CN220834642U - 一种牙轮钻机钻孔抑尘装置 - Google Patents
一种牙轮钻机钻孔抑尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220834642U CN220834642U CN202322519382.6U CN202322519382U CN220834642U CN 220834642 U CN220834642 U CN 220834642U CN 202322519382 U CN202322519382 U CN 202322519382U CN 220834642 U CN220834642 U CN 220834642U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- chamber
- filter screen
- filter
- rotary drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 156
- 230000001629 suppression Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,它包括除尘器壳体和设置于除尘器壳体内侧的第一过滤室,所述第一过滤室内侧上、中和下部分别设置为扬尘室、第一滤网室和第一集尘室,所述扬尘室连通设置有进气管,所述进气管另一端贯穿除尘器壳体并在管口处设置有轴流风机,所述第一滤网室内设置有多道过滤网,所述第一集尘室底部设置有第一自动排污阀。应用本实用新型提供的牙轮钻机钻孔抑尘装置,可以使得露天矿山牙轮钻机作业时无需喷水除尘,除尘效果好,使用效率高,有效节约水资源,降低运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种牙轮钻机钻孔抑尘装置。
背景技术
露天矿山在进行机械化开采作业过程中,需要对采场内部的岩石进行钻孔、爆破、铲装、运输等采矿工艺,特别是采场钻孔、爆破环节会产生大量粉尘,其中,牙轮钻机穿孔作业过程中产生的粉尘污染尤其严重。牙轮钻机作业时,随着钻机钻杆的深入钻进,排渣风(钻机自带的工作空压机产生)会经钻杆、钻头风眼将产生大量岩粒吹起排至地面,集于封尘箱集尘器空间之内,如果牙轮钻机抑尘不能及时得到效处理,会从抑尘室溢出、弥漫、扩散至周边的环境及司机室内,尤其从牙轮钻机排渣风内排出5μm以下灰尘,这种灰尘是呼吸性岩尘,它们将随呼吸进入人体并长期积存于肺部。因此,如果对钻孔时产生的这种灰尘不处理,将严重危害现场转机作业及周边环境设施、作业人员的身体健康,同时也对环境造成不同程度的污染。
目前,露天矿山牙轮钻机普遍安装湿式除尘装置减少污染,湿式除尘也存在许多问题:
1、牙轮钻机在各类露天矿山上穿孔作业时,湿式除尘方式存在取用水困难,消耗人力、物力,并影响钻机穿孔作业效率;
2、抑尘效果不佳,经常造成现场环境污水严重,带来安全重大隐患;
3、安装湿式除尘装置,对水资源质量要求高而是耗资费用大,使用成本增高;
4、湿式除尘在严寒气候环境下,水极容易结冰,导致湿式除尘装置不能正常工作,失去除尘效果。
实用新型内容
针对背景技术中的技术问题,本实用新型提供了一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,使得露天矿山牙轮钻机作业时无需喷水除尘,除尘效果好,使用效率高,有效节约水资源,降低运行成本。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
本实用新型一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,它包括除尘器壳体和设置于除尘器壳体内侧的第一过滤室,所述第一过滤室内侧上、中和下部分别设置为扬尘室、第一滤网室和第一集尘室,所述扬尘室连通设置有进气管,所述进气管另一端贯穿除尘器壳体并在管口处设置有轴流风机,所述第一滤网室内设置有多道过滤网,所述第一集尘室底部设置有第一自动排污阀。
进一步地,所述除尘器壳体底部设置有固定座,所述固定座上设置有固定座螺栓。
进一步地,所述除尘器壳体内还设置有第二过滤室,所述第二过滤室内侧上、中和下部分别设置为排气室、第二滤网室和第二集尘室,所述排气室顶部贯穿除尘器壳体顶部并设置有除尘器排气口,所述第二滤网室内设置有多个DV型化纤滤料过滤器,所述第二集尘室底部设置有第二自动排污阀,所述第一滤网室下部与第二滤网室中部连通设置有过滤室连接管,所述过滤室连接管上依次设置有脉冲控制阀和吸风高速电机。
进一步地,所述过滤网共三道,分别通过滤网固定螺栓固定于第一滤网室内侧;所述DV型化纤滤料过滤器共三个,分别通过滤网支架固定于第二滤网室内侧。
进一步地,还包括通过仪表控制显示器固定螺栓固定于除尘器壳体上的仪表控制显示器,所述仪表控制显示器包括PLC控制器;所述扬尘室内设置有灰尘感应器,所述吸风高速电机、脉冲控制阀、轴流风机、灰尘感应器、第一自动排污阀和第二自动排污阀分别接入PLC控制器。
进一步地,所述进气管内侧设置有风速流量计,所述风速流量计接入PLC控制器。
进一步地,所述第一自动排污阀和第二自动排污阀上分别设置有第一自动排污阀感应器和第二自动排污阀感应器,所述第一自动排污阀感应器和第二自动排污阀感应器分别接入PLC控制器。
进一步地,所述排气室内设置有DV型化纤滤料过滤器感应器,所述DV型化纤滤料过滤器感应器接入PLC控制器。
进一步地,所述仪表控制显示器还包括分别与PLC控制器相连接的总电源指示灯、吸风高速电机指示灯、脉冲控制阀指示灯、轴流风机指示灯、灰尘感应器指示灯、风速流量计指示灯、第一自动排污阀指示灯、第二自动排污阀指示灯和DV型化纤滤料过滤器感应器指示灯。
进一步地,所述第一自动排污阀和第二自动排污阀处分别设置有喷淋装置,两个喷淋装置分别接入PLC控制器。
与现有技术相比,本实用新型所述的一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,其结构新颖、合理、简洁,通过设置第一过滤室和第二过滤室可以根据灰尘的大小选择开启数量,通过设置风速流量计可以及时查看进气管是否堵塞以及轴流风机工作是否正常等情况,通过设置灰尘感应器可以获各灰尘大小,通过设置DV型化纤滤料过滤器感应器可以获知DV型化纤滤料过滤器的过滤情况,以便及时更换DV型化纤滤料过滤器,通过设置第一自动排污阀和第二自动排污阀便于及时排出两个集尘室内的灰尘,通过设置仪表控制显示器用于对整个抑尘装置的控制以及对抑尘装置中各部件运行情况的掌控。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中仪表控制显示器的结构示意图;
图3为本实用新型中控制器与各部件的连接控制示意图;
图中:1、除尘器壳体;2、仪表控制显示器;3、吸风高速电机;4、脉冲控制阀;5、第一过滤室;6、第二过滤室;7、轴流风机;8、进气管;9、扬尘室;10、第一滤网室;11、灰尘感应器;12、风速流量计;13、滤网固定螺栓;14、过滤室连接管;15、第一集尘室;16、第二集尘室;17、第一自动排污阀;18、第二自动排污阀;19、滤网支架;20、DV型化纤滤料过滤器;21、除尘器排气口;22、固定座;23、固定座螺栓;24、DV型化纤滤料过滤器感应器;25、排气室;26、总电源指示灯;27、吸风高速电机指示灯;28、脉冲控制阀指示灯;29、轴流风机指示灯;30、灰尘感应器指示灯;31、风速流量计指示灯;32、第一自动排污阀指示灯;33、第二自动排污阀指示灯;34、DV型化纤滤料过滤器感应器指示灯;35、仪表控制显示器固定螺栓;36、第一自动排污阀感应器;37、第二自动排污阀感应器;38、PLC控制器;39、过滤网;40、第二滤网室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
实施例1:
请参阅图1和图2,本实用新型一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,它包括除尘器壳体1和设置于除尘器壳体1内侧的第一过滤室5,所述第一过滤室5内侧上、中和下部分别设置为扬尘室9、第一滤网室10和第一集尘室15,所述扬尘室9连通设置有进气管8,所述进气管8另一端贯穿除尘器壳体1并在管口处设置有轴流风机7,所述第一滤网室10内设置有多道过滤网39,过滤网39优选三道,分别通过滤网固定螺栓13固定于第一滤网室10内侧,所述第一集尘室15底部设置有第一自动排污阀17。应用时,所述牙轮钻机钻孔抑尘装置与牙轮钻机配合使用,当牙轮钻机钻孔时,钻头刚接触需要钻孔的位置时,钻头周围产生的灰尘特别严重,此时钻杆周边的防尘罩就会落下,为了预防防尘罩内部的灰尘不能及时抑尘,将所述的进气管8与防尘罩相连通,启动轴流风机7,轴流风机7将含尘气流通过进气管8送入第一过滤室5的扬尘室9,然后再通过第一滤网室10的各过滤网39进行过滤,灰尘掉落于第一集尘室15中,待第一集尘室15中的灰尘累积到一定数量,通过第一自动排污阀17进行排出。
本实施例中,为便于所述牙轮钻机钻孔抑尘装置的安装,所述除尘器壳体1底部设置有固定座22,所述固定座22上设置有固定座螺栓23。
本实施例中,当钻孔时灰尘较大,通过第一过滤室5无法满足除尘需求时,所述除尘器壳体1内还设置有第二过滤室6,所述第二过滤室6内侧上、中和下部分别设置为排气室25、第二滤网室40和第二集尘室16,所述排气室25顶部贯穿除尘器壳体1顶部并设置有除尘器排气口21,所述第二滤网室40内设置有多个DV型化纤滤料过滤器20,所述DV型化纤滤料过滤器20优选为三个,分别通过滤网支架19固定于第二滤网室40内侧,所述第二集尘室16底部设置有第二自动排污阀18,所述第一滤网室10下部与第二滤网室40中部连通设置有过滤室连接管14,所述过滤室连接管14上依次设置有脉冲控制阀4和吸风高速电机3。应用时,当钻孔时灰尘较大,开启脉冲控制阀4和吸风高速电机3,经第一过滤室5过滤后的含尘气流经吸风高速电机3变为高速、高压气流后,通过过滤室连接管14送入第二过滤室60的第二滤网室40,经各DV型化纤滤料过滤器20过滤后,灰尘落入第二集尘室16内,气流向上进入排气室25并通过除尘器排气口21排出,从除尘器排气口21排出的气体需要满足环保标准。
实施例2:
如图1-图3所示,在实施例1的基础上,为便于对所述牙轮钻机钻孔抑尘装置的控制,所述牙轮钻机钻孔抑尘装置还包括通过仪表控制显示器固定螺栓35固定于除尘器壳体1上的仪表控制显示器2,所述仪表控制显示器2包括用于控制整个装置的PLC控制器38;所述扬尘室9内设置有灰尘感应器11,所述吸风高速电机3、脉冲控制阀4、轴流风机7、灰尘感应器11、第一自动排污阀17和第二自动排污阀18分别接入PLC控制器38,所述的灰尘感应器11用于感应灰尘的大小,可以在PLC控制器38内一个阈值,当灰尘感应器11传递给PLC控制器38的数值小于该阈值时,即此时灰尘较少,PLC控制器38控制吸风高速电机3、脉冲控制阀4不动作,仅控制轴流风机7启动,将含尘气流送入第一过滤室5进行除尘,而当灰尘感应器11传递的数值大于设定的阈值时,即此时灰尘较多,PLC控制器38控制吸风高速电机3和脉冲控制阀4启动,将含尘气流变为高速、高压气流后送入第二过滤室6二次除尘,同时可以通过PLC控制器38分别控制第一自动排污阀17和第二自动排污阀18进行排尘,所述第一自动排污阀17和第二自动排污阀18处可以分别设置喷淋装置,两个喷淋装置分别接入PLC控制器38,在排尘的同时进行喷淋,降低粉尘至可控范围内。
本实施例中,所述进气管8内侧设置有风速流量计12,所述风速流量计12接入PLC控制器38,通过风速流量计12的监测数据可以获知进气管8是否堵塞以及轴流风机工作7是否正常等情况。
本实施例中,所述第一自动排污阀17和第二自动排污阀18上分别设置有第一自动排污阀感应器36和第二自动排污阀感应器37,所述第一自动排污阀感应器36和第二自动排污阀感应器37分别接入PLC控制器38,用于感应第一集尘室15和第二集尘室16内累积灰尘的情况,当两个集尘室累积的灰尘达到需要排放的程度时,通过PLC控制器38控制两个排污阀进行排出。
本实施例中,所述排气室25内设置有DV型化纤滤料过滤器感应器24,所述DV型化纤滤料过滤器感应器24接入PLC控制器38,通过DV型化纤滤料过滤器感应器24可以感知经过滤后的风量、风速大小,若明显变小后,则可以判断DV型化纤滤料过滤器感应器24已达到寿命,需要更换。
本实施例中,为便于对所述牙轮钻机钻孔抑尘装置各部件的显示,所述仪表控制显示器2还包括分别与PLC控制器38相连接的总电源指示灯26、吸风高速电机指示灯27、脉冲控制阀指示灯28、轴流风机指示灯29、灰尘感应器指示灯30、风速流量计指示灯31、第一自动排污阀指示灯32、第二自动排污阀指示灯33和DV型化纤滤料过滤器感应器指示灯34;进一步地,所述的总电源指示灯26为红绿黄一体灯,当牙轮钻机钻孔抑尘装置各部件与电源相连接具没有工作时,总电源指示灯26停止工作状态红灯亮起,当该装置各部件正常工作时,正常工作状态经灯亮起,当该装置中有部件存在故障不能正常运行,则黄灯亮起,待故障消除后,绿灯重新亮起;所述吸风高速电机指示灯27为红蓝一体灯,红灯表示停止运行,蓝灯表示运行;所述脉冲控制阀指示灯28为红白一体灯,红灯表示停止运行,白灯表示运行;所述轴流风机指示灯29为红黄一体灯,红灯表示停止运行,黄灯表示运行;所述灰尘感应器指示灯30为红蓝一体灯,当灰尘感应器11根据传递的数值小于或大于PLC控制器38内设定的阈值分别显示蓝灯或红灯;所述风速流量计指示灯31为红蓝一体灯,正常状态时为蓝灯,当风速流量计12向PLC控制器38传递的信号提示进气管或轴流风机可能存在问题时,风速流量计指示灯31红灯亮起;所述第一自动排污阀指示灯32和第二自动排污阀指示灯33均为红蓝一体灯,正常状态时为蓝灯,当第一自动排污阀感应器36和第二自动排污阀感应器37向PLC控制器38传递的数值提示需要清理第一集尘室和第二集尘室时,第一自动排污阀指示灯32和第二自动排污阀指示灯33分别变为红灯;所述DV型化纤滤料过滤器感应器指示灯34为红蓝一体灯,正常显示为蓝灯,当PLC控制器38通过DV型化纤滤料过滤器感应器24获取的数值提示需要更换时,DV型化纤滤料过滤器感应器指示灯34变为红灯。
Claims (10)
1.一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,其特征在于:包括除尘器壳体(1)和设置于除尘器壳体(1)内侧的第一过滤室(5),所述第一过滤室(5)内侧上、中和下部分别设置为扬尘室(9)、第一滤网室(10)和第一集尘室(15),所述扬尘室(9)连通设置有进气管(8),所述进气管(8)另一端贯穿除尘器壳体(1)并在管口处设置有轴流风机(7),所述第一滤网室(10)内设置有多道过滤网(39),所述第一集尘室(15)底部设置有第一自动排污阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,其特征在于:所述除尘器壳体(1)底部设置有固定座(22),所述固定座(22)上设置有固定座螺栓(23)。
3.根据权利要求1所述的一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,其特征在于:所述除尘器壳体(1)内还设置有第二过滤室(6),所述第二过滤室(6)内侧上、中和下部分别设置为排气室(25)、第二滤网室(40)和第二集尘室(16),所述排气室(25)顶部贯穿除尘器壳体(1)顶部并设置有除尘器排气口(21),所述第二滤网室(40)内设置有多个DV型化纤滤料过滤器(20),所述第二集尘室(16)底部设置有第二自动排污阀(18),所述第一滤网室(10)下部与第二滤网室(40)中部连通设置有过滤室连接管(14),所述过滤室连接管(14)上依次设置有脉冲控制阀(4)和吸风高速电机(3)。
4.根据权利要求3所述的一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,其特征在于:所述过滤网(39)共三道,分别通过滤网固定螺栓(13)固定于第一滤网室(10)内侧;所述DV型化纤滤料过滤器(20)共三个,分别通过滤网支架(19)固定于第二滤网室(40)内侧。
5.根据权利要求3或4所述的一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,其特征在于:还包括通过仪表控制显示器固定螺栓(35)固定于除尘器壳体(1)上的仪表控制显示器(2),所述仪表控制显示器(2)包括PLC控制器(38);所述扬尘室(9)内设置有灰尘感应器(11),所述吸风高速电机(3)、脉冲控制阀(4)、轴流风机(7)、灰尘感应器(11)、第一自动排污阀(17)和第二自动排污阀(18)分别接入PLC控制器(38)。
6.根据权利要求5所述的一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,其特征在于:所述进气管(8)内侧设置有风速流量计(12),所述风速流量计(12)接入PLC控制器(38)。
7.根据权利要求6所述的一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,其特征在于:所述第一自动排污阀(17)和第二自动排污阀(18)上分别设置有第一自动排污阀感应器(36)和第二自动排污阀感应器(37),所述第一自动排污阀感应器(36)和第二自动排污阀感应器(37)分别接入PLC控制器(38)。
8.根据权利要求7所述的一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,其特征在于:所述排气室(25)内设置有DV型化纤滤料过滤器感应器(24),所述DV型化纤滤料过滤器感应器(24)接入PLC控制器(38)。
9.根据权利要求8所述的一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,其特征在于:所述仪表控制显示器(2)还包括分别与PLC控制器(38)相连接的总电源指示灯(26)、吸风高速电机指示灯(27)、脉冲控制阀指示灯(28)、轴流风机指示灯(29)、灰尘感应器指示灯(30)、风速流量计指示灯(31)、第一自动排污阀指示灯(32)、第二自动排污阀指示灯(33)和DV型化纤滤料过滤器感应器指示灯(34)。
10.根据权利要求5所述的一种牙轮钻机钻孔抑尘装置,其特征在于:所述第一自动排污阀(17)和第二自动排污阀(18)处分别设置有喷淋装置,两个喷淋装置分别接入PLC控制器(38)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322519382.6U CN220834642U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种牙轮钻机钻孔抑尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322519382.6U CN220834642U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种牙轮钻机钻孔抑尘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220834642U true CN220834642U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90782630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322519382.6U Active CN220834642U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种牙轮钻机钻孔抑尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220834642U (zh) |
-
2023
- 2023-09-15 CN CN202322519382.6U patent/CN220834642U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104906894B (zh) | 水压除尘装置 | |
CN104548776B (zh) | 一种改良结构的工业除尘器 | |
CN104548800B (zh) | 一种工业除尘器 | |
CN111760388B (zh) | 一种面向环保监控和节能优化的布袋收尘器 | |
CN109025864A (zh) | 钻孔干式钻进的除尘系统及其除尘方法 | |
CN107091110A (zh) | 一种煤矿井下除尘器 | |
CN116607992A (zh) | 一种煤矿井下通风调节装置及调节方法 | |
CN103161415B (zh) | 负压钻进系统 | |
CN104453979B (zh) | 煤矿井下负压抽吸除尘工艺的改造方法 | |
CN112196601A (zh) | 一种带有监控功能的煤矿作业用通风装置 | |
CN220834642U (zh) | 一种牙轮钻机钻孔抑尘装置 | |
CN103410461A (zh) | 一种打钻过程中的三防装置 | |
CN201391350Y (zh) | 带尾气净化装置的装载机 | |
CN115614036B (zh) | 用于掘进机的粉尘处理装置及粉尘处理方法 | |
CN203702040U (zh) | 一种滤芯自清洗式钻机吸尘器 | |
CN203271644U (zh) | 防止瓦斯超限的负压钻进系统 | |
CN210564638U (zh) | 一种煤矿瓦斯安全设备 | |
CN213101200U (zh) | 具有除尘装置的钻孔机 | |
CN114320435A (zh) | 一种遥控式隧道施工自适应吸降尘一体化装置 | |
CN107701209A (zh) | 一种矿山井下变电硐室及施工方法 | |
CN114592915A (zh) | 一种煤矿井下用节流膨胀式瓦斯动静交换检测治理装置 | |
CN206660845U (zh) | 一种油雾净化回收装置 | |
CN104494399B (zh) | 工程机械驾驶室用增压设备 | |
CN106382130B (zh) | 一种矿用巷道无风叶风动除尘装置 | |
CN205613222U (zh) | 烟尘自循环净化一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |