CN213826106U - 一种水利机械用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水利机械用清洗装置。该水利机械用清洗装置包括清锈机构，清锈机构包括转筒，转筒经壳体罩设，在壳体上设壳体进口和壳体出口，在壳体出口与转筒间设筛网；在筛网较低一侧壳体侧壁上设出料口；清洗机构，包括箱体，箱体顶部与壳体出料口位置固连，在箱体上对应出料口设进料口；在箱体内设弹力筛，在箱体上方支撑缸体；在箱体内设喷液管，在箱体内下部设集液箱；在箱体一侧上部设箱门；储液箱，包括清水箱和清洗剂箱；底座，用于支撑清锈机构、清洗机构和储液箱。该水利机械用清洗装置通过对水利机械拆卸的零部件进行除锈预处理，保证了生锈的水利机械零部件的锈蚀清理，继而进行水洗及清洁剂的冲刷，清洗彻底，整个过程操作顺畅。

Description

一种水利机械用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种水利机械用清洗装置。

背景技术

水利机械因为长期水浸、粘附污泥等，对其零部件造成一定的损伤，不利于水利机械的正常运行和工作，需要定期进行清洗。现有的水利机械清洗一般采用将其上零部件进行拆卸后，手动刷洗、清洗的方式，由于零部件多，人工手洗费时费力、效率低下，也不利于节约水资源及清洗剂，造成了浪费和污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水利机械用清洗装置，结构设计科学、合理，通过对水利机械进行拆卸，将其零部件进行除锈预处理，保证了生锈的水利机械零部件的锈蚀清理，继而进行水洗，结合清洁剂的冲刷，清洗彻底，有利于水利机械的养护和维护，整个过程操作顺畅，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种水利机械用清洗装置，包括:

清锈机构，包括用于翻动除锈的转筒，所述转筒经一壳体罩设，在壳体上设置壳体进口和壳体出口，在壳体出口与转筒之间设有一倾斜设置的筛网；在筛网较低一侧的壳体侧壁上设置一出料口；

清洗机构，包括一箱体，箱体顶部一侧与所述壳体的出料口位置固连，在箱体上对应所述出料口设置一进料口；在箱体内设置一弹力筛，在箱体上方支撑固定一缸体，缸体的活塞杆底端伸入箱体内设置；在箱体内的顶部设置喷液管，在箱体内的下部设置集液箱；在箱体一侧的上部设置箱门；

储液箱，包括清水箱和清洗剂箱，所述清水箱和清洗剂箱分别经输液管路与所述喷液管相连；

底座，用于支撑所述清锈机构、清洗机构和储液箱。

进一步的，在清水箱与喷液管连接的输液管路上、以及在清洗剂箱与喷液管相连的输液管路上均设置阀门。

进一步的，所述转筒经设于壳体外侧的驱动电机驱动，在转筒上设置转筒进口和转筒出口，所述壳体进口对应转筒进口设置，所述壳体出口对应转筒出口设置；壳体出口为一漏斗状出口；在壳体下部前侧设置一壳门，所述壳门对应转筒下部设置，壳门与壳体前侧壁铰接。

进一步的，在转筒进口和转筒出口上均螺接密封盖；在壳体进口上盖设壳盖。

进一步的，在转筒内侧壁上设置若干个半圆状凸块。

进一步的，所述壳门为透明或半透明壳门。

进一步的，在缸体的活塞杆底端固连一球状头；所述喷液管沿箱体宽度方向平行间隔设置或首尾相连蛇形设置；所述箱门与箱体一侧铰接相连。

进一步的，在箱体上方支撑设置一支板，所述缸体经支板固定支撑；所述清洗剂箱固定支撑于所述支板上。

进一步的，在箱体内侧壁上固设沿箱体周向设置的凹槽凸块，弹力筛固定连接于所述凹槽凸块内。

进一步的，在集水箱底部一侧设置排液管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的水利机械用清洗装置通过对水利机械进行拆卸，将其零部件进行除锈预处理，保证了生锈的水利机械零部件的锈蚀清理，继而进行水洗，结合清洁剂的刷洗，清洗彻底，有利于水利机械的养护和维护，整个过程操作顺畅。通过转筒及其外罩设的壳体设置，能够保证水利机械的零部件在转筒内混合除锈时减少操作噪音，同时避免除锈工作过程中粉尘外漏；转筒内半圆状凸块能够增加转筒内水利机械零部件与转筒内壁的碰触点，有利于提升除锈效果。通过在壳体上设置壳门，便于观察转筒转动状态及在此处进行卸料操作。通过在壳体内设置倾斜的筛网，能够分离从转筒内除锈后的除锈剂及水利机械零部件。水利部件零部件通过壳体的出料口及箱体的进料口顺利进入箱体内的弹力筛，在缸体间歇或连续的向下伸缩作用下，掉落于弹力筛上的水利机械零部件逐渐向弹力筛中部靠近，保证喷头下洒下的清洗液或清洗水对零部件进行均匀清洗，这一过程也方便使零部件上前道工序的杂质残留逐渐被冲刷抖落；且在清洗结束后，通过缸体的作用，弹力筛下降一定幅度，也利于水利机械零部件上的水滴的掉落，起到初步的清除水分作用。清洗废水通过集水箱收集排放，通过箱体上的箱门，便于清洗后的水利机械零部件的取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态结构示意图。

其中，1转筒、2壳体、3壳体进口、4壳体出口、5筛网、6出料口、7驱动电机、8转筒进口、9转筒出口、10壳门、11密封盖、12壳盖、13半圆状凸块、14箱体、15进料口、16弹力筛、17缸体、18喷液管、19喷头、20集液箱、21箱门、22清水箱、23清洗剂箱、24输液管路、25底座、26球状头、27支板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，该水利机械用清洗装置包括清锈机构和与清锈机构相连通设置的清洗机构。清锈机构包括用于翻动除锈的转筒1，所述转筒经一壳体2罩设，在壳体上设置壳体进口3和壳体出口4，在壳体出口与转筒之间设有一倾斜设置的筛网5；在筛网较低一侧的壳体侧壁上设置一出料口6。转筒经设于壳体外部左侧的驱动电机7驱动，在转筒上设置转筒进口8和转筒出口9，所述壳体进口对应转筒进口设置，所述壳体出口对应转筒出口设置；壳体出口4为一漏斗状出口；在壳体下部前侧设置一壳门10，所述壳门对应转筒下部设置，壳门与壳体前侧壁铰接，壳门为透明壳门，便于观察壳体内转筒运转情况。在转筒进口和转筒出口上均螺接密封盖11；在壳体进口上盖设壳盖12。在转筒内侧壁上设置若干个半圆状凸块13。清洗机构包括一箱体14，箱体顶部左侧与所述壳体的出料口6位置固连，在箱体上对应所述出料口设置一进料口15；即壳体的出料口沿壳体宽度方向设置，箱体的进料口15对应壳体的出料口6设置，以此实现壳体和箱体内的连通。在箱体内设置一弹力筛16，在箱体上方支撑固定一缸体17，缸体的活塞杆底端伸入箱体内设置；在箱体内的顶部设置喷液管18，在喷液管上设置若干个喷头19，在箱体内的下部设置集液箱20，集液箱用于收集清洗废液或清洗废水；在箱体右侧的上部设置箱门21，箱门与箱体右侧上部铰接相连。用于盛放清洗水的清水箱22设于箱体右侧，用于盛放清洗剂的清洗剂箱23支撑设于箱体上方；清水箱和清洗剂箱分别经输液管路24与所述喷液管相连，在相应的输液管路上设置阀门。上述结构通过一底座25支撑，即箱体和清水箱支撑固定于底座一侧，与箱体固连的壳体则通过支撑杆支撑于底座上方，如此便于漏斗状出料口位置收集用于除锈的添加料，实现回收利用。

在缸体的活塞杆底端固连一球状头26。喷液管沿箱体宽度方向呈首尾相连蛇形设置，如此可以增大喷液管喷液面积，保证弹力筛上的零部件均能较好的接触到清洗水。弹力筛的固定是通过固设于箱体周向的凹槽凸块进行固定的。在箱体上方支撑设置一支板27，所述缸体经支板固定支撑；所述清洗剂箱固定支撑于该支板上。在集水箱底部一侧设置排液管。

使用时,打开壳盖12和转筒的转筒进口8，将待除锈清洗处理的水利机械的零部件放入转筒内，同时，根据用量计算，加入物理除锈材料如石英砂，拧紧转筒进口上的密封盖11，关闭壳盖12；启动驱动电机7进行清锈处理。水利机械的零部件在转筒转动下，经转筒内壁上的半圆状凸块13碰触，会不断改变其在转筒内转动时的方向，从而增加与石英砂接触摩擦效率，实现零部件表面锈迹的清除。待清锈处理结束，关闭驱动电机，从壳门10位置观察，使转筒在原始状态停止，转筒出口9对应壳体出口4，打开转筒出口9上的密封盖11，转筒内的石英砂及水利机械零部件均落下，石英砂经筛网继续由壳体的壳体出口4排出，可事先在底座25上对应壳体出料口4放置收集器具，对石英砂进行收集，便于回收再利用。由转筒出口9出来的水利机械零部件则因为倾斜设置的筛网5，向右侧滚落至出料口6，继而通过箱体的进料口15进入箱体内的弹力筛16上；此过程中，因为筛网与转筒出口的高度差，以及进料口与弹力筛的高度差，水利机械零部件上的除锈材料可被抖落，起到一定的清除作用，无需单独取出水利机械零部件另行处理后再清洗。对于在筛网5上未能掉落的水利机械零部件，则可通过壳门10的开启，操作中人员手动向右拨动，以顺利进入箱体内。开启清水箱22上连接的输水管路24上的阀门，清洗水经喷液管18向弹力筛喷洒，喷洒至弹力筛上的水利机械零部件进行表面预清洗，此时，可开启缸体17，缸体活塞杆上的球状头26向下抵压弹力筛中部，弹力筛适当变形，此时，弹力筛上的水利机械零部件能够进一步向弹力筛中间集中，而待缸体的活塞杆收缩，弹力筛恢复原状，其上的水利机械零部件则散开，如此可以保证水利机械零部件的充分预清洗，在此过程中，可以多次开启缸体。预清洗结束，关闭清水箱的阀门，开启与清洗剂箱23相连的输水管路上的阀门，通过清洗液如碱液等对水利机械零部件进行特殊清洗处理，依旧重复上述预清洗操作，使清洗液对水利机械零部件进行浸润和冲刷。最后，关闭清洗剂箱上输水管路的阀门，再次开启清水箱上连接的输水管路上的阀门，作后续充分清洁，保证水利机械零部件的彻底清洁。上述清洗剂废水均由集水箱20收集。待清洗结束，关闭与清水箱相连的输水管路上的阀门，再次通过缸体的开启和关闭，抵压弹力筛，实现弹力筛的适当变形和恢复，从而对清洁后水利机械零部件上的水滴进行抖落；最后，打开箱门21，取出清洁后的水利机械零部件，进行擦拭、烘干或自然晾干处理。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种水利机械用清洗装置，其特征在于，包括:

清锈机构，包括用于翻动除锈的转筒，所述转筒经一壳体罩设，在壳体上设置壳体进口和壳体出口，在壳体出口与转筒之间设有一倾斜设置的筛网；在筛网较低一侧的壳体侧壁上设置一出料口；

清洗机构，包括一箱体，箱体顶部一侧与所述壳体的出料口位置固连，在箱体上对应所述出料口设置一进料口；在箱体内设置一弹力筛，在箱体上方支撑固定一缸体，缸体的活塞杆底端伸入箱体内设置；在箱体内的顶部设置喷液管，在箱体内的下部设置集液箱；在箱体一侧的上部设置箱门；

储液箱，包括清水箱和清洗剂箱，所述清水箱和清洗剂箱分别经输液管路与所述喷液管相连；

底座，用于支撑所述清锈机构、清洗机构和储液箱。

2.根据权利要求1所述的水利机械用清洗装置，其特征在于，所述转筒经设于壳体外侧的驱动电机驱动，在转筒上设置转筒进口和转筒出口，所述壳体进口对应转筒进口设置，所述壳体出口对应转筒出口设置；壳体出口为一漏斗状出口；在壳体下部前侧设置一壳门，所述壳门对应转筒下部设置，壳门与壳体前侧壁铰接。

3.根据权利要求1所述的水利机械用清洗装置，其特征在于，在转筒进口和转筒出口上均螺接密封盖；在壳体进口上盖设壳盖。

4.根据权利要求1-3任一所述的水利机械用清洗装置，其特征在于，在转筒内侧壁上设置若干个半圆状凸块。

5.根据权利要求1所述的水利机械用清洗装置，其特征在于，在缸体的活塞杆底端固连一球状头；所述喷液管沿箱体宽度方向平行间隔设置或首尾相连蛇形设置；所述箱门与箱体一侧铰接相连。

6.根据权利要求1或5所述的水利机械用清洗装置，其特征在于，在箱体上方支撑设置一支板，所述缸体经支板固定支撑；所述清洗剂箱固定支撑于所述支板上。

7.根据权利要求1所述的水利机械用清洗装置，其特征在于，在箱体内侧壁上固设沿箱体周向设置的凹槽凸块，弹力筛固定连接于所述凹槽凸块内。

8.根据权利要求1所述的水利机械用清洗装置，其特征在于，在集水箱底部一侧设置排液管。

Images