CN220836092U - 一种浮选机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浮选机进料装置，涉及进料技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有进料储存桶，所述进料储存桶的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌杆。本实用新型中，通过在进料储存桶的内部设置固定管，固定管的内部开设限位槽与圆槽以及限位孔，在底板的顶部安装气泵与固定箱，气泵的顶部设置第一圆管，固定箱的内部设置水泵与第二圆管，可以起到使装置搅拌时由于气压的作用，将溶液挤入进料储存桶的内部，在进料储存桶的顶部设置进水口与喷淋头，从而使装置溶液与原料接触得更加均匀，生产效率更高。

Description

一种浮选机进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料技术领域，尤其涉及一种浮选机进料装置。

背景技术

机械搅拌式浮选机在工作时，将矿泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底，浮选机叶轮旋转，在轮腔中形成负压，使槽底和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口带入混合区，使空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机排出，形成精煤泡沫。

现有的大多数设备需要加入药剂，处理矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，但大多数装置在加入药剂时通过上面加入，通过药剂慢慢渗透，药剂与矿浆的接触不充分，生产效率不高，且装置在搅拌过程中容易损坏搅拌片，造成装置的使用寿命不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在药剂与矿浆的接触不充分，搅拌片易损坏的问题，而提出的一种浮选机进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浮选机进料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有进料储存桶，所述进料储存桶的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌杆，所述转轴的外表面设置有第一搅拌片，所述第一搅拌片的一侧开设有减重孔，所述转轴的外表面设置有第二搅拌片，所述进料储存桶的内部设置有固定管，所述固定管的内部设置有限位槽，所述固定管的内部设置有圆槽，所述固定管的内部开设有限位孔，所述限位槽与圆槽以及限位孔相贯通。

优选的，所述底板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的顶部设置有第一圆管，所述第一圆管的另一端固定安装于固定管的外表面，所述第一圆管与限位槽相贯通。

优选的，所述底板的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端设置有第二圆管，所述第二圆管的另一端与限位槽相贯通。

优选的，所述进料储存桶的内部设置有第一过滤板，所述第一过滤板位于搅拌杆与第一搅拌片之间，所述进料储存桶的内部设置有第二过滤板，所述第二过滤板位于第一搅拌片与第二搅拌片之间。

优选的，所述进料储存桶的顶部设置有进水口，所述进水口的底端设置有连接管，所述连接管的另一端设置有固定环，所述固定环的底部设置有喷淋头，所述进料储存桶的顶部设置有进料管。

优选的，所述进料储存桶的底部设置有出料管，所述出料管的外表面设置有控制阀，所述底板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在进料储存桶的内部设置固定管，固定管的内部开设限位槽与圆槽以及限位孔，在底板的顶部安装气泵与固定箱，气泵的顶部设置第一圆管，固定箱的内部设置水泵与第二圆管，可以起到使装置搅拌时由于气压的作用，将溶液挤入进料储存桶的内部，在进料储存桶的顶部设置进水口与喷淋头，从而使装置溶液与原料充分接触，生产效率更高。

2、本实用新型中，通过在进料储存桶的顶部设置电机，电机的输出端设置转轴，转轴的外表面设置搅拌杆与第一搅拌片以及第二搅拌片，在进料储存桶的内部设置第一过滤板与第二过滤板，可以起到使装置在不同层次进行搅拌，从而使装置的使用寿命更长，生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出一种浮选机进料装置的立体结构图；

图2为本实用新型提出一种浮选机进料装置的转轴的立体结构图；

图3为本实用新型提出一种浮选机进料装置的进料储存桶的立体剖面图；

图4为本实用新型提出一种浮选机进料装置固定管的立体剖面图。

图例说明：1、底板；2、进料储存桶；3、顶盖；4、电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、第一搅拌片；8、减重孔；9、第二搅拌片；10、固定管；11、限位槽；12、圆槽；13、限位孔；14、气泵；15、第一圆管；16、固定箱；17、水泵；18、第二圆管；19、第一过滤板；20、第二过滤板；21、进水口；22、连接管；23、固定环；24、喷淋头；25、进料管；26、出料管；27、控制阀；28、支撑柱；29、防滑垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种浮选机进料装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有进料储存桶2，进料储存桶2的顶部固定安装有顶盖3，顶盖3顶部的中心处固定安装有电机4，电机4的输出端设置有转轴5，转轴5的外表面设置有搅拌杆6，转轴5的外表面设置有第一搅拌片7，第一搅拌片7的一侧开设有减重孔8，转轴5的外表面设置有第二搅拌片9，进料储存桶2的内部设置有固定管10，固定管10的内部设置有限位槽11，固定管10的内部设置有圆槽12，固定管10的内部开设有限位孔13，限位槽11与圆槽12以及限位孔13相贯通。

其整个实施例1达到的效果为，通过底板1的顶部固定安装有进料储存桶2，进料储存桶2的顶部固定安装有顶盖3，顶盖3顶部的中心处固定安装有电机4，可以起到使电机4固定进料储存桶2顶部的效果，通过电机4的输出端设置有转轴5，转轴5的外表面设置有搅拌杆6，转轴5的外表面设置有第一搅拌片7，第一搅拌片7的一侧开设有减重孔8，转轴5的外表面设置有第二搅拌片9，可以起到使第一搅拌片7达到减重的效果，使其转动时更加方便的效果，通过进料储存桶2的内部设置有固定管10，固定管10的内部设置有限位槽11，固定管10的内部设置有圆槽12，固定管10的内部开设有限位孔13，限位槽11与圆槽12以及限位孔13相贯通，可以起到使溶液通过固定管10进入进料储存桶2的内部的效果。

实施例2，如图1一图4所示，底板1的顶部固定安装有气泵14，气泵14的顶部设置有第一圆管15，第一圆管15的另一端固定安装于固定管10的外表面，第一圆管15与限位槽11相贯通；底板1的顶部固定安装有固定箱16，固定箱16的内部设置有水泵17，水泵17的输出端设置有第二圆管18，第二圆管18的另一端与限位槽11相贯通；进料储存桶2的内部设置有第一过滤板19，第一过滤板19位于搅拌杆6与第一搅拌片7之间，进料储存桶2的内部设置有第二过滤板20，第二过滤板20位于第一搅拌片7与第二搅拌片9之间；进料储存桶2的顶部设置有进水口21，进水口21的底端设置有连接管22，连接管22的另一端设置有固定环23，固定环23的底部设置有喷淋头24，进料储存桶2的顶部设置有进料管25；进料储存桶2的底部设置有出料管26，出料管26的外表面设置有控制阀27，底板1的底部固定安装有支撑柱28，支撑柱28的底部固定安装有防滑垫29。

其整个实施例2达到的效果为，通过底板1的顶部固定安装有气泵14，气泵14的顶部设置有第一圆管15，第一圆管15的另一端固定安装于固定管10的外表面，第一圆管15与限位槽11相贯通，可以起到使装置搅拌时由于气压的作用，将溶液挤入进料储存桶2的内部，从而使装置溶液与原料充分接触的效果；通过底板1的顶部固定安装有固定箱16，固定箱16的内部设置有水泵17，水泵17的输出端设置有第二圆管18，第二圆管18的另一端与限位槽11相贯通，可以起到使通过水泵17将溶液进入固定管10内的效果；通过进料储存桶2的内部设置有第一过滤板19，第一过滤板19位于搅拌杆6与第一搅拌片7之间，进料储存桶2的内部设置有第二过滤板20，第二过滤板20位于第一搅拌片7与第二搅拌片9之间，可以起到使装置将矿浆分为不同的层次，更加方便搅拌的效果；通过进料储存桶2的顶部设置有进水口21，进水口21的底端设置有连接管22，连接管22的另一端设置有固定环23，固定环23的底部设置有喷淋头24，进料储存桶2的顶部设置有进料管25，可以起到使溶液通过喷淋头24对矿浆进行混合的效果；通过进料储存桶2的底部设置有出料管26，出料管26的外表面设置有控制阀27，底板1的底部固定安装有支撑柱28，支撑柱28的底部固定安装有防滑垫29，可以起到使装置控制出料的效果。

工作原理：工作人员将原料通过进料管25倒入进料储存桶2的内部，通过在进料储存桶2的顶部设置电机4，电机4的输出端设置转轴5，转轴5的外表面设置搅拌杆6与第一搅拌片7以及第二搅拌片9，在进料储存桶2的内部设置第一过滤板19与第二过滤板20，可以起到使装置在不同层次进行搅拌，通过在进料储存桶2的内部设置固定管10，固定管10的内部开设限位槽11与圆槽12以及限位孔13，在底板1的顶部安装气泵14与固定箱16，气泵14的顶部设置第一圆管15，固定箱16的内部设置水泵17与第二圆管18，可以起到使装置搅拌时由于气压的作用，将溶液挤入进料储存桶2的内部，在进料储存桶2的顶部设置进水口21与喷淋头24，从而使装置溶液与原料充分接触，生产效率更高，最后通过出料管26进行出料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种浮选机进料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有进料储存桶(2)，所述进料储存桶(2)的顶部固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶部的中心处固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面设置有搅拌杆(6)，所述转轴(5)的外表面设置有第一搅拌片(7)，所述第一搅拌片(7)的一侧开设有减重孔(8)，所述转轴(5)的外表面设置有第二搅拌片(9)，所述进料储存桶(2)的内部设置有固定管(10)，所述固定管(10)的内部设置有限位槽(11)，所述固定管(10)的内部设置有圆槽(12)，所述固定管(10)的内部开设有限位孔(13)，所述限位槽(11)与圆槽(12)以及限位孔(13)相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种浮选机进料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有气泵(14)，所述气泵(14)的顶部设置有第一圆管(15)，所述第一圆管(15)的另一端固定安装于固定管(10)的外表面，所述第一圆管(15)与限位槽(11)相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种浮选机进料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有固定箱(16)，所述固定箱(16)的内部设置有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端设置有第二圆管(18)，所述第二圆管(18)的另一端与限位槽(11)相贯通。

4.根据权利要求1所述的一种浮选机进料装置，其特征在于：所述进料储存桶(2)的内部设置有第一过滤板(19)，所述第一过滤板(19)位于搅拌杆(6)与第一搅拌片(7)之间，所述进料储存桶(2)的内部设置有第二过滤板(20)，所述第二过滤板(20)位于第一搅拌片(7)与第二搅拌片(9)之间。

5.根据权利要求1所述的一种浮选机进料装置，其特征在于：所述进料储存桶(2)的顶部设置有进水口(21)，所述进水口(21)的底端设置有连接管(22)，所述连接管(22)的另一端设置有固定环(23)，所述固定环(23)的底部设置有喷淋头(24)，所述进料储存桶(2)的顶部设置有进料管(25)。

6.根据权利要求1所述的一种浮选机进料装置，其特征在于：所述进料储存桶(2)的底部设置有出料管(26)，所述出料管(26)的外表面设置有控制阀(27)，所述底板(1)的底部固定安装有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)的底部固定安装有防滑垫(29)。