CN220835723U - 一种无水炮泥碾泥机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种无水炮泥碾泥机，包括上壳体、进料斗、升降杆、碾泥块、下壳体、排料斗、过滤板，上壳体为顶部封口并且底部敞口的圆筒状，上壳体的顶部设置有进料斗，升降杆轴向沿竖直方向设置，并且升降杆的底端从上壳体顶部延伸至上壳体内，升降杆的底端固定连接有碾泥块，下壳体设置在上壳体内侧，同时下壳体与上壳体的内径匹配，并且下壳体的外壁与上壳体的内壁滑动配合，下壳体为顶部敞口并且底部封口的圆筒状，下壳体的底部连通有排料斗。本申请采用活塞往复运动的方式带动碾泥块升降，然后升降后的碾泥块捶打碾压原料，并且活塞运动的方式使碾泥块升降的速度更快，提高了碾泥的效率。
Description
技术领域
本申请涉及无水炮泥制备技术领域，特别是涉及一种无水炮泥碾泥机。
背景技术
无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥，无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。
现有的无水炮泥碾泥机通过驱动碾泥块升降捶打碾压原料，然而现有的碾泥机通过液压缸驱动碾泥块升降碾压，液压缸的伸缩速度受限，所以导致碾泥的效率不高。
发明内容
本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无水炮泥碾泥机，采用活塞往复运动的方式带动碾泥块升降，然后升降后的碾泥块捶打碾压原料，并且活塞运动的方式使碾泥块升降的速度更快，提高了碾泥的效率。
本申请通过以下技术方案来实现上述目的：
一种无水炮泥碾泥机，包括上壳体、进料斗、升降杆、碾泥块、下壳体、排料斗、过滤板，上壳体为顶部封口并且底部敞口的圆筒状，上壳体的顶部设置有进料斗，升降杆轴向沿竖直方向设置，并且升降杆的底端从上壳体顶部延伸至上壳体内，升降杆的底端固定连接有碾泥块，下壳体设置在上壳体内侧，同时下壳体与上壳体的内径匹配，并且下壳体的外壁与上壳体的内壁滑动配合，下壳体为顶部敞口并且底部封口的圆筒状，下壳体的底部连通有排料斗，下壳体内侧设置处于碾泥块下方的过滤板，并且过滤板与下壳体内底部之间具有间隙，升降杆顶部连接有活塞驱动组件用于驱动升降杆往复升降。
优选的，活塞驱动组件包括支座、第一电机、曲轴、连杆、活塞，支座与上壳体顶部固定连接，支座上固定设置用于驱动曲轴旋转的第一电机，曲轴背离第一电机的一端与连杆的第一端旋转连接，连杆的第二端与活塞旋转连接，活塞与升降杆的顶端固定连接。
优选的，下壳体底部通过转轴连接有用于驱动其旋转的第二电机。
优选的，下壳体的底部设置多个滚轮，并且该多个滚轮以转轴为中心呈环形分布，滚轮的下方设置环形轨道，环形轨道的底部固定连接有支杆。
优选的，上壳体外壁固定连接有支腿，支杆底端固定连接有底板，并且支腿固定连接于底板。
优选的，滚轮为凹槽滚轮。
相比于现有技术，本申请采用曲轴连杆的结构使其作活塞运动的方式带动碾泥块升降，然后升降后的碾泥块捶打碾压原料，并且活塞运动的方式使碾泥块升降的速度更快，提高了碾泥的效率。
附图说明
附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：
图1是本申请的结构示意图；
图2是本申请的上壳体内部结构示意图；
图3是本申请的环形轨道结构示意图。
附图标记说明如下：
1、上壳体；2、进料斗；3、升降杆；4、碾泥块；5、下壳体；6、排料斗；7、滚轮；8、环形轨道；9、支杆；10、转轴；11、第二电机；12、支腿；13、支座；14、第一电机；15、曲轴；16、连杆；17、活塞；18、过滤板；19、底板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图1，并且仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
如图1-3所示，一种无水炮泥碾泥机，包括上壳体1、进料斗2、升降杆3、碾泥块4、下壳体5、排料斗6、过滤板18，上壳体1为顶部封口并且底部敞口的圆筒状，上壳体1的顶部设置有进料斗2，升降杆3轴向沿竖直方向设置，并且升降杆3的底端从上壳体1顶部延伸至上壳体1内，升降杆3的底端固定连接有碾泥块4，下壳体5设置在上壳体1内侧，同时下壳体5与上壳体1的内径匹配，并且下壳体5的外壁与上壳体1的内壁滑动配合，下壳体5为顶部敞口并且底部封口的圆筒状，下壳体5的底部连通有排料斗6，下壳体5内侧设置处于碾泥块4下方的过滤板18，并且过滤板18与下壳体5内底部之间具有间隙以使过滤后的原料掉落在下壳体5内侧，升降杆3顶部连接有活塞驱动组件用于驱动升降杆3往复升降。
具体的，通过进料斗2将原料投入到下壳体5内，然后掉落至过滤板18上，启动活塞驱动组件带动升降杆3往复升降，使升降杆3底端的碾泥块4捶打碾压过滤板18上的原料，然后碾碎的原料经过过滤板18的过滤掉落在下壳体5内底部，通过排料斗6可排出。
优选的，活塞驱动组件包括支座13、第一电机14、曲轴15、连杆16、活塞17，支座13与上壳体1顶部固定连接，支座13上固定设置用于驱动曲轴15旋转的第一电机14，曲轴15背离第一电机14的一端与连杆16的第一端旋转连接，曲轴15的长度尺寸小于连杆16的长度尺寸，连杆16的第二端与活塞17通过旋转轴旋转连接，活塞17与升降杆3的顶端固定连接。
具体的，启动第一电机14驱动曲轴15旋转，曲轴15旋转后带动连杆16摆动，接着连杆16带动活塞17做活塞运动，进而活塞17带动升降杆3往复升降。
优选的，下壳体5底部通过转轴10连接有用于驱动其旋转的第二电机11，具体的，启动第二电机11驱动转轴10旋转使下壳体5同步旋转，下壳体5旋转后可带动内部的原料旋转，使碾泥块4碾压过所有的原料。
优选的，下壳体5的底部设置多个滚轮7，并且该多个滚轮7以转轴10为中心呈环形分布，滚轮7的下方设置环形轨道8，环形轨道8的底部固定连接有支杆9，具体的，在下壳体5旋转的同时滚轮7在环形轨道8上滚动，从而支撑下壳体5旋转。
优选的，上壳体1外壁固定连接有支腿12，支杆9底端固定连接有底板19，并且支腿12固定连接于底板19。
优选的，滚轮7为凹槽滚轮，凹槽滚轮的凹槽卡在环形轨道8上避免滚动的时候避免脱落。
上述结构中，通过进料斗2将原料投入到下壳体5内，然后掉落至过滤板18上，启动第一电机14驱动曲轴15旋转，曲轴15旋转后带动连杆16摆动，接着连杆16带动活塞17做活塞运动，进而活塞17带动升降杆3往复升降，使升降杆3底端的碾泥块4捶打碾压过滤板18上的原料，然后碾碎的原料经过过滤板18的过滤掉落在下壳体5内底部，通过排料斗6可排出，与此同时，启动第二电机11驱动转轴10旋转使下壳体5同步旋转，下壳体5旋转后可带动内部的原料旋转，使碾泥块4碾压过所有的原料，在下壳体5旋转的同时滚轮7在环形轨道8上滚动，从而支撑下壳体5旋转。
以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。本申请要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种无水炮泥碾泥机，其特征在于：包括上壳体（1）、进料斗（2）、升降杆（3）、碾泥块（4）、下壳体（5）、排料斗（6）、过滤板（18），上壳体（1）为顶部封口并且底部敞口的圆筒状，上壳体（1）的顶部设置有进料斗（2），升降杆（3）轴向沿竖直方向设置，并且升降杆（3）的底端从上壳体（1）顶部延伸至上壳体（1）内，升降杆（3）的底端固定连接有碾泥块（4），下壳体（5）设置在上壳体（1）内侧，同时下壳体（5）与上壳体（1）的内径匹配，并且下壳体（5）的外壁与上壳体（1）的内壁滑动配合，下壳体（5）为顶部敞口并且底部封口的圆筒状，下壳体（5）的底部连通有排料斗（6），下壳体（5）内侧设置处于碾泥块（4）下方的过滤板（18），并且过滤板（18）与下壳体（5）内底部之间具有间隙，升降杆（3）顶部连接有活塞驱动组件用于驱动升降杆（3）往复升降。
2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥碾泥机，其特征在于：活塞驱动组件包括支座（13）、第一电机（14）、曲轴（15）、连杆（16）、活塞（17），支座（13）与上壳体（1）顶部固定连接，支座（13）上固定设置用于驱动曲轴（15）旋转的第一电机（14），曲轴（15）背离第一电机（14）的一端与连杆（16）的第一端旋转连接，连杆（16）的第二端与活塞（17）旋转连接，活塞（17）与升降杆（3）的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无水炮泥碾泥机，其特征在于：下壳体（5）底部通过转轴（10）连接有用于驱动其旋转的第二电机（11）。
4.根据权利要求3所述的一种无水炮泥碾泥机，其特征在于：下壳体（5）的底部设置多个滚轮（7），并且该多个滚轮（7）以转轴（10）为中心呈环形分布，滚轮（7）的下方设置环形轨道（8），环形轨道（8）的底部固定连接有支杆（9）。
5.根据权利要求4所述的一种无水炮泥碾泥机，其特征在于：上壳体（1）外壁固定连接有支腿（12），支杆（9）底端固定连接有底板（19），并且支腿（12）固定连接于底板（19）。
6.根据权利要求4所述的一种无水炮泥碾泥机，其特征在于：滚轮（7）为凹槽滚轮。
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