CN220837772U - 一种金属制品加工用热锻模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用热锻模具，包括安装座和模具体，所述安装座顶部的中部开设有安装槽，所述安装槽内侧一侧的中部开设有排风口，所述安装槽内侧另一侧的中部开设有通风管，所述安装座内部一侧的顶部的中部开设有进风口，所述安装槽内侧两侧的顶部设置有拆装组件；本实用新型通过卡块、卡槽、活动槽、导槽、螺纹杆、推块、弹簧和导杆之间的互相配合，使得装置在对模具体进行安装时，将直接模具体插入安装槽内，即可利用弹簧的弹力推动卡块卡入卡槽内快速对模具体进行固定，然后再旋转两组螺纹杆将卡块锁紧，加强了固定效果，使得装置对模具体的拆装操作更为简便，并且固定稳定性强，保证了热端加工质量稳定。

Description

一种金属制品加工用热锻模具

技术领域

本实用新型涉及热锻模具技术领域，具体为一种金属制品加工用热锻模具。

背景技术

热锻模具也就是加热后进行处理的模具指的是加热后将零件放置于模具中锻打成型，这类模具就叫做热锻模具，通常用于对金属制品进行加工；

现有授权公告号为“CN218080216U”的专利公开了一种金属制品加工用热锻模具，其通过方形密封板的设置，对第一方形槽进行封堵，从而保证内模具的正常使用，通过螺纹套的设置，使方形密封板下降，从而将第一方形槽露出，从而对工件的底部进行通风散热，增加了装置的散热效率，减少等待时间，从而增加了工作效率；

但该装置中存在以下不足：

1、热锻模具使用时，常需要加工工件不同对模具进行更换，但上述装置中，对模具更换操作不够方便，并且对模具固定效果较差，降低了对模具的更换效果，导致热锻加工质量下降；

2、在热锻模具热锻加工后，需要对模具进行降温，防止模具受到零件温度影响，会出现热磨损、塑性变形等问题，但上述装置中对模具的散热能力的较差，导致模具易因为高温受损，从而降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用热锻模具，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用热锻模具，包括安装座和模具体，所述安装座顶部的中部开设有安装槽，所述安装槽内侧一侧的中部开设有排风口，所述安装槽内侧另一侧的中部开设有通风管，所述安装座内部一侧的顶部的中部开设有进风口，所述安装槽内侧两侧的顶部设置有拆装组件；

所述安装座一端的中部设置有水泵，所述安装槽内侧顶部的两端设置有喷管，所述水泵的输出端设置有与两组喷管相连接的连接管，所述通风管内侧的一侧设置有风扇；

所述拆装组件包括卡块、卡槽、活动槽、导槽、螺纹杆、推块、弹簧和导杆，所述安装槽内侧两侧的顶部开设有活动槽，两组所述活动槽内侧相远离一侧开设有导槽，两组所述导槽相靠近一侧滑动插接有导杆，两组所述导杆相靠近一侧设置有卡块，所述模具体两侧的顶部开设有与卡块相配合的卡槽，两组所述导杆相远离一侧设置有弹簧，所述安装座两侧顶部的中部螺纹连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆相靠近一侧延伸至导槽的内侧并设置有推块。

优选的，所述导槽的顶部开设有通槽，所述导杆顶部的一侧设置有拨杆，且拨杆的顶部穿过通槽内侧延伸至安装座的顶部，方便操作人员对模具体进行拆卸。

优选的，所述水泵的输入端设置有与安装座相连通的导流管，用于对水流进行导流。

优选的，所述排风口和进风口的内侧皆设置有防尘网，可防止外界灰尘进入装置内。

优选的，所述通风管内侧底部的一侧开设有与安装座相连通的连通孔，用于对气流进行导流。

优选的，所述安装槽内侧底部的两端开设有与安装座相连通的回流孔，便于散热水流回流。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品加工用热锻模具；

1.通过卡块、卡槽、活动槽、导槽、螺纹杆、推块、弹簧和导杆之间的互相配合，使得装置在对模具体进行安装时，将直接模具体插入安装槽内，即可利用弹簧的弹力推动卡块卡入卡槽内快速对模具体进行固定，然后再旋转两组螺纹杆将卡块锁紧，加强了固定效果，使得装置对模具体的拆装操作更为简便，并且固定稳定性强，保证了热端加工质量稳定；

2.通过安装槽、通风管、风扇、排风口、进风口、喷管、连接管和水泵之间的互相配合，使得装置在进行热端加工后，可抽取安装座内水流从喷管不断向模具体外侧喷洒，来对模具体进行冷却，同时通过风扇，可抽取外接气流吹向模具体对其进行分冷，并且在气流进入装置内时，可流经下落的散热水流外侧，快速降低水流温度，使其可循环降温使用，提升了装置的散热效果，使得模具体不易发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图中：1、安装座；2、安装槽；3、通风管；4、模具体；5、风扇；6、排风口；7、进风口；8、喷管；9、连接管；10、水泵；11、卡块；12、卡槽；13、活动槽；14、导槽；15、螺纹杆；16、推块；17、弹簧；18、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种金属制品加工用热锻模具，包括安装座1和模具体4，将加热后的金属制品放入模具体4内，即可进行锻打成型，安装座1顶部的中部开设有安装槽2，安装槽2内侧一侧的中部开设有排风口6，安装槽2内侧另一侧的中部开设有通风管3，安装座1内部一侧的顶部的中部开设有进风口7，安装槽2内侧两侧的顶部设置有拆装组件；

安装座1一端的中部设置有水泵10，安装槽2内侧顶部的两端设置有喷管8，水泵10的输出端设置有与两组喷管8相连接的连接管9，通风管3内侧的一侧设置有风扇5，可带动外界气流进入安装槽2对模具体4进行散热；

拆装组件包括卡块11、卡槽12、活动槽13、导槽14、螺纹杆15、推块16、弹簧17和导杆18，安装槽2内侧两侧的顶部开设有活动槽13，两组活动槽13内侧相远离一侧开设有导槽14，两组导槽14相靠近一侧滑动插接有导杆18，两组导杆18相靠近一侧设置有卡块11，模具体4两侧的顶部开设有与卡块11相配合的卡槽12，两组导杆18相远离一侧设置有弹簧17，安装座1两侧顶部的中部螺纹连接有螺纹杆15，两组螺纹杆15相靠近一侧延伸至导槽14的内侧并设置有推块16。

进一步的，导槽14的顶部开设有通槽，导杆18顶部的一侧设置有拨杆，且拨杆的顶部穿过通槽内侧延伸至安装座1的顶部，在对模具体4进行拆卸时，操作人员可通过拨动拨杆来带动卡块11克服弹簧17的弹力从卡槽12内拔出，快速接触对模具体4的固定。

进一步的，水泵10的输入端设置有与安装座1相连通的导流管，在启动水泵10抽取安装座1内水源时，水泵10可通过导流管对安装座1内水流进行抽取。

进一步的，排风口6和进风口7的内侧皆设置有防尘网，在气流进入装置内时，可通过防尘网对气流中的灰尘进行过滤，阻挡外界灰尘进入装置。

进一步的，通风管3内侧底部的一侧开设有与安装座1相连通的连通孔，使得在风扇5运行时，气流可通过连通孔进入通风管3内。

进一步的，安装槽2内侧底部的两端开设有与安装座1相连通的回流孔，在回流向模具体4喷洒降温后，可通过回流孔回流进安装座1内进行循环使用。

工作原理：该装置在对金属制品热端加工时，可将金属制品放入模具体4内进行加工，在热端加工后，装置可启动风扇5和水泵10运行，通过水泵10可抽取安装座1内水流并经过导流管和连接管9的导流，可将水流输送至两组喷管8内向模具体4外侧喷洒，快速降低模具体4的稳定，喷洒后的水流可通过回流孔带动导流回流进安装座1内进行循环使用，同时通过风扇5可带动外界气流从进风口7进入装置内，气流进入安装座1内时，可吹过下落的循环水流外侧，加快了水流的温度散发速度，快速降低水流温度，气流在对水流降温后，可通通过通风管3的导流吹入安装槽2内，流经模具体4的外侧，来辅助水流对模具体4进行降温，最后在通过排风口6向外排出，使得提升了装置对模具体4的散热效果，加强了使用稳定性；

在需要对模具体4进行更换时，操作人员可旋转螺纹杆15带动推块16远离导杆18，从而解除对导杆18的固定，然后再通过拨杆拨动导杆18克服弹簧17的弹力向一侧移动时，使两组卡块11从两组卡槽12中拔出，即可将模具体4拆除取出；

在对模具体4更换安装时，可将模具体4插入安装槽2内，此时由于卡块11的形状特效，可推动卡块11克服弹簧17的弹力收入活动槽13内，当模具体4完全插入安装槽2内后，卡块11可与卡槽12对齐，此时利用弹簧17的弹力可推动卡块11插入卡槽12内，对模具体4快速定位，接着再旋转两组螺纹杆15向导杆18靠近，挤压弹簧17将导杆18锁紧，即可完成对模具体4的固定，拆装操作简便，便于对模具体4进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用热锻模具，包括安装座（1）和模具体（4），其特征在于：所述安装座（1）顶部的中部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内侧一侧的中部开设有排风口（6），所述安装槽（2）内侧另一侧的中部开设有通风管（3），所述安装座（1）内部一侧的顶部的中部开设有进风口（7），所述安装槽（2）内侧两侧的顶部设置有拆装组件；

所述安装座（1）一端的中部设置有水泵（10），所述安装槽（2）内侧顶部的两端设置有喷管（8），所述水泵（10）的输出端设置有与两组喷管（8）相连接的连接管（9），所述通风管（3）内侧的一侧设置有风扇（5）；

所述拆装组件包括卡块（11）、卡槽（12）、活动槽（13）、导槽（14）、螺纹杆（15）、推块（16）、弹簧（17）和导杆（18），所述安装槽（2）内侧两侧的顶部开设有活动槽（13），两组所述活动槽（13）内侧相远离一侧开设有导槽（14），两组所述导槽（14）相靠近一侧滑动插接有导杆（18），两组所述导杆（18）相靠近一侧设置有卡块（11），所述模具体（4）两侧的顶部开设有与卡块（11）相配合的卡槽（12），两组所述导杆（18）相远离一侧设置有弹簧（17），所述安装座（1）两侧顶部的中部螺纹连接有螺纹杆（15），两组所述螺纹杆（15）相靠近一侧延伸至导槽（14）的内侧并设置有推块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于：所述导槽（14）的顶部开设有通槽，所述导杆（18）顶部的一侧设置有拨杆，且拨杆的顶部穿过通槽内侧延伸至安装座（1）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于：所述水泵（10）的输入端设置有与安装座（1）相连通的导流管。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于：所述排风口（6）和进风口（7）的内侧皆设置有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于：所述通风管（3）内侧底部的一侧开设有与安装座（1）相连通的连通孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于：所述安装槽（2）内侧底部的两端开设有与安装座（1）相连通的回流孔。