CN220834895U - 一种工业废气脱硫脱硝净化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气净化塔领域，尤其涉及一种工业废气脱硫脱硝净化塔。其包括塔体；塔体内设置隔板，将其内部空间分隔为脱硝室和脱硫室，侧壁上设置对脱硫液和脱硝液作用的药液循环喷淋件；隔板上设置有驱动件、混合件和连通阀；脱硫室的顶部设置潮吸板。混合件包括转轴；转轴通过驱动件传动，转动设置在隔板上，转轴的上端伸入脱硫室，侧壁设置混合桨一，顶部朝向潮吸板，并设置清洁架一，下端伸入脱硫室，侧壁设置混合桨二，顶部朝向排渣管，并设置清洁架二。本实用新型设置脱硫脱硝分步反应，结构紧凑。通过药液循环喷淋件和混合件作用，使得药液和气体以多种方式均匀混合，反应过程连续、充分、高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化塔领域，尤其涉及一种工业废气脱硫脱硝净化塔。
背景技术
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、被化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，工业废气在排放之前需要对其进行脱硫脱硝操作，以免其内部的有害气体污染空气。
但是目前市场上的工业废气脱硫脱硝净化塔，一般采用延长气体路径，配合喷淋的方式对废气处理。因此费时长，但气液混合不均，对于多氮氧化物和硫氧化物的处理效率不高。为了处理废气常会使用多级处理的方式。因此设备体积较大，占用空间较多。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，提出一种工业废气脱硫脱硝净化塔。本实用新型设置脱硫脱硝分步反应，结构紧凑。通过药液循环喷淋件和混合件作用，使得药液和气体以多种方式均匀混合，反应过程连续、充分、高效。
本实用新型提出一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括塔体；塔体内设置隔板，将其内部空间分隔为脱硝室和脱硫室，顶部设置连通脱硫室的出气管，底部设置连通脱硝室的进气管和排渣管，侧壁上设置对脱硫液和脱硝液作用的药液循环喷淋件；隔板上设置有驱动件、混合件和连通阀；脱硫室的顶部设置潮吸板。混合件包括转轴；转轴通过驱动件传动，转动设置在隔板上，转轴的上端伸入脱硫室，侧壁设置混合桨一，顶部朝向潮吸板，并设置清洁架一，下端伸入脱硫室，侧壁设置混合桨二，顶部朝向排渣管，并设置清洁架二。
优选的，隔板上设置过滤罩；连通阀设置在过滤罩内。
优选的，连通阀为单向阀。
优选的，转轴转动连接过滤罩。
优选的，驱动件包括电机；电机的主轴伸入隔板，连接传动杆；传动杆的端部设置齿轮一；转轴上键合连接齿轮二；齿轮一和齿轮二啮合。
优选的，清洁架一的清洁端设置刷毛；刷毛随转轴转动，在潮吸板上滑动。
优选的，清洁架二形状与脱硝室内壁贴合，同时滑动连接。
优选的，药液循环喷淋件沿塔体的外周呈放射状设置，部分药液循环喷淋件对应脱硝室，一部分药液循环喷淋件对应脱硫室。
优选的，药液循环喷淋件包括循环管和循环泵；循环管的下端伸入塔体内，位于液面以下，上端伸入塔体内，位于液面以上，并设置喷头；循环泵设置在循环管上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型设置废气先脱硝，再脱硫。反应过程中药液循环喷淋件从四周吸入药液和气体混合物，再从喷头喷出，返回底部。使得药液和气体反应高效、充分。同时混合件作用，通过转轴转动，混合桨一对脱硫液、废气混合，混合桨二对脱硝液、废气混合，使得气液混合更加均匀。此外清洁架一对潮吸板进行清洁，刮去吸附的水汽。清洁架二对脱硝室底部的反应沉淀物、杂质等进行清洁。最后气体通过潮吸板后排出。脱硫脱硝分步反应，结构紧凑。气液通过多种方式混合，反应过程连续、充分、高效。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为本实用新型一种实施例中非工作状态下过滤罩的剖视图。
附图标记：1、塔体；2、隔板；3、脱硝室；4、脱硫室；5、电机；6、转轴；7、混合桨一；8、循环泵；9、循环管；10、喷头；11、清洁架二；12、排渣管；13、过滤罩；14、潮吸板；15、清洁架一；16、出气管；17、进气管；18、齿轮二；19、齿轮一；20、传动杆；21、连通阀；22、混合桨二。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括塔体1；塔体1内设置隔板2，将其内部空间分隔为脱硝室3和脱硫室4，顶部设置连通脱硫室4的出气管16，底部设置连通脱硝室3的进气管17和排渣管12，侧壁上设置对脱硫液和脱硝液作用的药液循环喷淋件；隔板2上设置有驱动件、混合件和连通阀21；脱硫室4的顶部设置潮吸板14。混合件包括转轴6；转轴6通过驱动件传动，转动设置在隔板2上，转轴6的上端伸入脱硫室4，侧壁设置混合桨一7，顶部朝向潮吸板14，并设置清洁架一15，下端伸入脱硫室4，侧壁设置混合桨二22，顶部朝向排渣管12，并设置清洁架二11。
本实施例的工作原理如下：工业废气一般温度较高，先从进气管17进入脱硝室3，与脱硝液反应，再进入脱硫室4，与脱硫液反应。这个过程中，药液循环喷淋件对脱硝液和脱硫液循环喷淋，使得废气与药液充分反应。同时混合件作用，通过驱动件带动转轴6转动，混合桨一7对脱硫液、废气混合，混合桨二22对脱硝液、废气混合，使得气液混合更加均匀，反应更加充分。此外清洁架一15对潮吸板14进行清洁，刮去吸附的水汽。清洁架二11对脱硝室3底部的反应沉淀物、杂质等进行清洁。最后脱硫脱硝的气体通过潮吸板14后，从出气管16排出。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括塔体1；塔体1内设置隔板2，将其内部空间分隔为脱硝室3和脱硫室4，顶部设置连通脱硫室4的出气管16，底部设置连通脱硝室3的进气管17和排渣管12，侧壁上设置对脱硫液和脱硝液作用的药液循环喷淋件；隔板2上设置有驱动件、混合件和连通阀21；脱硫室4的顶部设置潮吸板14。混合件包括转轴6；转轴6通过驱动件传动，转动设置在隔板2上，转轴6的上端伸入脱硫室4，侧壁设置混合桨一7，顶部朝向潮吸板14，并设置清洁架一15，下端伸入脱硫室4，侧壁设置混合桨二22，顶部朝向排渣管12，并设置清洁架二11。
如图3所示，隔板2上设置过滤罩13；连通阀21设置在过滤罩13内。过滤罩13为连通阀21预留一定的空间，减少反应沉淀在连通阀21出气口上的堆积。
需要进一步说明的是，连通阀21为单向阀，避免脱硫返流。
需要进一步说明的是，转轴6转动连接过滤罩13。
需要进一步说明的是，驱动件包括电机5；电机5的主轴伸入隔板2，连接传动杆20；传动杆20的端部设置齿轮一19；转轴6上键合连接齿轮二18；齿轮一19和齿轮二18啮合。通过电机5传动，传动杆20带动齿轮一19转动，与其啮合的齿轮二18带动转轴6转动。
需要进一步说明的是，清洁架一15的清洁端设置刷毛；刷毛随转轴6转动，在潮吸板14上滑动，对潮吸板14进行清洁。
需要进一步说明的是，清洁架二11形状与脱硝室3内壁贴合，同时滑动连接，对脱硝室3进行清洁。
实施例三
如图1-2所示，本实用新型提出的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括塔体1；塔体1内设置隔板2，将其内部空间分隔为脱硝室3和脱硫室4，顶部设置连通脱硫室4的出气管16，底部设置连通脱硝室3的进气管17和排渣管12，侧壁上设置对脱硫液和脱硝液作用的药液循环喷淋件；隔板2上设置有驱动件、混合件和连通阀21；脱硫室4的顶部设置潮吸板14。混合件包括转轴6；转轴6通过驱动件传动，转动设置在隔板2上，转轴6的上端伸入脱硫室4，侧壁设置混合桨一7，顶部朝向潮吸板14，并设置清洁架一15，下端伸入脱硫室4，侧壁设置混合桨二22，顶部朝向排渣管12，并设置清洁架二11。
如图3所示，隔板2上设置过滤罩13；连通阀21设置在过滤罩13内。过滤罩13为连通阀21预留一定的空间，减少反应沉淀在连通阀21出气口上的堆积。
需要进一步说明的是，连通阀21为单向阀，避免脱硫返流。
需要进一步说明的是，转轴6转动连接过滤罩13。
需要进一步说明的是，驱动件包括电机5；电机5的主轴伸入隔板2，连接传动杆20；传动杆20的端部设置齿轮一19；转轴6上键合连接齿轮二18；齿轮一19和齿轮二18啮合。通过电机5传动，传动杆20带动齿轮一19转动，与其啮合的齿轮二18带动转轴6转动。
需要进一步说明的是，清洁架一15的清洁端设置刷毛；刷毛随转轴6转动，在潮吸板14上滑动，对潮吸板14进行清洁。
需要进一步说明的是，清洁架二11形状与脱硝室3内壁贴合，同时滑动连接，对脱硝室3进行清洁。
需要进一步说明的是，药液循环喷淋件沿塔体1的外周呈放射状设置，部分药液循环喷淋件对应脱硝室3，一部分药液循环喷淋件对应脱硫室4。药液循环喷淋件包括循环管9和循环泵8；循环管9的下端伸入塔体1内，位于液面以下，上端伸入塔体1内，位于液面以上，并设置喷头10；循环泵8设置在循环管9上。药液循环喷淋件工作时，从四周吸入药液和气体混合物，再从喷头10喷出，返回底部。使得药液和气体反应充分，提高脱硫脱硝的效果和效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (9)
1.一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，包括塔体(1)；塔体(1)内设置隔板(2)，将其内部空间分隔为脱硝室(3)和脱硫室(4)，顶部设置连通脱硫室(4)的出气管(16)，底部设置连通脱硝室(3)的进气管(17)和排渣管(12)，侧壁上设置对脱硫液和脱硝液作用的药液循环喷淋件；隔板(2)上设置有驱动件、混合件和连通阀(21)；脱硫室(4)的顶部设置潮吸板(14)；
混合件包括转轴(6)；转轴(6)通过驱动件传动，转动设置在隔板(2)上，转轴(6)的上端伸入脱硫室(4)，侧壁设置混合桨一(7)，顶部朝向潮吸板(14)，并设置清洁架一(15)，下端伸入脱硫室(4)，侧壁设置混合桨二(22)，顶部朝向排渣管(12)，并设置清洁架二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，隔板(2)上设置过滤罩(13)；连通阀(21)设置在过滤罩(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，连通阀(21)为单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，转轴(6)转动连接过滤罩(13)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，驱动件包括电机(5)；电机(5)的主轴伸入隔板(2)，连接传动杆(20)；传动杆(20)的端部设置齿轮一(19)；转轴(6)上键合连接齿轮二(18)；齿轮一(19)和齿轮二(18)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，清洁架一(15)的清洁端设置刷毛；刷毛随转轴(6)转动，在潮吸板(14)上滑动。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，清洁架二(11)形状与脱硝室(3)内壁贴合，同时滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，药液循环喷淋件沿塔体(1)的外周呈放射状设置，部分药液循环喷淋件对应脱硝室(3)，一部分药液循环喷淋件对应脱硫室(4)。
9.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于，药液循环喷淋件包括循环管(9)和循环泵(8)；循环管(9)的下端伸入塔体(1)内，位于液面以下，上端伸入塔体(1)内，位于液面以上，并设置喷头(10)；循环泵(8)设置在循环管(9)上。
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