CN220837328U - 一种钣金件折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钣金件折弯机，涉及折弯机技术领域，包括第一折弯机本体和第二折弯机本体，所述第一折弯机本体前表面设置有控制面板。本实用新型中，在对较长的工件进行折弯加工时，将第一折弯机本体与第二折弯机本体并排放置，通过控制面板的设置可以连通第一折弯机本体与第二折弯机本体的控制线路，将折弯刀与折弯模与第一折弯机本体与第二折弯机本体配合完成安装后，通过控制面板控制第一机架与第二机架同时运行带动下移，与折弯模配合对较长工件完成折弯加工，解决了背景技术中在需要对较长的工件进行折弯加工时，折弯机则无法使用，实用性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种钣金件折弯机。
背景技术
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。
现有技术中，折弯机的最大加工行程为2-3米，加工尺寸受限，在需要对较长的工件进行折弯加工时，折弯机则无法使用，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型主要提供一种方便加工较长工件的钣金件折弯机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金件折弯机，包括第一折弯机本体和第二折弯机本体，所述第一折弯机本体前表面设置有控制面板，所述第一折弯机本体内表面设置有第一机架，所述第一机架前表面等距设置有多个第一固定座，所述第二折弯机本体内表面设置有第二机架，所述第二机架前表面等距设置有多个第二固定座，多个所述第一固定座与多个第二固定座后表面均开设有卡槽，多个所述卡槽内表面之间滑动连接有卡块，所述卡块后表面固定连接有折弯刀，所述第一折弯机本体与第二折弯机本体远离第一机架一侧内表面之间设置有折弯模。
优选的，所述控制面板与第一折弯机本体与第二折弯机本体电性连接，通过控制面板的设置可以连通第一折弯机本体与第二折弯机本体的控制线路，用于控制第一机架与第二机架同时运行进行折弯加工。
优选的，所述第一机架右侧外表面设置有红外对射传感器，所述第二机架左侧外表面设置有接收器，通过红外对射传感器与接收器的配合设置，在第一机架与第二机架位置为齐平状态时，红外对射传感器与接收器正常对射，对第一机架与第二机架的工作位置起到了校准的作用。
优选的，所述红外对射传感器与接收器呈配套设置，所述红外对射传感器与控制面板电性连接，在第一机架与第二机架位置出现偏差时，则红外对射传感器与接收器无法正常对射，此时即可通过控制面板切断电路，可以防止折弯位置出现偏差，有效保障了折弯加工质量。
优选的，所述第一机架与第二机架前表面均开设有多个定位孔，所述第一固定座与第二固定座前表面均对称开设有固定孔，所述固定孔与定位孔位置相配合，在固定孔与定位孔位置对齐后，插入螺栓可以将第一机架与第一固定座夹紧固定。
优选的，所述第一机架与第二机架下表面均固定连接有夹块，所述夹块与折弯刀位置相配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在对较长的工件进行折弯加工时，将第一折弯机本体与第二折弯机本体并排放置，通过控制面板的设置可以连通第一折弯机本体与第二折弯机本体的控制线路，将折弯刀与折弯模与第一折弯机本体与第二折弯机本体配合完成安装后，通过控制面板控制第一机架与第二机架同时运行带动下移，与折弯模配合对较长工件完成折弯加工，解决了背景技术中在需要对较长的工件进行折弯加工时，折弯机则无法使用，实用性较差的问题。
2、本实用新型中，通过红外对射传感器与接收器的配合设置，在第一机架与第二机架位置出现偏差时，则红外对射传感器与接收器无法正常对射，此时即可通过控制面板切断电路，可以防止折弯位置出现偏差，有效保障了折弯加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钣金件折弯机的立体图；
图2为本实用新型提出一种钣金件折弯机的侧视图；
图3为本实用新型提出一种钣金件折弯机的第一折弯机本体结构示意图；
图4为本实用新型提出一种钣金件折弯机的第二折弯机本体结构示意图。
图例说明：1、第一折弯机本体；2、第二折弯机本体；3、控制面板；4、第一机架；5、定位孔；6、红外对射传感器；7、第一固定座；8、固定孔；9、折弯刀；10、卡块；11、折弯模；12、第二机架；13、第二固定座；14、接收器；15、卡槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件折弯机，包括第一折弯机本体1和第二折弯机本体2，第一折弯机本体1前表面设置有控制面板3，第一折弯机本体1内表面设置有第一机架4，第一机架4前表面等距设置有多个第一固定座7，第二折弯机本体2内表面设置有第二机架12，第二机架12前表面等距设置有多个第二固定座13，多个第一固定座7与多个第二固定座13后表面均开设有卡槽15，多个卡槽15内表面之间滑动连接有卡块10，卡块10后表面固定连接有折弯刀9，第一折弯机本体1与第二折弯机本体2远离第一机架4一侧内表面之间设置有折弯模11。
如图1-图4所示，控制面板3与第一折弯机本体1与第二折弯机本体2电性连接，通过控制面板3的设置可以连通第一折弯机本体1与第二折弯机本体2的控制线路，用于控制第一机架4与第二机架12同时运行进行折弯加工。
如图1-图4所示，第一机架4右侧外表面设置有红外对射传感器6，第二机架12左侧外表面设置有接收器14，通过红外对射传感器6与接收器14的配合设置，在第一机架4与第二机架12位置为齐平状态时，红外对射传感器6与接收器14正常对射，对第一机架4与第二机架12的工作位置起到了校准的作用。
如图1-图4所示，红外对射传感器6与接收器14呈配套设置，红外对射传感器6与控制面板3电性连接，在第一机架4与第二机架12位置出现偏差时，则红外对射传感器6与接收器14无法正常对射，此时即可通过控制面板3切断电路，可以防止折弯位置出现偏差，有效保障了折弯加工质量。
如图1-图4所示，第一机架4与第二机架12前表面均开设有多个定位孔5，第一固定座7与第二固定座13前表面均对称开设有固定孔8，固定孔8与定位孔5位置相配合，在固定孔8与定位孔5位置对齐后，插入螺栓可以将第一机架4与第一固定座7夹紧固定。
如图1-图4所示，第一机架4与第二机架12下表面均固定连接有夹块，夹块与折弯刀9位置相配合，在将折弯刀9通过卡块10的连接沿着卡槽15插入后，固定第一固定座7与第二固定座13的位置即可将折弯刀9夹持固定在第一固定座7、第二固定座13与夹块之间，完成了对折弯刀9的安装，折弯刀9可以通过第一折弯机本体1与第二折弯机本体2同时运行带动下移，与折弯模11配合对较长工件完成折弯加工。
本装置的使用方法及工作原理：在对较长的工件进行折弯加工时，将第一折弯机本体1与第二折弯机本体2并排放置，通过控制面板3的设置可以连通第一折弯机本体1与第二折弯机本体2的控制线路，用于控制第一机架4与第二机架12同时运行进行折弯加工，将适配工件长度的折弯模11安装在第一折弯机本体1与第二折弯机本体2之间，在将折弯刀9通过卡块10的连接沿着卡槽15插入后，固定第一固定座7与第二固定座13的位置即可将折弯刀9夹持固定在第一固定座7、第二固定座13与夹块之间，完成了对折弯刀9的安装，随后将工件放置在折弯模11上方，通过控制面板3控制第一机架4与第二机架12，同时运行带动下移，与折弯模11配合对较长工件完成折弯加工，在第一机架4与第二机架12位置出现偏差时，则红外对射传感器6与接收器14无法正常对射，此时即可通过控制面板3切断电路，可以防止折弯位置出现偏差，有效保障了折弯加工质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种钣金件折弯机，包括第一折弯机本体(1)和第二折弯机本体(2)，其特征在于：所述第一折弯机本体(1)前表面设置有控制面板(3)，所述第一折弯机本体(1)内表面设置有第一机架(4)，所述第一机架(4)前表面等距设置有多个第一固定座(7)，所述第二折弯机本体(2)内表面设置有第二机架(12)，所述第二机架(12)前表面等距设置有多个第二固定座(13)，多个所述第一固定座(7)与多个第二固定座(13)后表面均开设有卡槽(15)，多个所述卡槽(15)内表面之间滑动连接有卡块(10)，所述卡块(10)后表面固定连接有折弯刀(9)，所述第一折弯机本体(1)与第二折弯机本体(2)远离第一机架(4)一侧内表面之间设置有折弯模(11)。
2.根据权利要求1所述的钣金件折弯机，其特征在于：所述控制面板(3)与第一折弯机本体(1)与第二折弯机本体(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的钣金件折弯机，其特征在于：所述第一机架(4)右侧外表面设置有红外对射传感器(6)，所述第二机架(12)左侧外表面设置有接收器(14)。
4.根据权利要求3所述的钣金件折弯机，其特征在于：所述红外对射传感器(6)与接收器(14)呈配套设置，所述红外对射传感器(6)与控制面板(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的钣金件折弯机，其特征在于：所述第一机架(4)与第二机架(12)前表面均开设有多个定位孔(5)，所述第一固定座(7)与第二固定座(13)前表面均对称开设有固定孔(8)，所述固定孔(8)与定位孔(5)位置相配合。
6.根据权利要求1所述的钣金件折弯机，其特征在于：所述第一机架(4)与第二机架(12)下表面均固定连接有夹块，所述夹块与折弯刀(9)位置相配合。
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