、定位机构、第一焊接件、第二焊接件和控制面板，通过调试定位机构完成产品焊接前尺寸固定，打开控制面板的电源，在控制面板完成焊接数值及压力设定，第一焊接件和第二焊接件完成钢带焊接工作。本实用新型焊接过程，可达到减轻人员调机时间、操作强度、提高工作效率、人员安全操作，多款钢带产品此装置可兼容的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的排焊机构结构示意图；
图3为本实用新型的排焊机构另一视角结构示意图；
图4为本实用新型的定位机构结构示意图；
附图标记：100-机架、1-控制面板、2-排焊机构、3-放料机构、4-钢带、5-脚轮、6-底座、21-定位机构、22-第一焊头、23-第二焊接件、31-第一支撑柱、32-第二支撑柱、33-第三支撑柱、211-定位驱动模组、212-连接块、213-直线导轨、214-滑块、231-第二焊头、232-固定块、233-支撑板、2111-电机箱、2112-导杆、2113-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例，提供一种定位可调节卧式焊接装置，包括机架100，机架100上设置有控制面板1、排焊机构2及放料机构3，控制面板1与排焊机构2电连接，排焊机构包括定位机构21、连接于定位机构21的第一焊头22及固定于机架100上的第二焊接件23。
本实施例中，定位机构21包括定位驱动模组211以及连接于定位驱动模组211的连接块212和设置于机架100上的直线导轨213。定位驱动模组211包括螺杆电机、电机箱2111和导杆2112，螺杆电机(图中未给出)设置于电机箱2111内且固定于机架100上，螺杆电机的螺杆2113与连接块212相连，导杆2112的一端连接于电机箱2111，导杆2112的另一端连接于连接块212。
本实施例中，连接块212的下方还设置有滑块214，滑块214与直线导轨213滑动连接，连接块212的一侧安装有第一焊头22。
本实施例中，第二焊接件23包括设置于机架100上的支撑板233、连接于支撑板233的固定块232和安装于固定块232上的第二焊头231，第一焊头22和第二焊头231对应设置。
本实施例中，放料机构3包括第一支撑柱31、第二支撑柱32和第三支撑柱33，第一支撑柱31、第二支撑柱32和第三支撑柱33沿直线间隔设置于机架100上，第一支撑柱31设置于第二焊接件23靠近第一焊头22的一侧，用于固定样品焊接点，第二支撑柱32和第三支撑柱33依次设置于第二焊接件23远离第一焊头22的另一侧，用于支撑焊接样品。
本实施例中，机架100的下方还安装有脚轮5和底座6，方便装置的移动和搬运。
在另一实施例中，定位机构21包括定位驱动模组211以及连接于定位驱动模组211的连接块212。定位驱动模组211包括螺杆电机、电机箱2111和导杆2112，螺杆电机设置于电机箱2111内且固定于机架100上，螺杆电机的螺杆2113与连接块212相连，导杆2112的一端连接于电机箱2111，导杆2112的另一端连接于连接块212。定位机构21不设置直线导轨，连接块212的下方也不设置滑块214。由螺杆电机驱动连接块212进行直接进行定位。
在另一实施例中，定位机构21包括定位驱动模组211以及连接于定位驱动模组211的连接块212和设置于机架100上的直线导轨213。定位驱动模组211为三轴可调行程气缸，连接块212的下方还设置有滑块214，滑块214与直线导轨213滑动连接。由三轴可调行程气缸驱动连接块212在直线导轨213上运动进行定位。
在另一实施例中，定位机构21包括定位驱动模组211以及连接于定位驱动模组211的连接块212。定位驱动模组211为三轴可调行程气缸，定位机构21不设置直线导轨，连接块212的下方也不设置滑块214。由三轴可调行程气缸驱动连接块212进行直接进行定位。
本实用新型装置包括机架、放料机构、定位机构、第一焊头、第二焊头和控制面板，通过调试完成定位机构，完成产品焊接前尺寸固定，打开控制面板的电源，在控制面板完成焊接数值及压力设定，第一焊头和第二焊头完成钢带焊接工作。本实用新型焊接过程，通过控制器程序输入，完成产品定位调节，通过排焊机构，控制第一焊头向第二焊头运动，在焊接参设及压力控制下，达到钢带焊接的目的。本实用新型可达到减轻人员调机时间、操作强度、提高工作效率、人员安全操作，多款钢带产品此装置可兼容的目的。
以上所述仅表达了本实用新型的优选技术方案，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种定位可调节卧式焊接装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有控制面板、放料机构及排焊机构，所述控制面板与所述排焊机构电连接，所述排焊机构包括定位机构、连接于所述定位机构的第一焊接件及固定于所述机架上的第二焊接件。
2.根据权利要求1所述的定位可调节卧式焊接装置，其特征在于：所述定位机构包括定位驱动模组以及连接于定位驱动模组的连接块。
3.根据权利要求2所述的定位可调节卧式焊接装置，其特征在于：所述定位驱动模组包括螺杆电机、电机箱和导杆，所述螺杆电机设置于电机箱内且固定于所述机架上，所述螺杆电机的螺杆与所述连接块相连，所述导杆的一端连接于所述电机箱，所述导杆的另一端连接于所述连接块。
4.根据权利要求2所述的定位可调节卧式焊接装置，其特征在于：所述定位驱动模组为三轴可调行程气缸。
5.根据权利要求2、3或4所述的定位可调节卧式焊接装置，其特征在于：所述定位机构还包括设置于所述机架上的直线导轨。
6.根据权利要求5所述的定位可调节卧式焊接装置，其特征在于：所述连接块的下方还设置有滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动连接，所述连接块的一侧安装有第一焊接件。
7.根据权利要求6所述的定位可调节卧式焊接装置，其特征在于：所述第二焊接件包括设置于所述机架上的支撑板、连接于所述支撑板的固定块及安装于所述固定块上的第二焊头。
8.根据权利要求7所述的定位可调节卧式焊接装置，其特征在于：所述放料机构包括第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱沿直线间隔设置于所述机架上，所述第一支撑柱设置于所述第二焊接件靠近第一焊接件的一侧，所述第二支撑柱和第三支撑柱依次设置于所述第二焊接件远离第一焊接件的另一侧。
9.根据权利要求7所述的定位可调节卧式焊接装置，其特征在于：所述第一焊接件为连接于所述连接块的一侧的第一焊头，所述第一焊头和第二焊头对应设置。
10.根据权利要求1所述的定位可调节卧式焊接装置，其特征在于：所述机架的下方还安装有脚轮和底座。
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