CN220835912U - 一种用于紫苏加工的切碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于紫苏加工的切碎设备，属于紫苏加工设备技术领域。该用于紫苏加工的切碎设备包括输送结构和加工结构，所述输送结构包括加工箱和集料件，所述集料件固定在所述加工箱底部，所述加工结构包括输送件和切割件，所述输送件固定在所述加工箱一侧，所述切割件包括第二电机，所述第二电机固定在所述加工箱顶部，所述第二电机输出轴端固定有凸轮，所述凸轮一侧转动连接有摇杆，所述摇杆一侧转动连接有转块。本实用新型通过第二电机的运转，使得切刀能够对经过的紫苏进行切割，从而防止了多组刀片重复切割紫苏引起的过碎现象，并且利用吹风器带动紫苏撞击在打杆上的方式，使得粘连的紫苏能够撞击开。

Description

一种用于紫苏加工的切碎设备

技术领域

本实用新型涉及紫苏加工设备技术领域，具体而言，涉及一种用于紫苏加工的切碎设备。

背景技术

紫苏在加工时，需要进行切碎处理，但因紫苏汁液有一定的颜色，人工切割时易沾染在手上不易洗掉，故而需要采用机器进行切割，现有的机器在切割时采用多组刀片进行切割，这种放是很容易造成重复切割，从而使得紫苏切割的过碎，故而需要一种新型的紫苏切碎设备。

中国专利号CN218132333U提供一种紫苏切碎加工设备，包括底座，底座上端固定连接缓震架，缓震架上端固定连接第一箱体和第二箱体，且所述第一箱体内设有皮带机，皮带机下端设有防护台，防护台下端设有电机，电机输出轴连接第一齿轮，第一齿轮左侧活动啮合第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮中心位置均固定连接有转轴，转轴上均匀设有若干组刀片，整个装置全程自动化切碎紫苏，安全性高，效率高。

目前，现有的用于紫苏加工的切碎设备，虽然有若干组刀片能够将紫苏切碎，但是多组刀片切割的紫苏可能会出现过于粉碎的现状，并且因紫苏含有汁液，在切割后易造成相邻的紫苏沾粘在一起。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于紫苏加工的切碎设备，旨在改善用于紫苏加工的切碎设备，在通常情况下紫苏切割的过碎和相邻的紫苏易沾黏在一起的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于紫苏加工的切碎设备，包括输送结构和加工结构。

所述输送结构包括加工箱和集料件，所述集料件固定在所述加工箱底部，所述加工结构包括输送件和切割件，所述输送件固定在所述加工箱一侧，所述切割件包括第二电机，所述第二电机固定在所述加工箱顶部，所述第二电机输出轴端固定有凸轮，所述凸轮一侧转动连接有摇杆，所述摇杆一侧转动连接有转块，所述转块一侧固定有切刀，所述切刀一侧固定有滑杆，所述滑杆滑动连接在所述加工箱内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述加工箱顶部固定有漏斗，所述加工箱内部固定有承托板，所述加工箱内部固定有导流板，所述导流板端部固定有刮板。

在本实用新型的一种实施例中，所述加工箱底部开设有排料孔，所述加工箱内部固定有打杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述加工箱内部固定有导向板，所述加工箱内部固定有防护网，所述加工箱内部固定有吹风器。

在本实用新型的一种实施例中，所述集料件包括支撑架，所述支撑架固定在所述加工箱底部，所述支撑架底部固定有支撑腿，所述支撑架内部滑动连接有集料架。

在本实用新型的一种实施例中，所述集料架内部开设有散气孔，所述集料架一侧固定有拉手。

在本实用新型的一种实施例中，所述输送件包括第一电机，所述第一电机固定在所述加工箱一侧，所述第一电机输出轴端固定有转辊，所述转辊一侧转动连接有输送带，所述输送带一侧转动连接有从动辊，所述从动辊转动连接在所述加工箱内部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于紫苏加工的切碎设备，使用时，通过第二电机带动凸轮转动的方式，使得摇杆能够带动转块移动，并且在滑杆的限位下，使得切刀能够进行上下式的往复运动，从而在承托板的配合下，使得经过切刀的紫苏能够被切碎，通过改变第二电机的转速，即可调节紫苏切碎的程度，利用吹风器带动空气快速的流动，使得落在导向板上的紫苏能够被垂直打杆一侧，从而利用打杆将沾粘的紫苏击打开，并且快速流动的空气还能将紫苏汁液吹干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于紫苏加工的切碎设备整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的用于紫苏加工的切碎设备内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的用于紫苏加工的切碎设备集料件示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的用于紫苏加工的切碎设备切割件示意图。

图中：100-输送结构；110-加工箱；111-漏斗；112-承托板；113-导流板；114-刮板；115-排料孔；116-打杆；117-导向板；118-防护网；119-吹风器；120-集料件；121-支撑架；122-支撑腿；123-集料架；124-散气孔；125-拉手；200-加工结构；210-输送件；211-第一电机；212-转辊；213-输送带；214-从动辊；220-切割件；221-第二电机；222-凸轮；223-摇杆；224-转块；225-切刀；226-滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于紫苏加工的切碎设备，包括输送结构100和加工结构200。

请参阅图1-3，输送结构100包括加工箱110和集料件120，集料件120固定在加工箱110底部。

加工箱110顶部固定有漏斗111，漏斗111通过其外形设计，使得紫苏便于倒入进加工箱110内部，加工箱110内部固定有承托板112，承托板112防止切刀225下方一定范围内的输送带213下移，从而能够使得切刀225将紫苏切断，切刀225与输送带213是瞬间接触，故而不会影响输送带213的运行，加工箱110内部固定有导流板113，导流板113通过其外形设计，能够将紫苏和空气引导至排料孔115出，导流板113端部固定有刮板114，刮板114与输送带213滑动连接，故而能够将叮附在输送带213上的紫苏刮掉，加工箱110底部开设有排料孔115，加工箱110内部固定有打杆116，打杆116呈交错布置，加工箱110内部固定有导向板117，导向板117上开设有很多的小孔，该小孔不能使得紫苏穿过，但是空气能够穿过，加工箱110内部固定有防护网118，防护网118防止异物进入到吹风器119工作的区域，加工箱110内部固定有吹风器119，吹风器119能够使得空气从防护网118进入到加工箱110内部，集料件120包括支撑架121，支撑架121固定在加工箱110底部，支撑架121底部固定有支撑腿122，支撑架121内部滑动连接有集料架123，集料架123能够聚集加工后的紫苏，集料架123内部开设有散气孔124，散气孔124能够使得吹风器119吹出的空气经过，集料架123一侧固定有拉手125，拉手125便于拉动集料架123。

请参阅图1-2和图4，加工结构200包括输送件210和切割件220，输送件210固定在加工箱110一侧，切割件220包括第二电机221，第二电机221固定在加工箱110顶部，第二电机221输出轴端固定有凸轮222，凸轮222一侧转动连接有摇杆223，摇杆223与凸轮222的连接轴和凸轮222与第二电机221输出轴的连接轴不在同一条轴线上，摇杆223一侧转动连接有转块224，转块224一侧固定有切刀225，切刀225能够对紫苏进行切割，切刀225一侧固定有滑杆226，滑杆226滑动连接在加工箱110壁厚内，从而能够限制切刀225的滑动方向，滑杆226滑动连接在加工箱110内部。

输送件210包括第一电机211，第一电机211固定在加工箱110一侧，第一电机211输出轴端固定有转辊212，转辊212通过摩擦力能够带动输送带213转动，转辊212一侧转动连接有输送带213，输送带213一侧转动连接有从动辊214，从动辊214起到辅助支撑输送带213的作用，从动辊214转动连接在加工箱110内部。

具体的，该用于紫苏加工的切碎设备的工作原理：使用时，首先启动吹风器119、第一电机211和第二电机221，然后将紫苏倒入漏斗111内，通过漏斗111的导向，紫苏会滑落在输送带213上，然后在第一电机211带动转辊212转动的情况下，输送带213会带动着紫苏进行移动，当紫苏经过切刀225时，因第二电机221带动凸轮222转动的原因，使得摇杆223会根据凸轮222与摇杆223连接的轴心进行晃动，从而使得转块224带动着切刀225在滑杆226的限制下进行上下移动，从而能够对经过的紫苏进行切碎，切碎后的紫苏在输送带213的继续运输下，会掉落在导向板117上，因吹风器119设置在导向板117一侧，故而紫苏会被吹风器119带动的强烈气流吹起，在气流携带着紫苏移动时，紫苏会撞击在交错布置的打杆116上，从而将粘连的紫苏撞击开，然后气流和紫苏会在导流板113的限制下从排料孔115排至支撑架121内，最后紫苏被集料架123拦下，而空气从而散气孔124排出，从而完成紫苏的切碎工作，然后通过拉手125将集料架123从支撑架121内拉出，从而能够对切碎后的紫苏进行装载。

需要说明的是，第一电机211和第二电机221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机211和第二电机221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于紫苏加工的切碎设备，其特征在于，包括

输送结构(100)，所述输送结构(100)包括加工箱(110)和集料件(120)，所述集料件(120)固定在所述加工箱(110)底部；

加工结构(200)，所述加工结构(200)包括输送件(210)和切割件(220)，所述输送件(210)固定在所述加工箱(110)一侧，所述切割件(220)包括第二电机(221)，所述第二电机(221)固定在所述加工箱(110)顶部，所述第二电机(221)输出轴端固定有凸轮(222)，所述凸轮(222)一侧转动连接有摇杆(223)，所述摇杆(223)一侧转动连接有转块(224)，所述转块(224)一侧固定有切刀(225)，所述切刀(225)一侧固定有滑杆(226)，所述滑杆(226)滑动连接在所述加工箱(110)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于紫苏加工的切碎设备，其特征在于，所述加工箱(110)顶部固定有漏斗(111)，所述加工箱(110)内部固定有承托板(112)，所述加工箱(110)内部固定有导流板(113)，所述导流板(113)端部固定有刮板(114)。

3.根据权利要求1所述的一种用于紫苏加工的切碎设备，其特征在于，所述加工箱(110)底部开设有排料孔(115)，所述加工箱(110)内部固定有打杆(116)。

4.根据权利要求1所述的一种用于紫苏加工的切碎设备，其特征在于，所述加工箱(110)内部固定有导向板(117)，所述加工箱(110)内部固定有防护网(118)，所述加工箱(110)内部固定有吹风器(119)。

5.根据权利要求1所述的一种用于紫苏加工的切碎设备，其特征在于，所述集料件(120)包括支撑架(121)，所述支撑架(121)固定在所述加工箱(110)底部，所述支撑架(121)底部固定有支撑腿(122)，所述支撑架(121)内部滑动连接有集料架(123)。

6.根据权利要求5所述的一种用于紫苏加工的切碎设备，其特征在于，所述集料架(123)内部开设有散气孔(124)，所述集料架(123)一侧固定有拉手(125)。

7.根据权利要求1所述的一种用于紫苏加工的切碎设备，其特征在于，所述输送件(210)包括第一电机(211)，所述第一电机(211)固定在所述加工箱(110)一侧，所述第一电机(211)输出轴端固定有转辊(212)，所述转辊(212)一侧转动连接有输送带(213)，所述输送带(213)一侧转动连接有从动辊(214)，所述从动辊(214)转动连接在所述加工箱(110)内部。