CN220836910U - 一种列车铸件冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸件冲洗技术领域，具体的说是一种列车铸件冲洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端固接有隔板，所述清洗箱的底端固接有过滤板，所述隔板的一侧设有清理组件；通过设置第一滚刷和第二滚刷，喷头在冲洗时，为解决目前不方便快速将铸件彻底的冲洗的问题，将铸件放置在第一滚刷和第二滚刷之间，需要开启水泵和第一电机，在水泵的作用下，水箱内的水经过软管、连通管、喷头流出来，第一电机带动主动轮转动，主动轮带动第一滚刷转动，同时主动轮带动皮带转动，皮带带动从动轮转动，从动轮带动第二滚刷转动，第一滚刷和第二滚刷在转动时对铸件表面进行刷洗，铸件上的污物经刷洗后，清洗更彻底。

Description

一种列车铸件冲洗装置

技术领域

本实用新型属于铸件冲洗技术领域，具体的说是一种列车铸件冲洗装置。

背景技术

列车在铸造时，通常需要用到若干个铸件，所用铸件一般是以钢材为主要原料制作的铸件，钢铸件在生产过程中表面可能会沾染污物，而这些污物会影响钢铸件的后续使用，因此铸件通常需要进行冲洗，铸件的清理需要冲洗装置。

公告号CN217069835U公开了一种高性能列车铸件加工用翻转式冲洗装置，将通过管体能够将水流传输到软管中，之后再传输到喷淋管最后通过喷头喷出，同时启动电机带动凸轮进行转动，在弹簧的作用下固定板能够始终与凸轮接触，不会脱离，在凸轮的作用下能够将移动杆进行上下移动，可对固定杆进行按压，在弹性铰链与移动杆的配合下能够将固定杆实现上下移动的往复运动，固定杆的数量为两个，且其前后错开设置，移动杆能够同时与两个固定杆接触，因此喷头能够移动产生冲洗的角度变化，能够对铸件进行多角度的冲洗，提高了逐渐的冲洗效率。

上述冲洗装置在冲洗时，通过移动杆往复移动带动喷头往复摆动，完成对铸件进行多角度的冲洗，喷头可以将铸件表面大部分的污物清理，但是喷头对于附着紧密的污物需要大量的喷水方可清理彻底，目前不方便快速将铸件彻底地冲洗。

因此，针对上述问题提出一种列车铸件冲洗装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前不方便快速将铸件彻底的冲洗的问题，提出的一种列车铸件冲洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种列车铸件冲洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端固接有隔板，所述清洗箱的底端固接有过滤板，所述隔板的一侧设有清理组件，所述清理组件包括通过轴承转动连接在清洗箱内壁的第一滚刷，所述第一滚刷的一侧设有第二滚刷，所述第二滚刷通过轴承转动连接在清洗箱的内壁，所述第一滚刷的一端固接有主动轮，所述第二滚刷的一端固接有从动轮，所述主动轮的外侧套设有皮带的一端，所述皮带的另一端套设在从动轮的外侧，所述清洗箱的一侧外壁固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接在主动轮上。

优选的，所述清洗箱的内壁上通过转轴转动连接有连通管，所述连通管的底部安装有多个喷头，所述连通管贯穿连接在隔板上，所述连通管的一端连通固接有软管，所述清洗箱的一侧外壁固接有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵连通固接在软管的底部。

优选的，所述连通管的另一端固接有蜗轮，所述清洗箱的顶端固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有蜗杆，所述清洗箱的外侧壁固接有两个固定块，所述蜗杆通过转轴转动连接在固定块上，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述清洗箱的一侧设有传送带，所述传送带上安装有烘干箱，所述烘干箱内安装有两个风扇。

优选的，所述清洗箱的内壁安装有滚筒输送机，所述滚筒输送机设在过滤板的上方，所述滚筒输送机的输出端倾斜设置。

优选的，所述清洗箱的一侧外壁活动连接有活动板，所述活动板一端设在滚筒输送机的下方，所述活动板另一端设在传送带的上方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种列车铸件冲洗装置，通过设置第一滚刷和第二滚刷，喷头在冲洗时，可以将铸件表面大部分的污物清理，但是对于附着紧密的污物需要大量的喷水方可清理彻底，为解决目前不方便快速将铸件彻底的冲洗的问题，将铸件放置在第一滚刷和第二滚刷之间，需要开启水泵和第一电机，在水泵的作用下，水箱内的水经过软管、连通管、喷头流出来，第一电机带动主动轮转动，主动轮带动第一滚刷转动，同时主动轮带动皮带转动，皮带带动从动轮转动，从动轮带动第二滚刷转动，第一滚刷和第二滚刷在转动时对铸件表面进行刷洗，铸件上的污物经刷洗后，清洗更彻底，解决了目前不方便快速将铸件彻底地冲洗的问题。

本实用新型提供一种列车铸件冲洗装置，通过设置蜗轮蜗杆，在第一滚刷和第二滚刷转动作用下，使得刷洗后铸件落在滚筒输送机上，开启第二电机，第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮往复转动，蜗轮带动连通管往复摆动，连通管带动喷头往复摆动，喷头往复摆动冲洗铸件表面，喷头的角度通过不断地变化，使得冲洗的范围更大，冲洗更彻底，防止有冲洗死角，冲洗后的铸件经过活动板滑落在传送带上，在传送带的作用下，将铸件输送至烘干箱，在风扇的作用的，实现了对铸件的快速干燥。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中清洗箱剖面的立体图；

图3是本实用新型中第一滚刷与第二滚刷的立体图；

图4是本实用新型中活动板打开的立体图；

图5是本实用新型中蜗轮蜗杆的立体图；

图例说明：

1、清洗箱；2、隔板；3、滚筒输送机；4、连通管；5、喷头；6、软管；7、水泵；8、水箱；9、第一滚刷；10、第二滚刷；11、主动轮；12、从动轮；13、皮带；14、第一电机；15、固定块；16、蜗轮；17、蜗杆；18、第二电机；19、传送带；20、烘干箱；21、过滤板；22、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种列车铸件冲洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的顶端固接有隔板2，所述清洗箱1的底端固接有过滤板21，所述隔板2的一侧设有清理组件，所述清理组件包括通过轴承转动连接在清洗箱1内壁的第一滚刷9，所述第一滚刷9的一侧设有第二滚刷10，所述第二滚刷10通过轴承转动连接在清洗箱1的内壁，所述第一滚刷9的一端固接有主动轮11，所述第二滚刷10的一端固接有从动轮12，所述主动轮11的外侧套设有皮带13的一端，所述皮带13的另一端套设在从动轮12的外侧，所述清洗箱1的一侧外壁固接有第一电机14，所述第一电机14的输出轴固接在主动轮11上。

工作时，喷头5在冲洗时，可以将铸件表面大部分的污物清理，但是对于附着紧密的污物需要大量的喷水方可清理彻底，为解决目前不方便快速将铸件彻底的冲洗的问题，将铸件放置在第一滚刷9和第二滚刷10之间，需要开启第一电机14，第一电机14带动主动轮11转动，主动轮11带动第一滚刷9转动，同时主动轮11带动皮带13转动，皮带13带动从动轮12转动，从动轮12带动第二滚刷10转动，第一滚刷9和第二滚刷10在转动时对铸件表面进行刷洗，铸件上的污物经刷洗后，清洗更彻底，解决了目前不方便快速将铸件彻底地冲洗的问题。

进一步的，如图1和图2所示，所述清洗箱1的内壁上通过转轴转动连接有连通管4，所述连通管4的底部安装有多个喷头5，所述连通管4贯穿连接在隔板2上，所述连通管4的一端连通固接有软管6，所述清洗箱1的一侧外壁固接有水箱8，所述水箱8的顶部安装有水泵7，所述水泵7连通固接在软管6的底部。

工作时，第一滚刷9和第二滚刷10在刷洗时，开启水泵7，在水泵7的作用下，水箱8内的水经过软管6、连通管4、喷头5流出来，喷头5配合第一滚刷9和第二滚刷10，使得便于刷洗。

进一步的，如图5所示，所述连通管4的另一端固接有蜗轮16，所述清洗箱1的顶端固接有第二电机18，所述第二电机18的输出轴固接有蜗杆17，所述清洗箱1的外侧壁固接有两个固定块15，所述蜗杆17通过转轴转动连接在固定块15上，所述蜗杆17与蜗轮16啮合。

工作时，在第一滚刷9和第二滚刷10转动作用下，使得刷洗后铸件落在滚筒输送机3上，开启第二电机18，第二电机18带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮16往复转动，蜗轮16带动连通管4往复摆动，连通管4带动喷头5往复摆动，喷头5往复摆动冲洗铸件表面，喷头5的角度通过不断地变化，使得冲洗的范围更大，冲洗更彻底，防止有冲洗死角。

进一步的，如图4所示，所述清洗箱1的一侧设有传送带19，所述传送带19上安装有烘干箱20，所述烘干箱20内安装有两个风扇。

工作时，冲洗后的铸件经过活动板22滑落在传送带19上，在传送带19的作用下，将铸件输送至烘干箱20，在风扇的作用的，实现了对铸件的快速干燥。

进一步的，如图2所示，所述清洗箱1的内壁安装有滚筒输送机3，所述滚筒输送机3设在过滤板21的上方，所述滚筒输送机3的输出端倾斜设置。

工作时，滚筒输送机3是为便于铸件的运输所设置，滚筒输送机3的输出端倾斜设置便于连接活动板22，过滤板21为便于过滤冲洗下来的污物。

进一步的，如图4所示，所述清洗箱1的一侧外壁活动连接有活动板22，所述活动板22一端设在滚筒输送机3的下方，所述活动板22另一端设在传送带19的上方。

工作时，铸件在冲洗时可将活动板22闭合，防止水流冲溅，铸件需要输送时，松开活动板22，铸件从活动板22上滑落至传送带19上，起到过渡的作用。

工作原理：喷头5在冲洗时，可以将铸件表面大部分的污物清理，但是对于附着紧密的污物需要大量的喷水方可清理彻底，为解决目前不方便快速将铸件彻底的冲洗的问题，将铸件放置在第一滚刷9和第二滚刷10之间，需要开启水泵7和第一电机14，在水泵7的作用下，水箱8内的水经过软管6、连通管4、喷头5流出来，第一电机14带动主动轮11转动，主动轮11带动第一滚刷9转动，同时主动轮11带动皮带13转动，皮带13带动从动轮12转动，从动轮12带动第二滚刷10转动，第一滚刷9和第二滚刷10在转动时对铸件表面进行刷洗，铸件上的污物经刷洗后，清洗更彻底，解决了目前不方便快速将铸件彻底地冲洗的问题；在第一滚刷9和第二滚刷10转动作用下，使得刷洗后铸件落在滚筒输送机3上，开启第二电机18，第二电机18带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮16往复转动，蜗轮16带动连通管4往复摆动，连通管4带动喷头5往复摆动，喷头5往复摆动冲洗铸件表面，喷头5的角度通过不断地变化，使得冲洗的范围更大，冲洗更彻底，防止有冲洗死角，冲洗后的铸件经过活动板22滑落在传送带19上，在传送带19的作用下，将铸件输送至烘干箱20，在风扇的作用的，实现了对铸件的快速干燥。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种列车铸件冲洗装置，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的顶端固接有隔板(2)，所述清洗箱(1)的底端固接有过滤板(21)，所述隔板(2)的一侧设有清理组件，其特征在于：所述清理组件包括通过轴承转动连接在清洗箱(1)内壁的第一滚刷(9)，所述第一滚刷(9)的一侧设有第二滚刷(10)，所述第二滚刷(10)通过轴承转动连接在清洗箱(1)的内壁，所述第一滚刷(9)的一端固接有主动轮(11)，所述第二滚刷(10)的一端固接有从动轮(12)，所述主动轮(11)的外侧套设有皮带(13)的一端，所述皮带(13)的另一端套设在从动轮(12)的外侧，所述清洗箱(1)的一侧外壁固接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴固接在主动轮(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种列车铸件冲洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内壁上通过转轴转动连接有连通管(4)，所述连通管(4)的底部安装有多个喷头(5)，所述连通管(4)贯穿连接在隔板(2)上，所述连通管(4)的一端连通固接有软管(6)，所述清洗箱(1)的一侧外壁固接有水箱(8)，所述水箱(8)的顶部安装有水泵(7)，所述水泵(7)连通固接在软管(6)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种列车铸件冲洗装置，其特征在于：所述连通管(4)的另一端固接有蜗轮(16)，所述清洗箱(1)的顶端固接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固接有蜗杆(17)，所述清洗箱(1)的外侧壁固接有两个固定块(15)，所述蜗杆(17)通过转轴转动连接在固定块(15)上，所述蜗杆(17)与蜗轮(16)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种列车铸件冲洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的一侧设有传送带(19)，所述传送带(19)上安装有烘干箱(20)，所述烘干箱(20)内安装有两个风扇。

5.根据权利要求4所述的一种列车铸件冲洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内壁安装有滚筒输送机(3)，所述滚筒输送机(3)设在过滤板(21)的上方，所述滚筒输送机(3)的输出端倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种列车铸件冲洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的一侧外壁活动连接有活动板(22)，所述活动板(22)一端设在滚筒输送机(3)的下方，所述活动板(22)另一端设在传送带(19)的上方。