CN220835953U - 一种原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料粉碎装置,属于叶面肥生产领域,包括机架,所述机架之间固定连接有粉碎桶,所述粉碎桶内设置有破碎机构,所述粉碎桶顶部设置有干燥机构。有益效果在于:设置了干燥机构,干燥机构包括热风泵,通过热风泵向粉碎桶内输送热风,对原料进行干燥,避免粉碎后重新出现粘结,影响下料;热风通过转动轴和连接轴内部开设的出风腔后由破碎刀上开设的出风孔喷出,使热风扩散的更均匀,提高干燥的效果;通过进风管将粉碎桶内潮湿的气体抽出,并利用除湿箱内的海绵对气体中的水份进行吸收,加快粉碎桶内气体流动的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶面肥生产领域,特别是涉及一种原料粉碎装置。
背景技术
叶面肥是一种种植物营养补充剂,通过叶面喷施的方式提供植物所需的营养元素,与传统的根部施肥不同,叶面肥直接喷施在植物的叶片表面,通过叶片吸收和转运,为植物提供所需的养分,叶面肥的主要作用是补充植物的营养需求,尤其是微量元素。它可以提供植物在生长过程中所需的氮、磷、钾等主要营养元素,以及铁、锌、锰、镁等微量元素,这些元素对植物的生长发育、光合作用、果实形成等起着重要作用,叶面肥生产加工时,需要通过粉碎装置将原料进行打碎后进行混合。
经检索中国专利公开号为CN219334431U,公开了一种叶面肥生产用原料粉碎装置,该专利通过在叶面肥生产用原料粉碎装置中设置清理组件,从而该叶面肥生产用原料粉碎装置在实际工作过程中,电机驱动破碎组件对叶面肥原料进行破碎的同时,转杆带动安装环、安装杆以及清理毛刷转动,从而清理毛刷转动过程中可以对过滤网进行清理,从而可以有效的避免过滤网堵塞,使得该装置可以方便有效的对滤网进行清理,从而避免堵塞造成不必要的麻烦,进而保证装置粉碎的效率。
但是,遇到下雨天气,罐体内部可能比较潮湿,受潮的叶面肥原料在粉碎后可能会形成团聚状,在经过筛网的时候可能会影响筛分效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种原料粉碎装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种原料粉碎装置,包括机架,所述机架之间固定连接有粉碎桶,所述粉碎桶内设置有破碎机构,所述破碎机构包括转动连接在所述粉碎桶顶壁的转动轴,所述转动轴上固定连接有若干连接轴,所述连接轴上固定连接有破碎刀,所述转动轴和所述连接轴以及所述破碎刀内开设有相互连通的出风腔,所述破碎刀的外壁开设有与出风腔连通的出气孔,所述粉碎桶顶部设置有干燥机构,所述干燥机构包括固定连接在所述粉碎桶顶部的安装架,所述安装架的一侧固定连接有热风泵,所述热风泵的出风口连接有出风管,所述出风管与所述转动轴内的出风腔连通。
优选的,所述安装架远离所述热风泵的一侧固定连接有除湿箱,所述除湿箱内设置有海绵,所述除湿箱的另一侧固定连接有进风管,所述进风管的另一端伸入所述粉碎桶内。
优选的,所述粉碎桶内壁之间连接有位于最上方所述连接轴和所述进风管之间的第二滤网。
优选的,所述粉碎桶的顶部固定连接有进料漏斗,所述粉碎桶的内顶部固定连接有与所述进料漏斗连通的进料管,所述进料管穿过所述第二滤网,所述粉碎桶的底部固定连接有出料漏斗,所述粉碎桶的内壁之间固定连接有位于所述连接轴下方的第一滤网。
优选的,所述破碎机构还包括固定连接在所述粉碎桶内顶壁的旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述转动轴外壁固定连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
优选的,所述转动轴上固定连接有位于所述第一滤网下方的清洁杆,所述清洁杆顶部固定连接有若干抵接所述第一滤网的毛刷,所述转动轴上固定连接有位于所述出料漏斗内的螺旋输送叶。
有益效果在于:设置了干燥机构,干燥机构包括热风泵,通过热风泵向粉碎桶内输送热风,对原料进行干燥,避免粉碎后重新出现粘结,影响下料;热风通过转动轴和连接轴内部开设的出风腔后由破碎刀上开设的出风孔喷出,使热风扩散的更均匀,提高干燥的效果;通过进风管将粉碎桶内潮湿的气体抽出,并利用除湿箱内的海绵对气体中的水份进行吸收,加快粉碎桶内气体流动的速度。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种原料粉碎装置的示意图;
图2是本实用新型所述一种原料粉碎装置的前视图;
图3是本实用新型所述一种原料粉碎装置的上视图;
图4是本实用新型所述一种原料粉碎装置的粉碎桶内部结构前视图;
图5是本实用新型所述一种原料粉碎装置的A处放大图;
图6是本实用新型所述一种原料粉碎装置的B处放大图。
附图标记说明如下:1、机架;2、粉碎桶;201、进料漏斗;202、进料管;203、出料漏斗;204、第一滤网;3、破碎机构;301、旋转电机;302、主动齿轮;303、转动轴;304、从动齿轮;305、连接轴;306、破碎刀;307、清洁杆;308、螺旋输送叶;4、干燥机构;401、安装架;402、热风泵;403、除湿箱;404、进风管;405、出风管;406、海绵;407、第二滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图6所示,一种原料粉碎装置,包括机架1,机架1之间固定连接有粉碎桶2,粉碎桶2的顶部焊接有进料漏斗201,粉碎桶2的内顶部焊接有与进料漏斗201连通的进料管202,粉碎桶2的底部焊接有出料漏斗203,粉碎桶2的内壁之间固定连接有第一滤网204,通过第一滤网204使未达到粉碎要求的原料继续在粉碎桶2内粉碎,保证粉碎效果;
粉碎桶2内设置有破碎机构3,破碎机构3包括螺栓连接在粉碎桶2内顶壁的旋转电机301,旋转电机301的输出端固定连接有主动齿轮302,粉碎桶2顶壁转动连接有转动轴303,转动轴303外壁固定连接有与主动齿轮302啮合的从动齿轮304,转动轴303上焊接有若干位于粉碎桶2内且全部位于第一滤网204上方的的连接轴305,连接轴305上焊接有破碎刀306,转动轴303和连接轴305以及破碎刀306内开设有相互连通的出风腔,破碎刀306的外壁开设有与出风腔连通的出气孔,转动轴303上固定连接有位于第一滤网204下方的清洁杆307,清洁杆307顶部固定连接有若干抵接第一滤网204的毛刷,转动轴303转动的同时会带动清洁杆307转动,通过清洁杆307顶部的毛刷对第一滤网204进行清洁,避免第一滤网204堵塞;
转动轴303上焊接有位于出料漏斗203内的螺旋输送叶308,螺旋输送叶308转动会将出料漏斗203内的物料以螺旋状输送出粉碎桶2,避免出料漏斗203堵塞,提高下料的速率;
粉碎桶2顶部设置有干燥机构4,干燥机构4包括螺栓连接在粉碎桶2顶部的安装架401,安装架401的一侧螺栓连接有热风泵402,热风泵402的出风口连接有出风管405,出风管405与转动轴303内的出风腔连通,且转动轴303转动连接在出风管405的外壁,安装架401远离热风泵402的一侧螺栓连接有除湿箱403,除湿箱403内设置有海绵406,除湿箱403的另一侧焊接有进风管404,进风管404的另一端伸入粉碎桶2内,粉碎桶2内壁之间连接有位于最上方连接轴305和进风管404之间的第二滤网407,进料管202穿过第二滤网407,通过第二滤网407对破碎后的原料进行反向过滤,避免热风泵402抽吸的时候原料被抽走。
工作原理:在本实用新型中,首先将叶面肥生产需要的原料通过进料漏斗201和进料管202输送进粉碎桶2内,启动旋转电机301,旋转电机301驱动主动齿轮302转动,主动齿轮302与从动齿轮304啮合从而驱动从动齿轮304带动转动轴303转动,转动轴303驱动连接轴305带动破碎刀306转动,对原料进行粉碎,粉碎达到一定直径要求的原料通过第一滤网204后经出料漏斗203排出,转动轴303转动的同时会带动清洁杆307和螺旋输送叶308转动,通过清洁杆307顶部的毛刷对第一滤网204进行清洁,避免第一滤网204堵塞,螺旋输送叶308转动会将出料漏斗203内的物料以螺旋状输送出粉碎桶2,避免出料漏斗203堵塞,粉碎的同时,启动热风泵402,使热风通过出风管405进入转动轴303内开设的出风腔中,最后由破碎刀306上开设的出风孔排入粉碎桶2内,对物料进行干燥,粉碎桶2内潮湿的空气则通过进风管404进入除湿箱403内,气体中的水分被海绵406吸收后,重新进入热风泵402内加热。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种原料粉碎装置,包括机架(1),所述机架(1)之间固定连接有粉碎桶(2),所述粉碎桶(2)内设置有破碎机构(3),所述破碎机构(3)包括转动连接在所述粉碎桶(2)顶壁的转动轴(303),所述转动轴(303)上固定连接有若干连接轴(305),所述连接轴(305)上固定连接有破碎刀(306),其特征在于:所述转动轴(303)和所述连接轴(305)以及所述破碎刀(306)内开设有相互连通的出风腔,所述破碎刀(306)的外壁开设有与出风腔连通的出气孔,所述粉碎桶(2)顶部设置有干燥机构(4),所述干燥机构(4)包括固定连接在所述粉碎桶(2)顶部的安装架(401),所述安装架(401)的一侧固定连接有热风泵(402),所述热风泵(402)的出风口连接有出风管(405),所述出风管(405)与所述转动轴(303)内的出风腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种原料粉碎装置,其特征在于:所述安装架(401)远离所述热风泵(402)的一侧固定连接有除湿箱(403),所述除湿箱(403)内设置有海绵(406),所述除湿箱(403)的另一侧固定连接有进风管(404),所述进风管(404)的另一端伸入所述粉碎桶(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎桶(2)内壁之间连接有位于最上方所述连接轴(305)和所述进风管(404)之间的第二滤网(407)。
4.根据权利要求3所述的一种原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎桶(2)的顶部固定连接有进料漏斗(201),所述粉碎桶(2)的内顶部固定连接有与所述进料漏斗(201)连通的进料管(202),所述进料管(202)穿过所述第二滤网(407),所述粉碎桶(2)的底部固定连接有出料漏斗(203),所述粉碎桶(2)的内壁之间固定连接有位于所述连接轴(305)下方的第一滤网(204)。
5.根据权利要求4所述的一种原料粉碎装置,其特征在于:所述破碎机构(3)还包括固定连接在所述粉碎桶(2)内顶壁的旋转电机(301),所述旋转电机(301)的输出端固定连接有主动齿轮(302),所述转动轴(303)外壁固定连接有与所述主动齿轮(302)啮合的从动齿轮(304)。
6.根据权利要求4所述的一种原料粉碎装置,其特征在于:所述转动轴(303)上固定连接有位于所述第一滤网(204)下方的清洁杆(307),所述清洁杆(307)顶部固定连接有若干抵接所述第一滤网(204)的毛刷,所述转动轴(303)上固定连接有位于所述出料漏斗(203)内的螺旋输送叶(308)。
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