CN220835094U - 一种石英石加工搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英石加工技术领域，且公开了一种石英石加工搅拌机构，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括底盘。该石英石加工搅拌机构，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴的转动带动主皮带轮的转动，通过主皮带轮的转动带动第一搅拌杆的转动，通过第一搅拌杆的转动带动搅拌叶的转动，同时通过主皮带轮的转动使皮带带动辅皮带轮转动，通过辅皮带轮的转动带动主动齿轮的转动，通过主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，通过从动齿轮的转动带动第二搅拌杆的转动，通过第二搅拌杆的转动带动搅拌片转动，能够将石英石原料进行均匀的搅拌加工，解决了现有的搅拌装置搅拌后的原料混合不均匀，导致后续的成品达不到预估效果的问题。

Description

一种石英石加工搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及石英石加工技术领域，具体是一种石英石加工搅拌机构。

背景技术

石英石，通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。

在对石英石的加工过程中，需要对石英石原料进行搅拌，而现有的搅拌装置的搅拌器是固定在中间位置进行搅拌，搅拌后的原料容易混合不均匀，导致后续的成品达不到预估的效果。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种石英石加工搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英石加工搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英石加工搅拌机构，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括底盘，所述底盘顶部的右侧安装有加工机构；

所述加工机构包括电机、搅拌桶和连接柱，所述搅拌桶的底部与底盘的顶部固定连接，所述连接柱的顶部固定连接有盖板，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿连接柱和盖板并延伸至盖板的内部，所述转轴的底部固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮的底部固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述盖板内腔的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定连接有辅皮带轮，所述主皮带轮和辅皮带轮的内腔均套设有皮带，所述主皮带轮和辅皮带轮之间通过皮带传动连接，所述主动齿轮的表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆表面的两侧均固定连接有搅拌片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘顶部的左侧安装有升降机构，所述升降机构包括支撑柱，所述支撑柱的底部与底盘的顶部固定连接，所述支撑柱的内腔活动连接有调节板，所述调节板左侧的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部与底盘的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板右侧的顶部与电机的底部固定连接，所述调节板右侧的底部与连接柱的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的前侧和背侧均开设有卡槽，所述调节板左侧的前侧和背侧均固定连接有卡块，所述滑槽的内腔与调节板的表面活动连接，所述卡槽的内腔与卡块的表面活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的内腔开设有搅拌槽，所述搅拌槽的内腔均与第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面活动连接，所述搅拌槽内腔的顶部与盖板的表面活动连接，所述搅拌叶为多排设置，且搅拌叶位于搅拌片的背侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的内腔开设有环形槽，所述环形槽的内腔活动连接有支撑块，所述支撑块的底部与从动齿轮的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘的内腔开设有顺流槽，所述顺流槽的内腔活动连接有挡板，所述挡板的前侧固定连接有把手，所述挡板的顶部与搅拌桶的底部紧密贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘顶部的左侧固定连接有推把，所述底盘底部的四角均活动连接有万向轮，所述底盘顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的表面与搅拌桶的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动转轴进行转动，通过转轴的转动带动主皮带轮的转动，通过主皮带轮的转动带动第一搅拌杆的转动，通过第一搅拌杆的转动带动搅拌叶的转动，同时通过主皮带轮的转动使皮带带动辅皮带轮转动，通过辅皮带轮的转动带动主动齿轮的转动，通过主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，通过从动齿轮的转动带动第二搅拌杆的转动，通过第二搅拌杆的转动带动搅拌片转动，能够将石英石原料进行均匀的搅拌加工，解决了现有的搅拌装置的搅拌器是固定在中间位置进行搅拌，搅拌后的原料容易混合不均匀，导致后续的成品达不到预估效果的问题。

2、本实用新型通过搅拌槽的设置，使石英石原料可以放入搅拌桶的内部进行加工搅拌，并且在搅拌槽的内腔和盖板的表面贴合时，可以防止搅拌槽内部的石英石原料溅射至外部，通过搅拌叶和搅拌片的设置，可以对搅拌桶内部的石英石原料进行充分的加工搅拌。

附图说明

图1为一种石英石加工搅拌机构的结构示意图；

图2为一种石英石加工搅拌机构中盖板结构的拆解连接示意图；

图3为一种石英石加工搅拌机构中盖板结构的仰视图；

图4为一种石英石加工搅拌机构中从动齿轮结构的俯视图；

图5为一种石英石加工搅拌机构中盖板结构的剖视图；

图6为一种石英石加工搅拌机构中支撑柱结构的局部连接示意图；

图7为一种石英石加工搅拌机构中挡板结构的拆解连接示意图。

图中：1、搅拌机本体；101、底盘；102、万向轮；103、推把；104、固定架；105、顺流槽；106、把手；107、挡板；2、升降机构；201、支撑柱；202、调节板；203、气缸；204、卡块；205、卡槽；206、滑槽；3、加工机构；301、电机；302、盖板；303、第一搅拌杆；304、第二搅拌杆；305、搅拌片；306、搅拌叶；307、搅拌桶；308、搅拌槽；309、连接柱；310、转轴；311、从动齿轮；312、主皮带轮；313、皮带；314、辅皮带轮；315、主动齿轮；316、固定杆；317、支撑块；318、环形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1、2、3、4、5，一种石英石加工搅拌机构，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1包括底盘101，底盘101顶部的右侧安装有加工机构3；

加工机构3包括电机301、搅拌桶307和连接柱309，搅拌桶307的底部与底盘101的顶部固定连接，连接柱309的顶部固定连接有盖板302，电机301的输出端固定连接有转轴310，转轴310的底部贯穿连接柱309和盖板302并延伸至盖板302的内部，转轴310的底部固定连接有主皮带轮312，主皮带轮312的底部固定连接有第一搅拌杆303，第一搅拌杆303的表面固定连接有搅拌叶306，盖板302内腔的顶部固定连接有固定杆316，固定杆316的表面活动连接有主动齿轮315，主动齿轮315的底部固定连接有辅皮带轮314，主皮带轮312和辅皮带轮314的内腔均套设有皮带313，主皮带轮312和辅皮带轮314之间通过皮带313传动连接，主动齿轮315的表面啮合连接有从动齿轮311，从动齿轮311的底部固定连接有第二搅拌杆304，第二搅拌杆304表面的两侧均固定连接有搅拌片305。

搅拌桶307的内腔开设有搅拌槽308，搅拌槽308的内腔均与第一搅拌杆303和第二搅拌杆304的表面活动连接，搅拌槽308内腔的顶部与盖板302的表面活动连接，搅拌叶306为多排设置，且搅拌叶306位于搅拌片305的背侧，通过上述技术方案，通过搅拌槽308的设置，使石英石原料可以放入搅拌桶307的内部进行加工搅拌，并且在搅拌槽308的内腔和盖板302的表面贴合时，可以防止搅拌槽308内部的石英石原料溅射至外部，通过搅拌叶306和搅拌片305的设置，可以对搅拌桶307内部的石英石原料进行充分的加工搅拌。

盖板302的内腔开设有环形槽318，环形槽318的内腔活动连接有支撑块317，支撑块317的底部与从动齿轮311的顶部固定连接，通过上述技术方案，通过支撑块317的设置，对从动齿轮311起到支撑固定作用，防止从动齿轮311的位置发生偏移，通过环形槽318的设置，使从动齿轮311可以在盖板302的内部进行圆周运动，从而带动从动齿轮311转动。

请参阅图1、6、7，一种石英石加工搅拌机构，底盘101顶部的左侧安装有升降机构2，升降机构2包括支撑柱201，支撑柱201的底部与底盘101的顶部固定连接，支撑柱201的内腔活动连接有调节板202，调节板202左侧的底部固定连接有气缸203，气缸203的底部与底盘101的顶部固定连接，通过上述技术方案，通过支撑柱201的设置，对调节板202起到支撑作用，使调节板202可以进行上下移动，通过气缸203的设置，对调节板202起到调节作用，可以在工作过程中调整调节板202的位置。

调节板202右侧的顶部与电机301的底部固定连接，调节板202右侧的底部与连接柱309的顶部固定连接，通过上述技术方案，通过调节板202的设置，使调节板202在移动过程中，可以带动电机301和盖板302一起移动，达到了同步移动的效果。

支撑柱201内腔的顶部开设有滑槽206，滑槽206内腔的前侧和背侧均开设有卡槽205，调节板202左侧的前侧和背侧均固定连接有卡块204，滑槽206的内腔与调节板202的表面活动连接，卡槽205的内腔与卡块204的表面活动连接，通过上述技术方案，通过滑槽206的设置，使调节板202可以在支撑柱201的内部移动，通过卡块204的设置，对调节板202在支撑柱201内部的位置进行固定，通过卡槽205的设置，使卡块204可以在卡槽205内部移动，从而带动调节板202进行移动。

底盘101的内腔开设有顺流槽105，顺流槽105的内腔活动连接有挡板107，挡板107的前侧固定连接有把手106，挡板107的顶部与搅拌桶307的底部紧密贴合，通过上述技术方案，通过顺流槽105的设置，使挡板107可以进入底盘101的内部，通过挡板107的设置，对搅拌桶307的底部进行封闭，防止石英石原料通过顺流槽105流出，并且在需要将石英石原料排出时，可以通过抽出挡板107，使石英石原料顺着顺流槽105的斜坡流出，通过把手106的设置，增加了操作人员手部与挡板107表面的接触面积，方便操作人员抽出挡板107。

底盘101顶部的左侧固定连接有推把103，底盘101底部的四角均活动连接有万向轮102，底盘101顶部的两侧均固定连接有固定架104，固定架104的表面与搅拌桶307的表面固定连接，通过上述技术方案，通过推把103的设置，增加了操作人员的手部与底盘101的接触面积，使操作人员可以方便的推动底盘101进行移动，通过万向轮102的设置，使底盘101在移动过程中更加顺畅，通过固定架104的设置，可以对搅拌桶307的位置进行固定，防止搅拌桶307的位置发生偏移。

本实用新型的工作原理是：操作人员首先通过气缸203带动调节板202向上移动，通过调节板202的移动带动连接柱309移动，通过连接柱309的移动带动盖板302的移动，让操作人员可以将石英石原料倒入搅拌槽308的内部，然后通过气缸203带动调节板202向下移动，通过调节板202带动连接柱309移动，通过连接柱309带动盖板302移动，直至盖板302顶部的横截面与搅拌槽308顶部的横截面齐平，然后通过电机301带动转轴310进行转动，通过转轴310的转动带动主皮带轮312的转动，通过主皮带轮312的转动带动第一搅拌杆303的转动，通过第一搅拌杆303的转动带动搅拌叶306的转动，同时通过主皮带轮312的转动使皮带313带动辅皮带轮314转动，通过辅皮带轮314的转动带动主动齿轮315的转动，通过主动齿轮315的转动带动从动齿轮311的转动，通过从动齿轮311的转动带动第二搅拌杆304的转动，通过第二搅拌杆304的转动带动搅拌片305转动，来对搅拌槽308内部的石英石原料进行均匀的搅拌，搅拌完成后操作人员通过握住把手106向前移动，来将挡板107抽出顺流槽105的内部，使搅拌槽308内部的石英石原料可以顺着顺流槽105的斜坡流至外部的容器中。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石英石加工搅拌机构，包括搅拌机本体（1），其特征在于：所述搅拌机本体（1）包括底盘（101），所述底盘（101）顶部的右侧安装有加工机构（3）；

所述加工机构（3）包括电机（301）、搅拌桶（307）和连接柱（309），所述搅拌桶（307）的底部与底盘（101）的顶部固定连接，所述连接柱（309）的顶部固定连接有盖板（302），所述电机（301）的输出端固定连接有转轴（310），所述转轴（310）的底部贯穿连接柱（309）和盖板（302）并延伸至盖板（302）的内部，所述转轴（310）的底部固定连接有主皮带轮（312），所述主皮带轮（312）的底部固定连接有第一搅拌杆（303），所述第一搅拌杆（303）的表面固定连接有搅拌叶（306），所述盖板（302）内腔的顶部固定连接有固定杆（316），所述固定杆（316）的表面活动连接有主动齿轮（315），所述主动齿轮（315）的底部固定连接有辅皮带轮（314），所述主皮带轮（312）和辅皮带轮（314）的内腔均套设有皮带（313），所述主皮带轮（312）和辅皮带轮（314）之间通过皮带（313）传动连接，所述主动齿轮（315）的表面啮合连接有从动齿轮（311），所述从动齿轮（311）的底部固定连接有第二搅拌杆（304），所述第二搅拌杆（304）表面的两侧均固定连接有搅拌片（305）。

2.根据权利要求1所述的一种石英石加工搅拌机构，其特征在于：所述底盘（101）顶部的左侧安装有升降机构（2），所述升降机构（2）包括支撑柱（201），所述支撑柱（201）的底部与底盘（101）的顶部固定连接，所述支撑柱（201）的内腔活动连接有调节板（202），所述调节板（202）左侧的底部固定连接有气缸（203），所述气缸（203）的底部与底盘（101）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种石英石加工搅拌机构，其特征在于：所述调节板（202）右侧的顶部与电机（301）的底部固定连接，所述调节板（202）右侧的底部与连接柱（309）的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种石英石加工搅拌机构，其特征在于：所述支撑柱（201）内腔的顶部开设有滑槽（206），所述滑槽（206）内腔的前侧和背侧均开设有卡槽（205），所述调节板（202）左侧的前侧和背侧均固定连接有卡块（204），所述滑槽（206）的内腔与调节板（202）的表面活动连接，所述卡槽（205）的内腔与卡块（204）的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石英石加工搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桶（307）的内腔开设有搅拌槽（308），所述搅拌槽（308）的内腔均与第一搅拌杆（303）和第二搅拌杆（304）的表面活动连接，所述搅拌槽（308）内腔的顶部与盖板（302）的表面活动连接，所述搅拌叶（306）为多排设置，且搅拌叶（306）位于搅拌片（305）的背侧。

6.根据权利要求1所述的一种石英石加工搅拌机构，其特征在于：所述盖板（302）的内腔开设有环形槽（318），所述环形槽（318）的内腔活动连接有支撑块（317），所述支撑块（317）的底部与从动齿轮（311）的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种石英石加工搅拌机构，其特征在于：所述底盘（101）的内腔开设有顺流槽（105），所述顺流槽（105）的内腔活动连接有挡板（107），所述挡板（107）的前侧固定连接有把手（106），所述挡板（107）的顶部与搅拌桶（307）的底部紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种石英石加工搅拌机构，其特征在于：所述底盘（101）顶部的左侧固定连接有推把（103），所述底盘（101）底部的四角均活动连接有万向轮（102），所述底盘（101）顶部的两侧均固定连接有固定架（104），所述固定架（104）的表面与搅拌桶（307）的表面固定连接。