CN220835700U - 一种蛋白物自动浸泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蛋白物自动浸泡装置,包括箱体、脱水机和浸泡箱,其特征在于,浸泡箱设置在箱体内部的上端,浸泡箱的顶部设置有第一电机,第一电机的输出端连接有转杆,转杆的外侧连接有搅拌叶,搅拌叶贯穿浸泡箱延伸至其内部,搅拌叶设置有两组,浸泡箱的底部设置有电磁阀,电磁阀下端连接有下料管,下料管的另一端延伸至脱水机的内部,脱水机的内部设置有旋转桶,旋转桶的表面设置有离水孔,离水孔设置有多组,脱水机的上端的内壁上设置有卡槽,旋转桶的外壁上设置有旋转圈,旋转圈设置在卡槽的内部,旋转桶的内壁上设置有防溢板。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸泡脱水装置技术领域,具体为一种蛋白物自动浸泡装置。
背景技术
大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1. 8%,并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,也是谷类蛋白质中较高的一种,在进行大米粉的磨制加工时,有时需要对大米进行提前的浸泡,来使获得的大米粉更加细腻。
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
目前大米浸泡大多通过人工进行浸泡,在脱水时通过挤压水分,然后再晾晒降低大米内的含水量,方便后续的研磨加工,然而人工浸泡然后脱水的工作效率低,无法满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛋白物自动浸泡装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蛋白物自动浸泡装置,包括箱体、脱水机和浸泡箱,其特征在于,所述浸泡箱设置在所述箱体内部的上端,所述浸泡箱的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有转杆,所述转杆的外侧连接有搅拌叶,所述搅拌叶贯穿所述浸泡箱延伸至其内部,所述搅拌叶设置有两组,所述浸泡箱的底部设置有电磁阀,所述电磁阀下端连接有下料管,所述下料管的另一端延伸至所述脱水机的内部,所述脱水机的内部设置有旋转桶,所述旋转桶的表面设置有离水孔,所述离水孔设置有多组,所述脱水机的上端的内壁上设置有卡槽,所述旋转桶的外壁上设置有旋转圈,所述旋转圈设置在所述卡槽的内部,所述旋转桶的内壁上设置有防溢板。
进一步的,所述脱水机的底部设置有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿所述脱水机连接在所述旋转桶的底部。
更进一步的,所述脱水机的底部连接有排水管,所述排水管的一端贯穿所述箱体的一侧延伸至外部。
更进一步的,所述第一电机的外侧设置有电机保护壳,所述电机保护壳安装在所述箱体的顶部。
更进一步的,所述箱体的一侧的表面设置有计时旋钮,所述计时旋钮的一侧设置有开关。
更进一步的,所述箱体的上端设置有进料口,所述箱体的上端设置有进水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的第一电机、转杆和搅拌叶对浸泡式的大米进行搅拌,使大米能够充分浸泡,通过设置的下料管将浸泡后的大米传输至脱水机内,然后通过第二电机带动旋转桶转动对大米进行脱水,脱出的水通过离水孔从排水管排出。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型搅拌叶结构示意图;
图4为本实用新型旋转桶结构示意图;
图5为本实用新型脱水机结构示意图;
图中:1-箱体,2-脱水机,3-浸泡箱,4-排水管,5-计时旋钮,6-开关,8-进水管,9-进料口,10-电机保护壳,11-第二电机,13-下料管,14-第一电机,15-电磁阀,16-转杆,17-搅拌叶,18-旋转桶,19-离水孔,20-防溢板,21-旋转圈,22-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-5所示,本实用新型为一种蛋白物自动浸泡装置,包括箱体1、脱水机2和浸泡箱3,其特征在于,浸泡箱3设置在箱体1内部的上端,浸泡箱3的顶部设置有第一电机14,第一电机14的输出端连接有转杆16,转杆16的外侧连接有搅拌叶17,搅拌叶17贯穿浸泡箱3延伸至其内部,搅拌叶17设置有两组,浸泡箱3的底部设置有电磁阀15,电磁阀15下端连接有下料管13,下料管13的另一端延伸至脱水机2的内部,脱水机2的内部设置有旋转桶18,旋转桶18的表面设置有离水孔19,离水孔19设置有多组,脱水机2的上端的内壁上设置有卡槽22,旋转桶18的外壁上设置有旋转圈21,旋转圈21设置在卡槽22的内部,旋转桶18的内壁上设置有防溢板20,通过旋转计时旋钮5设定浸泡时间,然后再打开开关6启动第一电机14带动转杆16然后带动搅拌叶17转动,对浸泡箱3内的大米进行搅拌,当浸泡完成后通过电磁阀15将浸泡后的大米通过下料管13传输至脱水机2内,然后通过开关6启动第二电机11带动旋转桶18转动对大米进行离心脱水,脱出的水通过离水孔19然后从排水管4排出。
请参照图2,脱水机2的底部设置有第二电机11,第二电机11的输出端贯穿脱水机2连接在旋转桶18的底部,通过设置的第二电机11用于带动旋转桶18转动,便于对大民进行脱水。
请参照图2,脱水机2的底部连接有排水管4,排水管4的一端贯穿箱体1的一侧延伸至外部,通过设置的排水管4用于将脱出的水排出。
请参照图1,第一电机14的外侧设置有电机保护壳10,电机保护壳10安装在箱体1的顶部,通过设置的电机保护壳10起到保护第一电机14的作用。
请参照图1,箱体1的一侧的表面设置有计时旋钮5,计时旋钮5的一侧设置有开关6,通过设置的计时旋钮5便于控制浸泡时间,通过设置的开关6用于控制电源。
请参照图1,箱体1的上端设置有进料口9,箱体1的上端设置有进水管8,通过设置的进料口9便于投放大米,通过设置的进水管8用于对浸泡箱3内放水。
工作原理:本实用新型为一种蛋白物自动浸泡装置,首先通过进水管8对浸泡箱3内加水,然后将大米通过进料口9倒入浸泡箱3内,然后通过旋转计时旋钮5设定浸泡时间,然后再打开开关6启动第一电机14带动转杆16然后带动搅拌叶17转动,对浸泡箱3内的大米进行搅拌,当浸泡完成后通过电磁阀15将浸泡后的大米通过下料管13传输至脱水机2内,然后通过开关6启动第二电机11带动旋转桶18转动对大米进行离心脱水,脱出的水通过离水孔19然后从排水管4排出。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蛋白物自动浸泡装置,包括箱体(1)、脱水机(2)和浸泡箱(3),其特征在于,所述浸泡箱(3)设置在所述箱体(1)内部的上端,所述浸泡箱(3)的顶部设置有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端连接有转杆(16),所述转杆(16)的外侧连接有搅拌叶(17),所述搅拌叶(17)贯穿所述浸泡箱(3)延伸至其内部,所述搅拌叶(17)设置有两组,所述浸泡箱(3)的底部设置有电磁阀(15),所述电磁阀(15)下端连接有下料管(13),所述下料管(13)的另一端延伸至所述脱水机(2)的内部,所述脱水机(2)的内部设置有旋转桶(18),所述旋转桶(18)的表面设置有离水孔(19),所述离水孔(19)设置有多组,所述脱水机(2)的上端的内壁上设置有卡槽(22),所述旋转桶(18)的外壁上设置有旋转圈(21),所述旋转圈(21)设置在所述卡槽(22)的内部,所述旋转桶(18)的内壁上设置有防溢板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白物自动浸泡装置,其特征在于,所述脱水机(2)的底部设置有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端贯穿所述脱水机(2)连接在所述旋转桶(18)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白物自动浸泡装置,其特征在于,所述脱水机(2)的底部连接有排水管(4),所述排水管(4)的一端贯穿所述箱体(1)的一侧延伸至外部。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白物自动浸泡装置,其特征在于,所述第一电机(14)的外侧设置有电机保护壳(10),所述电机保护壳(10)安装在所述箱体(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种蛋白物自动浸泡装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧的表面设置有计时旋钮(5),所述计时旋钮(5)的一侧设置有开关(6)。
6.根据权利要求1所述的一种蛋白物自动浸泡装置,其特征在于,所述箱体(1)的上端设置有进料口(9),所述箱体(1)的上端设置有进水管(8)。
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