CN216125237U - 一种用于化工合成的多级提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工提纯技术领域,公开了一种用于化工合成的多级提纯装置,包括罐体,所述罐体的顶部设置有罐盖,所述罐体的内部设置有第一过滤腔、第二过滤腔和第三过滤腔,所述罐盖的顶部设置有电机和进料口,所述电机的底部设置有转轴,所述转轴的外壁设置有搅拌桨,所述罐体的底部设置有排水管,所述罐体的一侧设置有水泵,所述水泵的顶部设置有回水管;本实用新型通过设置多级过滤腔和多个过滤层,在第一过滤腔的内部设置有搅拌杆,且在罐体的一侧设置有水泵和回水管,且回水管分别与第一过滤腔和第二过滤腔相连接,能够更好的过滤提纯混合物,便于将混合物进行再次提纯,节省时间。
Description
技术领域
本实用新型属于化工提纯技术领域,具体涉及一种用于化工合成的多级提纯装置。
背景技术
在化学和化工领域,用到的溶液通常会含有或多或少的杂质,所以经常会把混合物进行提纯处理,将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度,再用来加工使用,提纯的方法有很多,主要包括过滤、萃取、蒸发浓缩、蒸馏、结晶等。
现有的多级提纯装置在使用时可能会出现纯度不达标,影响使用的情况,而且装置在清洗过后自然风干较慢,浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化工合成的多级提纯装置,以解决现有的多级提纯装置提纯效率不高和装置干燥较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工合成的多级提纯装置,包括罐体,所述罐体的顶部设置有罐盖,所述罐体的内部设置有第一过滤腔、第二过滤腔和第三过滤腔,所述罐盖的顶部设置有电机和进料口,所述电机的底部设置有转轴,所述转轴的外壁设置有搅拌桨,所述罐体的底部设置有排水管,所述罐体的一侧设置有水泵,所述水泵的顶部设置有回水管,所述回水管的另一端分别与第一过滤腔和第二过滤腔相连接。
优选的,所述罐体的顶部一侧设置有烘干机,所述烘干机的底部设置有进气管,所述罐体的底部且位于转轴的外壁设置有安装环,所述安装环的内部设置有凹槽。
优选的,所述进料口的一侧设置有转板,所述电机的外部设置有固定套。
优选的,所述转轴的底部设置有第一过滤层,所述第一过滤腔的底部设置有连接管,所述连接管的外壁设置有电磁阀。
优选的,所述第二过滤腔的内部设置有第二过滤层,所述第三过滤腔的内部设置有第三过滤层。
优选的,所述罐体的一侧外壁设置有控制器,所述回水管的外壁设置有多个阀门,所述罐体的外壁设置有观察窗。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置多级过滤腔和多个过滤层,在第一过滤腔的内部设置有搅拌杆,且在罐体的一侧设置有水泵和回水管,且回水管分别与第一过滤腔和第二过滤腔相连接,能够更好的过滤提纯混合物,便于将混合物进行再次提纯,节省时间。
(2)本实用新型通过在罐盖的顶部设置烘干机,在转轴的外壁设置有安装环,安装环的内部设置有凹槽,且安装环的四周设置有开口,用于空气的流通,能够使热空气均匀分散吹拂第一过滤腔的内壁,加快内部水汽的蒸发,节省自然风干所需的时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型安装环的俯视图;
图中:1、罐体;2、罐盖;3、第一过滤腔;4、搅拌桨;5、第一过滤层; 6、电磁阀;7、第二过滤腔;8、第二过滤层;9、控制器;10、进气管;11、安装环;12、回水管;13、第三过滤腔;14、第三过滤层;15、水泵;16、烘干机;17、电机;18、进料口;19、排水管;20、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工合成的多级提纯装置,包括罐体1,罐体1的顶部设置有罐盖2,罐体1的内部设置有第一过滤腔3、第二过滤腔7和第三过滤腔13,罐盖2的顶部设置有电机17 和进料口18,电机17的底部设置有转轴,转轴的外壁设置有搅拌桨4,罐体1 的底部设置有排水管19,罐体1的一侧设置有水泵15,水泵15的顶部设置有回水管12,回水管12的另一端分别与第一过滤腔3和第二过滤腔7相连接,搅拌桨4用于搅拌混合物,并可以带动热空气扩散,排水管19用于排料,排水管外壁设置有阀门,水泵15用于将过滤后的混合物再次注入到第一过滤腔3或第二过滤腔7内进行提纯。
进一步的,罐体1的顶部一侧设置有烘干机16,烘干机16的底部设置有进气管10,罐体1的底部且位于转轴的外壁设置有安装环11,安装环11的内部设置有凹槽20,烘干机16用于对罐体进行烘干,加速水分的蒸发,安装环11 的四周外壁设置有开口,用于使热空气顺着搅拌桨4向四周吹散。
更进一步的,进料口18的一侧设置有转板,电机17的外部设置有固定套,转板用于关闭进料口18。
具体的,转轴的底部设置有第一过滤层5,第一过滤腔3的底部设置有连接管,连接管的外壁设置有电磁阀6。
值得说明的是,第二过滤腔7的内部设置有第二过滤层8,第三过滤腔13 的内部设置有第三过滤层14。
进一步的,罐体1的一侧外壁设置有控制器9,回水管12的外壁设置有多个阀门,罐体1的外壁设置有观察窗。
电机17和水泵15均与控制器9电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该实用新型时,首先,将混合物通过进料口18放入第一过滤腔3内,此时通过控制器9启动电机17,电机 17带动搅拌桨4转动,使混合物更加均匀,此时开启电磁阀6,使过滤后的混合物经过第二过滤腔7和第三过滤腔13,通过观察窗观察混合物是否提纯,纯度不够的话,启动水泵15将混合物抽出再次注入到第一过滤腔3或第二过滤腔 7,可根据提纯度进行选择,当罐体清洗完成时,关闭进料口18,启动烘干机 16,热空气从进气管10吹出,并进入安装环11内,搅拌桨4转动,带动热空气均匀向四周吹拂,加速水分的蒸发,节省时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于化工合成的多级提纯装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部设置有罐盖(2),所述罐体(1)的内部设置有第一过滤腔(3)、第二过滤腔(7)和第三过滤腔(13),所述罐盖(2)的顶部设置有电机(17)和进料口(18),所述电机(17)的底部设置有转轴,所述转轴的外壁设置有搅拌桨(4),所述罐体(1)的底部设置有排水管(19),所述罐体(1)的一侧设置有水泵(15),所述水泵(15)的顶部设置有回水管(12),所述回水管(12)的另一端分别与第一过滤腔(3)和第二过滤腔(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工合成的多级提纯装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部一侧设置有烘干机(16),所述烘干机(16)的底部设置有进气管(10),所述罐体(1)的底部且位于转轴的外壁设置有安装环(11),所述安装环(11)的内部设置有凹槽(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工合成的多级提纯装置,其特征在于:所述进料口(18)的一侧设置有转板,所述电机(17)的外部设置有固定套。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工合成的多级提纯装置,其特征在于:所述转轴的底部设置有第一过滤层(5),所述第一过滤腔(3)的底部设置有连接管,所述连接管的外壁设置有电磁阀(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工合成的多级提纯装置,其特征在于:所述第二过滤腔(7)的内部设置有第二过滤层(8),所述第三过滤腔(13)的内部设置有第三过滤层(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工合成的多级提纯装置,其特征在于:所述罐体(1)的一侧外壁设置有控制器(9),所述回水管(12)的外壁设置有多个阀门,所述罐体(1)的外壁设置有观察窗。
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