CN218654722U - 一种橡胶草叶片粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶草叶片粉碎装置,包括顶部敞口设置的桶体,所述桶体的中部转动设置有底部敞口设置的套筒,所述套筒的底部活动贯穿并裸露在桶体的底部,所述桶体的内壁下端设有三组呈环形分布的挡板,所述桶体上侧设有驱动套筒转动的驱动件,所述套筒位于桶体内部的外周侧下端设有三组呈环形分布的破碎杆,且破碎杆与挡板上下交叉设置,所述套筒的周侧面上端设有呈环形分布的输送叶片。该橡胶草叶片粉碎装置,电机顺时针转动时可以对橡胶草叶片进行粉碎,并且可以避免粉碎过程中橡胶草叶片堆积到切刀上侧,有助于对橡胶草进行切割粉碎,电机逆时针转动时可以排出粉碎后的橡胶草,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体为一种橡胶草叶片粉碎装置。
背景技术
橡胶草是菊科,蒲公英属多年生草本植物。根颈部被黑褐色残存叶基,其腋间有丰富的褐色皱曲毛。叶狭倒卵形或倒披针形,长4.5-5厘米,宽6-17毫米,不分裂、全缘或具波状齿,先端钝或急尖,有时主脉显红色。橡胶草的根含乳汁,可提取橡胶,用于制造一般橡胶制品。橡胶草与巴西橡胶树、银胶菊并称世界三大产胶植物。
目前,通过橡胶草提取橡胶时,通常是减掉橡胶草根部,并对根部进行收集用于提取橡胶,而橡胶草茎叶会直接被扔掉;由于橡胶草失去根部后难以扎根土壤,容易在风吹作用下移动,并且干燥后容易点燃后而引起火灾,因此将减掉根部的橡胶草茎叶作为肥料的原料能够有效避免污染环境或引发火灾。
在将橡胶草作为肥料原料进行处理时,由于橡胶草尺寸不一致,需要先将橡胶草的叶进行粉碎,然后将粉碎后的橡胶槽与其它原料进行混合才能支撑肥料。由于橡胶草叶较软,现有的粉碎机难以粉碎彻底橡胶草,而且由于橡胶草质量较轻,粉碎过程中橡胶草容易移动到粉碎刀上侧部分,粉碎效果不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种橡胶草叶片粉碎装置,电机顺时针转动时可以对橡胶草叶片进行粉碎,并且可以避免粉碎过程中橡胶草叶片堆积到切刀上侧,有助于对橡胶草进行切割粉碎,电机逆时针转动时可以排出粉碎后的橡胶草,操作简单,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种橡胶草叶片粉碎装置,包括顶部敞口设置的桶体,所述桶体的内壁下端沿周向设有三列挡板,每一列的挡板在套筒的轴向上均匀排布;
套筒为底部敞口的中空筒形,套筒同轴心设置在桶体的内部,套筒底部由桶体的底部伸出;
套筒外侧壁的上部沿周向排布一组输送叶片,每个输送叶片所在平面与水平面夹角为25-45°;
套筒外侧壁的下部沿周向排布三列破碎杆,每一列的破碎杆在套筒的轴向上均匀排布;且每一列的破碎杆与每一列的挡板之间交错设置;
所述桶体上侧设有驱动套筒转动的驱动件。
进一步地,所述挡板与桶体内壁相连的两条互相垂直设置,且其中较短的一条直角边的延长线穿过桶体中心轴线。
进一步地,所述套筒的周侧面开设有三个与三组破碎杆交叉设置的连接孔,且套筒内壁上开设有与连接孔连接的滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有能够封闭连接孔的弧形密封板。
进一步地,所述输送叶片的底部高于最上侧挡板上表面的高度。
进一步地,所述驱动件包括安装在桶体侧壁上的安装架,所述安装架的中部设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与套筒连接。
进一步地,所述桶体的侧壁上设有控制伺服电机工作的开关。
进一步地,所述桶体的底部设有均匀分布的支腿。
进一步地,所述套筒的外周侧面下端设有与桶体转动连接的轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型示例的橡胶草叶片粉碎装置,伺服电机可以带动套筒顺时针转动,套筒带动输送叶片顺指针转动,输送叶片转动过程中将橡胶草叶向下输送,便于橡胶草叶后续的粉碎操作。
2、本实用新型示例的橡胶草叶片粉碎装置,当橡胶草叶移动到破碎杆与挡板后,套筒顺时针转动时,套筒转动过程中配合挡板较短的直角边对橡胶草叶进行粉碎;套筒带动破碎杆逆时针转动时,破碎杆依次经过挡板长的直角边和短的直角边,从而使破碎后的橡胶草叶沿挡板长的直角边移动到套筒侧壁的位置。
3、本实用新型示例的橡胶草叶片粉碎装置,当套筒顺指针转动时,在惯性作用下,弧形密封板对套筒侧壁上的连接孔进行封堵,从而避免橡胶草叶通过连接孔排出;当套筒逆时针转动时,在惯性作用下,弧形密封板卡接到滑槽内部,此时连接孔处于打开状态,贴在套筒侧壁上的橡胶草叶通过连接孔进入到套筒内部,并通过套筒底部排出。
4、本实用新型示例的橡胶草叶片粉碎装置,电机顺时针转动时可以对橡胶草叶片进行粉碎,并且可以避免粉碎过程中橡胶草叶片堆积到切刀上侧,有助于对橡胶草进行切割粉碎,电机逆时针转动时可以排出粉碎后的橡胶草,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的仰视结构示意图;
图3为图1的剖视结构示意图;
图4为图3的剖视结构示意图;
图5为本实用新型中套筒逆时针转动的结构示意图;
图6为本实用新型中套筒顺时针转动的结构示意图。
图中:1桶体、2挡板、3安装架、31伺服电机、4套筒、41轴承、42破碎杆、5输送叶片、6滑槽、61弧形密封板、7开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶草叶片粉碎装置,包括顶部敞口设置的桶体1,所述桶体1的内壁下端沿周向设有三列挡板2,每一列的挡板2在套筒4的轴向上均匀排布;
套筒4为底部敞口的中空筒形,套筒4同轴心设置在桶体1的内部,套筒4底部由桶体1的底部伸出;
套筒4外侧壁的上部沿周向排布一组输送叶片5,每个输送叶片5所在平面与水平面夹角为25-45°;
套筒4外侧壁的下部沿周向排布三列破碎杆42,每一列的破碎杆42在套筒4的轴向上均匀排布;且每一列的破碎杆42与每一列的挡板2之间交错设置;
所述桶体1上侧设有驱动套筒4转动的驱动件,驱动件可以通过套筒4带动输送叶片5和破碎杆42转动,套筒4带动输送叶片5顺指针转动,输送叶片5转动过程中将橡胶草叶向下输送,便于橡胶草叶后续的粉碎操作。
优选的,挡板2与桶体1内壁相连的两条互相垂直设置,且其中较短的一条直角边的延长线穿过桶体1中心轴线,当橡胶草叶移动到破碎杆42与挡板2后,套筒4顺时针转动时,套筒4转动过程中配合挡板2较短的直角边对橡胶草叶进行粉碎;套筒4带动破碎杆42逆时针转动时,破碎杆42依次经过挡板2长的直角边和短的直角边,从而使破碎后的橡胶草叶沿挡板2长的直角边移动到套筒4侧壁的位置。
优选的,套筒4的周侧面开设有三个与三组破碎杆42交叉设置的连接孔,且套筒4内壁上开设有与连接孔连接的滑槽6,滑槽6的内部滑动设置有能够封闭连接孔的弧形密封板61,当套筒4顺指针转动时,在惯性作用下,弧形密封板61对套筒4侧壁上的连接孔进行封堵,从而避免橡胶草叶通过连接孔排出;当套筒4逆时针转动时,在惯性作用下,弧形密封板61卡接到滑槽6内部,此时连接孔处于打开状态,贴在套筒4侧壁上的橡胶草叶通过连接孔进入到套筒4内部,并通过套筒4底部排出。
优选的,输送叶片5的底部高于最上侧挡板2上表面的高度,避免粉碎后的橡胶草叶进入到输送叶片5中。
优选的,驱动件包括安装在桶体1侧壁上的安装架3,安装架3的中部设有伺服电机31,伺服电机31的输出轴与套筒4连接,伺服电机31可以正反转,从而使伺服电机31可以带动套筒4顺时针转动和逆时针转动。
优选的,桶体1的侧壁上设有控制伺服电机31工作的开关7。
优选的,桶体1的底部设有均匀分布的支腿,起到支撑桶体1的作用。
优选的,套筒4的外周侧面下端设有与桶体1转动连接的轴承41,可以减小套筒4与桶体1之间的摩擦。
在使用时:
1、通过开关7控制伺服电机31工作,伺服电机31顺指针转动时,参考图3和图6:
将橡胶草叶放入到桶体1与套筒4之间的环形槽中,伺服电机31带动套筒4顺时针转动,套筒4带动输送叶片5顺指针转动,输送叶片5转动过程中将橡胶草叶向下输送;
当橡胶草叶移动到破碎杆42与挡板2之间时,套筒4转动过程中配合挡板2较短的直角边对橡胶草叶进行粉碎;
当套筒4顺指针转动时,在惯性作用下,弧形密封板61对套筒4侧壁上的连接孔进行封堵,从而避免橡胶草叶通过连接孔排出;
2、当粉碎完成后,通过开关7控制伺服电机31逆时针转动,参考图3和图5:
伺服电机31带动套筒4逆时针转动,套筒4带动破碎杆42转动,破碎杆42依次经过挡板2长的直角边和短的直角边,从而使破碎后的橡胶草叶沿挡板2长的直角边移动到套筒4侧壁的位置;
当套筒4逆时针转动时,在惯性作用下,弧形密封板61卡接到滑槽6内部,此时连接孔处于打开状态,贴在套筒4侧壁上的橡胶草叶通过连接孔进入到套筒4内部,并通过套筒4底部排出。
本实用新型电机顺时针转动时可以对橡胶草叶片进行粉碎,并且可以避免粉碎过程中橡胶草叶片堆积到切刀上侧,有助于对橡胶草进行切割粉碎,电机逆时针转动时可以排出粉碎后的橡胶草,操作简单,使用方便。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种橡胶草叶片粉碎装置,包括顶部敞口设置的桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的内壁下端沿周向设有三列挡板(2),每一列的挡板(2)在套筒(4)的轴向上均匀排布;
套筒(4)为底部敞口的中空筒形,套筒(4)同轴心设置在桶体(1)的内部,套筒(4)底部由桶体(1)的底部伸出;
套筒(4)外侧壁的上部沿周向排布一组输送叶片(5),每个输送叶片(5)所在平面与水平面夹角为25-45°;
套筒(4)外侧壁的下部沿周向排布三列破碎杆(42),每一列的破碎杆(42)在套筒(4)的轴向上均匀排布;且每一列的破碎杆(42)与每一列的挡板(2)之间交错设置;
所述桶体(1)上侧设有驱动套筒(4)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的橡胶草叶片粉碎装置,其特征在于:所述挡板(2)与桶体(1)内壁相连的两条互相垂直设置,且其中较短的一条直角边的延长线穿过桶体(1)中心轴线。
3.根据权利要求1所述的橡胶草叶片粉碎装置,其特征在于:所述套筒(4)的周侧面开设有三个与三组破碎杆(42)交叉设置的连接孔,且套筒(4)内壁上开设有与连接孔连接的滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动设置有能够封闭连接孔的弧形密封板(61)。
4.根据权利要求1所述的橡胶草叶片粉碎装置,其特征在于:所述输送叶片(5)的底部高于最上侧挡板(2)上表面的高度。
5.根据权利要求1所述的橡胶草叶片粉碎装置,其特征在于:所述驱动件包括安装在桶体(1)侧壁上的安装架(3),所述安装架(3)的中部设有伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出轴与套筒(4)连接。
6.根据权利要求5所述的橡胶草叶片粉碎装置,其特征在于:所述桶体(1)的侧壁上设有控制伺服电机(31)工作的开关(7)。
7.根据权利要求1所述的橡胶草叶片粉碎装置,其特征在于:所述桶体(1)的底部设有均匀分布的支腿。
8.根据权利要求1所述的橡胶草叶片粉碎装置,其特征在于:所述套筒(4)的外周侧面下端设有与桶体(1)转动连接的轴承(41)。
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