CN220837857U - 一种调节式压铸模具用夹紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节式压铸模具用夹紧设备，包括支撑箱及连接于支撑箱顶部的夹紧台，所述夹紧台连接有用于夹紧模具的夹紧机构，所述夹紧机构包括多个推板、多个压紧块、多个按压柱、多个弹簧，所述按压柱的一端固定于相应的压紧块，另一端插入推板内，所述弹簧用于驱动压紧块向远离推板的方向移动，所述支撑箱连接有用于驱动多个推板同步移动的驱动机构。本实用新型的多个压紧块压紧于底板的外侧，此时弹簧处于压缩状态，按压柱的端部进一步插入推板内，进而实现对底板的压紧固定，并且施加向下的压力，进而提高模具的稳定性，达到对中目的，实用性强，而底板可为圆盘形、长方形、正方形结构，适用于不同类型的模具固定，适用性强。

Description

一种调节式压铸模具用夹紧设备

技术领域

本实用新型涉及压铸模具夹紧技术领域，具体为一种调节式压铸模具用夹紧设备。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。目前，压铸模具在安装到压铸设备上侧时，一般都是采用压铸设备内侧的夹持结构对压铸模具进行固定。

申请号为202222399412.X，名称为一种调节式压铸模具用夹紧装置，提到“通过驱动齿轮12带动控制盘4转动，使相应的定位夹块2在限位滑槽8的长度方向移动”，从说明书附图中可知，定位夹块2的内侧为直角面，同时相邻定位夹块2的夹角为90°，致使四个定位夹块2是压紧于底板(底板是模具结构之一，是固定于定模的底部)为正方形的结构，适用性较差，同时所压紧的模具稳定性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节式压铸模具用夹紧设备，具备的可提高模具的稳定性，适用于不同类型模具固定的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节式压铸模具用夹紧设备，包括支撑箱及连接于支撑箱顶部的夹紧台，所述夹紧台连接有用于夹紧模具的夹紧机构，所述夹紧机构包括多个推板、多个压紧块、多个按压柱、多个弹簧，所述按压柱的一端固定于相应的压紧块，另一端插入推板内，所述弹簧用于驱动压紧块向远离推板的方向移动，所述支撑箱连接有用于驱动多个推板同步移动的驱动机构。

优选的，所述夹紧机构还包括多个移动块、多个内腔、多个导向块，所述移动块用于推板导向，所述内腔设置于相应的推板内，所述导向块与按压柱的端部相连，所述弹簧的两端与内腔的端部、导向块的侧面相连。

优选的，所述移动块与推板固定相连，且移动块与设置于夹紧台的导向孔滑动连接。

优选的，所述导向块滑动连接于内腔。

优选的，所述驱动机构包括液压推杆、升降板、导向柱、多个连接板，所述液压推杆用于驱动升降板升降，所述导向柱用于升降板导向，所述连接板的两端与相应的移动块、升降板连接。

优选的，所述液压推杆固定于夹紧台的底部，且液压推杆的动力输出端与升降板相连。

优选的，所述升降板内设置有与导向柱相匹配的导向槽，所述导向柱的底部与支撑箱固定相连。

优选的，所述支撑箱连接有用于升降板锁紧的锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括手柄、螺柱、螺纹套、支撑板，所述螺柱的端部与手柄相连，且螺柱贯穿于螺纹套，螺柱与螺纹套螺纹连接，所述支撑板的两端与螺纹套、支撑箱相连。

优选的，所述升降板的侧面设置与螺柱端部相匹配的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有夹紧机构、驱动机构，夹紧机构包括多个推板、多个压紧块、多个按压柱、多个弹簧、多个移动块、多个内腔、多个导向块，驱动机构包括液压推杆、升降板、导向柱、多个连接板，可将模具放置于夹紧台的顶部，即模具的底板与夹紧台连接，液压推杆驱动升降板下移，对多个连接板同步施加拉力，可驱动相应的推板同步向靠近夹紧台的中心方向靠近，多个压紧块压紧于底板的外侧，此时弹簧处于压缩状态，按压柱的端部进一步插入推板内，进而实现对底板的压紧固定，并且施加向下的压力，进而提高模具的稳定性，达到对中目的，实用性强，而底板可为圆盘形、长方形、正方形结构，适用于不同类型的模具固定，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的夹紧机构结构示意图；

图3为本实用新型的支撑箱内部结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、夹紧台；3、移动块；4、推板；5、按压柱；6、压紧块；7、导向孔；8、手柄；9、按压面；10、内腔；11、弹簧；12、导向块；13、液压推杆；14、连接板；15、升降板；16、导向柱；17、螺纹套；18、支撑板；19、定位槽；20、螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种调节式压铸模具用夹紧设备，包括支撑箱1及连接于支撑箱1顶部的夹紧台2，夹紧台2为方形结构。夹紧台2连接有用于夹紧模具的夹紧机构，夹紧机构包括多个推板4、多个压紧块6、多个按压柱5、多个弹簧11，按压柱5的一端固定于相应的压紧块6，另一端插入推板4内，弹簧11用于驱动压紧块6向远离推板4的方向移动，推板4、压紧块6可设置有四个，相邻夹角为90度，推板4和压紧块6之间通过四个按压柱5连接。支撑箱1连接有用于驱动多个推板4同步移动的驱动机构。

可将模具放置于夹紧台2的顶部，即模具的底板与夹紧台2连接，液压推杆13驱动升降板15下移，对多个连接板14同步施加拉力，可驱动相应的推板4同步向靠近夹紧台2的中心方向靠近，多个压紧块6压紧于底板的外侧，此时弹簧11处于压缩状态，按压柱5的端部进一步插入推板4内，进而实现对底板的压紧固定，并且施加向下的压力，进而提高模具的稳定性，达到对中目的，实用性强，而底板可为圆盘形、长方形、正方形结构，适用于不同类型的模具固定。

夹紧机构还包括多个移动块3、多个内腔10、多个导向块12，移动块3用于推板4导向，内腔10设置于相应的推板4内，导向块12与按压柱5的端部相连，弹簧11的两端与内腔10的端部、导向块12的侧面相连。在四个压紧块6按压于底板的外侧时，导向块12在内腔10内滑动，弹簧11逐渐被压缩，使压紧块6对底板的压力逐渐增大，进而提高模具的稳定性；当面对长方形的底板时，两个压紧块6压紧于底板的两侧，四个推板4继续向靠近夹紧台2的顶部中心方向移动，直至另外两个压紧块6压紧于底板的另外两侧，可实现对模具固定，提高稳定性。

移动块3与推板4固定相连，且移动块3与设置于夹紧台2的导向孔7滑动连接，导向孔7可使移动块3移动稳定性，对推板4起到良好导向作用。

导向块12滑动连接于内腔10，可提高按压柱5往复移动的稳定性，即压紧块6移动稳固。

驱动机构包括液压推杆13、升降板15、导向柱16、多个连接板14，液压推杆13用于驱动升降板15升降，导向柱16用于升降板15导向，连接板14的两端与相应的移动块3、升降板15连接。

液压推杆13固定于夹紧台2的底部，且液压推杆13的动力输出端与升降板15相连。

升降板15内设置有与导向柱16相匹配的导向槽，导向柱16的底部与支撑箱1固定相连，在升降板15升降过程中，导向柱16的顶部在导向槽内滑动，对升降板15起到良好导向作用。

支撑箱1连接有用于升降板15锁紧的锁紧机构。

锁紧机构包括手柄8、螺柱20、螺纹套17、支撑板18，螺柱20的端部与手柄8相连，且螺柱20贯穿于螺纹套17，螺柱20与螺纹套17螺纹连接，支撑板18的两端与螺纹套17、支撑箱1相连，支撑板18对螺纹套17提供良好支撑，提高螺纹套17的稳定性。当升降板15下降适宜位置后，旋转手柄8带动螺柱20转动，即螺柱20向靠近升降板15的方向移动，使螺柱20的端部插入相应的定位槽19内，实现对升降板15的锁紧，此时液压推杆13可处于停机状态，使四个连接板14、四个推板4不易松动，即四个压紧块6良好压紧于底板。

升降板15的侧面设置与螺柱20端部相匹配的定位槽19，定位槽19设置有多个，相邻距离相等，并且从上到下依次分布。

压紧块6的侧面设有按压面9，按压面9为光滑面，减小与底板接触摩擦力，同时按压面9与水平面夹角为40°～45°。

工作原理：将模具置于夹紧台2的顶部，液压推杆13驱动升降板15下移，升降板15对四个连接板14施加向下的拉力，连接板14对相应的推板4施加拉力，使推板4在相应的导向孔7上移动，即四个压紧块6同步向靠近夹紧台2的中心移动，当压紧块6压紧于底板的外侧时，按压柱5的端部进一步插入内腔10内，弹簧11处于压缩状态，实现对底板的压紧固定，并且施加向下的压力，进而提高模具的稳定性，达到对中目的。随即旋转手柄8带动螺柱20转动，使螺柱20的端部与相应的定位槽19连接，实现对升降板15的锁紧，防止四个推板4松动，使四个压紧块6良好压紧于底板。当模具需解松时，回转手柄8带动螺柱20回转，使螺柱20的端部与相应的定位槽19分离，实现对升降板15解松，液压推杆13驱动升降板15上移，升降板15对四个连接板14施加向上推力，即四个推板4同步向远离夹紧台2的中心方向移动，使四个压紧块6与底板分离，实现对模具解松，操作简单便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，包括支撑箱(1)及连接于支撑箱(1)顶部的夹紧台(2)，所述夹紧台(2)连接有用于夹紧模具的夹紧机构，所述夹紧机构包括多个推板(4)、多个压紧块(6)、多个按压柱(5)、多个弹簧(11)，所述按压柱(5)的一端固定于相应的压紧块(6)，另一端插入推板(4)内，所述弹簧(11)用于驱动压紧块(6)向远离推板(4)的方向移动，所述支撑箱(1)连接有用于驱动多个推板(4)同步移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述夹紧机构还包括多个移动块(3)、多个内腔(10)、多个导向块(12)，所述移动块(3)用于推板(4)导向，所述内腔(10)设置于相应的推板(4)内，所述导向块(12)与按压柱(5)的端部相连，所述弹簧(11)的两端与内腔(10)的端部、导向块(12)的侧面相连。

3.根据权利要求2所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述移动块(3)与推板(4)固定相连，且移动块(3)与设置于夹紧台(2)的导向孔(7)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述导向块(12)滑动连接于内腔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述驱动机构包括液压推杆(13)、升降板(15)、导向柱(16)、多个连接板(14)，所述液压推杆(13)用于驱动升降板(15)升降，所述导向柱(16)用于升降板(15)导向，所述连接板(14)的两端与相应的移动块(3)、升降板(15)连接。

6.根据权利要求5所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述液压推杆(13)固定于夹紧台(2)的底部，且液压推杆(13)的动力输出端与升降板(15)相连。

7.根据权利要求5所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述升降板(15)内设置有与导向柱(16)相匹配的导向槽，所述导向柱(16)的底部与支撑箱(1)固定相连。

8.根据权利要求7所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述支撑箱(1)连接有用于升降板(15)锁紧的锁紧机构。

9.根据权利要求8所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述锁紧机构包括手柄(8)、螺柱(20)、螺纹套(17)、支撑板(18)，所述螺柱(20)的端部与手柄(8)相连，且螺柱(20)贯穿于螺纹套(17)，螺柱(20)与螺纹套(17)螺纹连接，所述支撑板(18)的两端与螺纹套(17)、支撑箱(1)相连。

10.根据权利要求9所述的一种调节式压铸模具用夹紧设备，其特征在于，所述升降板(15)的侧面设置与螺柱(20)端部相匹配的定位槽(19)。