CN220834510U - 复合滤芯和净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合滤芯和净水器，其中，复合滤芯包括滤瓶、滤瓶盖、滤芯盖，滤瓶盖盖合所述滤瓶，滤瓶盖中部开设有容置槽；滤芯盖安装于所述滤瓶盖，且滤芯盖位于容置槽内，滤芯盖抵接容置槽的内壁；其中，滤瓶盖朝向滤芯盖设置有两个第一台阶段，两个第一台阶段分布在滤芯盖的相对两侧，滤芯盖包括相连接的盖体和第二台阶段，两个第一台阶段分别和第二台阶段限位配合。本实用新型技术方案通过采用滤瓶盖朝向滤芯盖设置有两个第一台阶段，滤芯盖包括于两个第一台阶段限位配合的第二台阶段，对滤芯盖的安装进行定位，避免将滤芯盖与其他过滤组件安装后相对其他过滤组件转动，防止滤芯盖与其相连的过滤滤芯造成渗水或漏水等问题发生。

Description

复合滤芯和净水器

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，特别涉及一种复合滤芯和净水器。

背景技术

现有的净水器中使用一体式集成的复合滤芯来满足过滤模块小型化的需求。在复合滤芯中，一般设置有多个过滤组件，多个过滤组件通过安装的方式一体式集成。

大多数滤芯和用于固定滤芯的滤芯盖呈圆筒状设置，而滤芯组件的进、出水口大多设置在滤芯盖上，这就需要在安装滤芯盖时，使滤芯盖的进、出水口与其他过滤组件的流路对位且连通，增加了滤芯盖的安装的安装难度，并且滤芯盖与滤芯在安装后还可能会相对其他过滤组件转动，导致漏水或渗水等问题发生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种复合滤芯，旨在对滤芯盖的安装位置进行定位并限制滤芯盖相对其他过滤组件转动。

为实现上述目的，本实用新型提出的复合滤芯，包括：

滤瓶；

滤瓶盖，所述滤瓶盖盖合所述滤瓶，所述滤瓶盖中部开设有容置槽；

滤芯盖，所述滤芯盖安装于所述滤瓶盖，且所述滤芯盖位于所述容置槽内，所述滤芯盖抵接所述容置槽的内壁；

其中，所述滤瓶盖朝向所述滤芯盖设置有两个第一台阶段，所述两个第一台阶段分布在所述滤芯盖的相对两侧，所述滤芯盖包括相连接的盖体和第二台阶段，两个所述第一台阶段分别和所述第二台阶段限位配合。

在一实施例中，所述第一台阶段包括相连接的平面段和弧面段，所述平面段抵接所述第二台阶段，所述弧面段抵接所述盖体。

在一实施例中，所述第一台阶段还包括过渡段，所述过渡段分别连接所述弧面段和所述过渡段，所述过渡段抵接所述滤芯盖。

在一实施例中，所述过渡段与所述平面段间具有夹角，所述夹角的度数大于或等于90度。

在一实施例中，所述容置槽具有相邻的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁分别抵接所述第二台阶段，所述第一槽壁、所述第二槽壁和与所述第二槽壁相邻的所述平面段围合形成第一卡槽，所述第二台阶段的一端限位在所述第一卡槽内。

在一实施例中，所述容置槽还具有与所述第一槽壁相邻的第三槽壁，所述第一槽壁、所述第三槽壁和与所述第三槽壁相邻的所述平面段围合形成第二卡槽，所述第二台阶段的另一端限位在所述第二卡槽内。

在一实施例中，所述第一卡槽槽口处的槽壁呈倒角设置，所述第二卡槽槽口处的槽壁呈倒角设置。

在一实施例中，所述第二台阶段与所述第二槽壁抵接的一侧开设有多个第一开孔。

在一实施例中，所述滤芯盖的相对两侧设置有凸耳部，所述滤瓶盖对应所述凸耳部设置有定位槽，所述凸耳部限位于所述定位槽内。

在一实施例中，所述滤芯盖可拆卸安装于所述滤瓶盖。

在一实施例中，所述复合滤芯还包括滤芯提手，所述滤芯提手与所述滤芯盖转动连接。

本实用新型还提出一种净水器，所述净水器包括复合滤芯，所述复合滤芯包括滤瓶、滤瓶盖、滤芯盖，所述滤瓶盖盖合所述滤瓶，所述滤瓶盖中部开设有容置槽；所述滤芯盖安装于所述滤瓶盖，且所述滤芯盖位于所述容置槽内，所述滤芯盖抵接所述容置槽的内壁；其中，所述滤瓶盖朝向所述滤芯盖设置有两个第一台阶段，所述两个第一台阶段分布在所述滤芯盖的相对两侧，所述滤芯盖包括相连接的盖体和第二台阶段，两个所述第一台阶段分别和所述第二台阶段限位配合。

本实用新型技术方案通过采用滤瓶盖朝向滤芯盖设置有两个第一台阶段，滤芯盖包括于两个第一台阶段限位配合的第二台阶段，对滤芯盖的安装进行定位，避免将滤芯盖与其他过滤组件安装后相对其他过滤组件转动，防止滤芯盖与其相连的过滤滤芯造成渗水或漏水等问题发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为滤芯盖和滤瓶盖配合的结构示意图；

图2为滤瓶盖在一视角下的结构示意图；

图3为滤芯盖的结构示意图；

图4为滤瓶盖在另一视角下的结构示意图；

图5为滤瓶盖在又一视角下的结构示意图；

图6为滤瓶盖在再一视角下的结构示意图；

图7本实用新型复合滤芯的结构示意图；

图8为复合滤芯在一剖面视角下的结构示意图；

图9为第一过滤组件的结构示意图；

图10为第二过滤组件的爆炸图；

图11为滤盖组件的爆炸图；

图12为滤芯盖和滤芯提手分离的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有的净水器中使用一体式集成的复合滤芯来满足过滤模块小型化的需求。在复合滤芯中，一般设置有多个过滤组件，多个过滤组件通过安装的方式一体式集成。

大多数滤芯和用于固定滤芯的滤芯盖呈圆筒状设置，而滤芯组件的进、出水口大多设置在滤芯盖上，这就需要在安装滤芯盖时，使滤芯盖的进、出水口与其他过滤组件的流路对位且连通，增加了滤芯盖的安装的安装难度，并且滤芯盖与滤芯在安装后还可能会相对其他过滤组件转动，导致漏水或渗水等问题发生。

鉴于此，本实用新型提出一种复合滤芯10，用于安装在净水设备中，以对经过其的原水进行过滤，使得水质满足用户的需求后，供用户使用。

如图1至图12所示，本实用新型中所提出的复合滤芯10包括滤瓶100、第一过滤组件200、第二过滤组件300、及滤盖组件400；所述滤瓶100内部形成有容纳腔110，所述第一过滤组件200和所述第二过滤组件300设置于所述容纳腔110内，且所述第一过滤组件200位于所述第二过滤组件300内部，或者，所述第二过滤组件300位于所述第一过滤组件200内部，需要说明的是，所述第一过滤组件200和所述第二过滤组件300分别设置于滤瓶100内两个独立的腔室中。所述滤瓶100呈桶状设置，其上端为敞口，所述滤盖组件400盖合所述敞口。所述滤盖组件400设置有至少一个进水端和至少一个出水端，所述至少一个进水端和所述至少一个出水端均与所述容纳腔110连通。

具体说来，所述滤瓶100用于安装在净水设备中，第二过滤组件300及第一过滤组件200则皆设置在滤瓶100的容纳腔110中；第一过滤组件200会过滤掉水中所蕴含的杂质和/或改善水的口感，第二过滤组件300会过滤水中各盐离子等溶质，从而降低水中各盐离子等溶质的浓度，降低原水的TDS值。

第一过滤组件200包括滤芯盖210、过滤滤芯220、出水管230、上端盖250、下端盖260以及内筒280。所述滤芯盖210与所述上端盖250密封连接，所述过滤滤芯220设置于所述上端盖250和所述下端盖260之间，所述过滤滤芯220可以是前置滤芯221，也可以是后置滤芯222，还可以同时包括前置滤芯221和后置滤芯222。当所述过滤滤芯220同时包括前置滤芯221和后置滤芯222时，所述前置滤芯221和所述后置滤芯222可以上下设置，也可以左右设置，还可以内外套设，对其具体位置不做限定。所述前置滤芯221和后置滤芯222通过所述分隔件分隔开，以使得当所述第一过滤组件200安装至净水设备中使用时，内筒280与复合滤芯10内其他结构围合形成相互独立的第一过滤腔和第二过滤腔，前置滤芯221和后置滤芯222分别设置在第一过滤腔和第二过滤腔中，以使得通过前置滤芯221的水流路和通过后置滤芯222的水流路互不影响。

当过滤滤芯220同时包括前置滤芯221和后置滤芯222时，由于前置滤芯221用来过滤掉原水中的大部分杂质，因此需要将前置滤芯221整体的体积设置的大一些，而经过后置滤芯222的水已经经过了前置滤芯221、反渗透滤芯310两次过滤，水中的溶质含量已经极少，因此后置滤芯222的整体体积可以设置的相对小一些，因此，将所述前置滤芯221和后置滤芯222呈上下方向排布，可以保证前置滤芯221和后置滤芯222的过滤效果。具体地，所述前置滤芯221位于所述后置滤芯222的上方，即前置滤芯221靠近滤芯盖210设置，后置滤芯222设置在前置滤芯221远离所述滤芯盖210的一侧。

第二过滤组件300包括反渗透滤芯310、中心管340、反渗透顶盖320以及反渗透底盖330，所述反渗透滤芯310套设所述中心管340的外壁面，且反渗透滤芯310设置在所述反渗透顶盖320和所述反渗透底盖330之间，通过反渗透顶盖320和反渗透底盖330对反渗透滤芯310的上端和下端进行固定，进一步地，反渗透顶盖320及反渗透底盖330上还设置有供反渗透滤芯310端部嵌入的反渗透滤芯310槽；由此，反渗透顶盖320和反渗透底盖330共同将反渗透滤芯310固定在滤瓶100内。

滤盖组件400包括滤瓶盖410、滤瓶100提手以及装饰盖430，所述滤瓶100提手与滤瓶盖410转动连接，所述装饰盖430罩设所述滤瓶盖410。

需要说明的是，请参阅图2和图12，滤芯盖210上开设有前置滤芯进水口211、前置滤芯出水口212以及后置滤芯进水口213，在滤瓶盖410上设置有第一过水口416、第二过水口417和第三过水口418。其中，前置滤芯进水口211对位第一过滤水口且相互连通，前置滤芯出水口212对位第二过水口417且相互连通，后置滤芯进水口213对位第三过水口418且相互连通。滤芯盖210与外部水路连通，滤瓶盖410与复合滤芯10内部水路连通，通过滤芯盖210与滤瓶盖410的水口互相对位，保证外部水路与复合滤芯10滤芯内部水路连通。

在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该复合滤芯10包括滤瓶100、滤瓶盖410、滤芯盖210，所述滤瓶盖410盖合所述滤瓶100，所述滤瓶盖410中部开设有容置槽411；所述滤芯盖210安装于所述滤瓶盖410，且所述滤芯盖210位于所述容置槽411内，所述滤芯盖210抵接所述容置槽411的内壁；其中，所述滤瓶盖410朝向所述滤芯盖210设置有两个第一台阶段412，所述两个第一台阶段412分布在所述滤芯盖210的相对两侧，所述滤芯盖210包括相连接的盖体215和第二台阶段216，两个所述第一台阶段412分别和所述第二台阶段216限位配合。

滤芯盖210与过滤滤芯220相连，在滤芯盖210内部形成过水流路，用于将外部的水导入进过滤滤芯220或/和将过滤滤芯220中的水导出。其中过滤滤芯220可以是前置滤芯221，也可以是后置滤芯222，还可以是反渗透滤芯310，在此不作具体地限定。

滤瓶盖410中开设有用于容置滤芯盖210的容置槽411，将滤芯盖210放入进容置槽411中，使滤芯盖210的顶端与滤瓶盖410的顶端基本持平。其中滤瓶盖410朝滤芯盖210设置有两个第一台阶段412，相对应的滤芯盖210包括盖体215和第二台阶段216，盖体215与第二台阶段216相连，其中第二台阶段216与盖体215可以是焊接，也可以是胶接，话可以是熔融状态下一体成型，在此不作具体地限定。

其中两个第一台阶段412位于滤芯盖210的相对两侧，第二台阶段216设置在滤芯盖210靠近滤瓶盖410的一端，通过两个第二台阶段216限定第一台阶段412的相对位置，进而限定整个滤芯盖210的相对位置，设置有两个第二台阶段216分别限定滤芯盖210的相对两侧，使第二台阶段216对滤芯盖210的限位效果更佳。

本实用新型技术方案通过采用滤瓶盖410朝向滤芯盖210设置有两个第一台阶段412，滤芯盖210包括于两个第一台阶段412限位配合的第二台阶段216，对滤芯盖210的安装进行定位，避免将滤芯盖210与其他过滤组件安装后相对其他过滤组件转动，防止滤芯盖210与其相连的过滤滤芯220造成渗水或漏水等问题发生。

在一实施例中，请参阅图2、图4和图5，所述第一台阶段412包括相连接的平面段412a和弧面段412b，所述平面段412a抵接所述第二台阶段216，所述弧面段412b抵接所述盖体215。

具体而言，第一台阶段412至少包括平面段412a和弧面段412b，考虑到第二台阶段216大致呈棱柱状设置，如此，第一台阶段412与第二台阶段216相抵接的面呈平面设置，还考虑到滤芯呈圆筒状设置，与滤芯盖210相连的盖体215部分呈弧面设置，鉴于此，第二台阶段216还具有与滤芯盖210配合的弧面段412b，如此设置，使第二台阶段216与滤芯盖210的限位配合效果更佳。其中平面段412a与弧面段412b相连接，可以是平面段412a与弧面段412b直接相连，也可以是平面段412a与弧面段412b间接相连，在此不作具体地限定。

进一步地，在一实施例中，请参阅图2、图4和图5，所述第一台阶段412还包括过渡段412c，所述过渡段412c分别连接所述弧面段412b和所述过渡段412c，所述过渡段412c抵接所述滤芯盖210。

考虑到，平面段412a的延长线与弧面段412b的切线形成的夹角α为锐角，若是平面段412a与弧面段412b相连，其相连处的结构较薄，在安装或是限位配合中容易碰撞开裂或损坏，鉴于此，在平面段412a与弧面段412b中设置有一额外的过渡段412c，对第一台阶段412的结构进行加强。另外，过渡段412c与滤芯盖210相抵接，进一步加强第二台阶段216滤芯盖210的限位功能。

在一实施例中，请参阅图6，所述过渡段412c与所述平面段412a间具有夹角α，所述夹角α的度数大于或等于90度。

在本实施例中过渡段412c与平面段412a间具有夹角α，若是夹角α小于90度，则过渡段412c与平面段412a连接处的结构较薄，容易在安装过程或限位配合中破损或开裂，鉴于此设置夹角α的度数大于90度，使过渡段412c与平面段412a连接处的结构较厚，加强了过渡段412c与平面段412a连接处的结构强度，避免第二台阶段216在安装过程或限位配合中破损或开裂。

在一实施例中，请参阅图5和图6，所述容置槽411具有相邻的第一槽壁411a和第二槽壁411b，所述第一槽壁411a和所述第二槽壁411b分别抵接所述第二台阶段216，所述第一槽壁411a、所述第二槽壁411b和与所述第二槽壁411b相邻的所述平面段412a围合形成第一卡槽413，所述第二台阶段216的一端限位在所述第一卡槽413内。

需要说明的是，容置槽411具有抵接第二台阶段216的第一槽壁411a和第二槽壁411b，需要说明的是第一槽壁411a、第二槽壁411b和其中一平面段412a围合形成的第一卡槽413用于限位第二台阶段216的一端，使第二台阶段216既不能朝除了上下方向以外的方向移动，且第二台阶段216也不能相对滤瓶盖410转动，进而使滤芯盖210也不能相对滤瓶盖410转动，而且，第一卡槽413还用于对滤芯盖210的安装进行定位。

在一实施例中，请参阅图4和图6，所述容置槽411还具有与所述第一槽壁411a相邻的第三槽壁411c，所述第一槽壁411a、所述第三槽壁411c和与所述第三槽壁411c相邻的所述平面段412a围合形成第二卡槽414，所述第二台阶段216的另一端限位在所述第二卡槽414内。

具体地，容置槽411具有抵接第二台阶段216的第一槽壁411a和第三槽壁411c，需要说明的是第一槽壁411a、第三槽壁411c和另一平面段412a围合形成的第二卡槽414用于限位第二台阶段216的另一端，进一步使第二台阶段216既不能朝除了上下方向以外的方向移动，且第二台阶段216也不能相对滤瓶盖410转动，进而使滤芯盖210也不能相对滤瓶盖410转动，而且，第二卡槽414还用于对滤芯盖210的安装进行定位。

在一实施例中，请参阅图2、图4和图5，所述第一卡槽413槽口处的槽壁呈倒角设置，所述第二卡槽414槽口处的槽壁呈倒角设置。

具体而言，第一卡槽413的槽口和第二卡槽414的槽口呈倒角设置，对将第一台阶段412安装进第一卡槽413和第二卡槽414有较好的导引效果。

在一实施例中，请参阅图2和图3，所述第二台阶段216与所述第二槽壁411b抵接的一侧开设有多个第一开孔218。

需要说明的是，第二台阶段216的厚度较厚，考虑到使复合滤芯10轻量化设计，复合滤芯10中的结构基本设置为塑料材质，其中滤芯盖210设置为塑料材质，避免滤芯盖210长期使用后导致结构变形，在第二台阶段216上开设有多个第一开孔218，一定程度上降低第二台阶段216的结构厚度，防止其长时间使用结构变形而造成渗水或漏水等问题。

第一台阶段412的厚度也较厚，同样地，滤瓶盖410的材质也是塑料材质，为了避免滤瓶盖410长期使用后导致其结构变形，在第一台阶段412上也开设有多个第二开孔412d，一定程度上降低第一台阶段412的结构厚度，防止其长时间使用结构变形而造成渗水或漏水等问题。

在一实施例中，请参阅图3和图6，所述滤芯盖210的相对两侧设置有凸耳部217，所述滤瓶盖410对应所述凸耳部217设置有定位槽415，所述凸耳部217限位于所述定位槽415内。

具体而言，滤芯盖210的相对两侧还设置有凸耳部217，所述滤芯盖210对应所述凸耳部217设置有避让其的定位槽415，设置有凸耳部217用于对滤芯盖210的安装位置进行定位。且定位槽415的槽底抵接凸耳部217，限制凸耳部217，使凸耳部217不能向下移动。

在一实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述滤芯盖210可拆卸安装于所述滤瓶盖410。

具体地，滤芯盖210可拆卸地安装于滤瓶盖410，需要说明的是，复合滤芯10中包括前置滤芯221、后置滤芯222和反渗透滤芯310，相比反渗透滤芯310，前置滤芯221的使用寿命较短，当前置滤芯221的使用寿命到期时，而反渗透滤芯310的使用寿命并未到期，可单独更换前置滤芯221，降低用户换芯的成本。在本实施例中，滤芯盖210与前置滤芯221相连，通过解除滤芯盖210和滤瓶盖410的安装来更换掉整个前置滤芯221。其中滤芯盖210可以是直接与前置滤芯221相连，也可以是间接和前置滤芯221相连，在此不作具体地限定。

在一实施例中，请参阅图1和图12，所述复合滤芯10还包括滤芯提手270，所述滤芯提手270与所述滤芯盖210转动连接。

依据上一实施例所述，为了复合滤芯10的小型化设计，复合滤芯10的结构安装相对紧凑，将滤芯盖210直接从滤瓶盖410中拿出具有一定困难，鉴于此，设置有转动连接于滤芯盖210的滤芯提手270，当需要将前置滤芯221拆卸出时，仅需转动滤芯提手270将前置滤芯221拉出，如此设置，方便用户拆卸前置滤芯221。

本实用新型还提出一种净水器，该净水器包括复合滤芯10，该复合滤芯10的具体结构参照上述实施例，由于本净水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种复合滤芯，其特征在于，包括：

滤瓶；

滤瓶盖，所述滤瓶盖盖合所述滤瓶，所述滤瓶盖中部开设有容置槽；

滤芯盖，所述滤芯盖安装于所述滤瓶盖，且所述滤芯盖位于所述容置槽内，所述滤芯盖抵接所述容置槽的内壁；

其中，所述滤瓶盖朝向所述滤芯盖设置有两个第一台阶段，所述两个第一台阶段分布在所述滤芯盖的相对两侧，所述滤芯盖包括相连接的盖体和第二台阶段，两个所述第一台阶段分别和所述第二台阶段限位配合。

2.如权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述第一台阶段包括相连接的平面段和弧面段，所述平面段抵接所述第二台阶段，所述弧面段抵接所述盖体。

3.如权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述第一台阶段还包括过渡段，所述过渡段分别连接所述弧面段和所述过渡段，所述过渡段抵接所述滤芯盖。

4.如权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述过渡段与所述平面段间具有夹角，所述夹角的度数大于或等于90度。

5.如权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述容置槽具有相邻的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁分别抵接所述第二台阶段，所述第一槽壁、所述第二槽壁和与所述第二槽壁相邻的所述平面段围合形成第一卡槽，所述第二台阶段的一端限位在所述第一卡槽内。

6.如权利要求5所述的复合滤芯，其特征在于，所述容置槽还具有与所述第一槽壁相邻的第三槽壁，所述第一槽壁、所述第三槽壁和与所述第三槽壁相邻的所述平面段围合形成第二卡槽，所述第二台阶段的另一端限位在所述第二卡槽内。

7.如权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于，所述第一卡槽槽口处的槽壁呈倒角设置，所述第二卡槽槽口处的槽壁呈倒角设置。

8.如权利要求5所述的复合滤芯，其特征在于，所述第二台阶段与所述第二槽壁抵接的一侧开设有多个第一开孔。

9.如权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述滤芯盖的相对两侧设置有凸耳部，所述滤瓶盖对应所述凸耳部设置有定位槽，所述凸耳部限位于所述定位槽内。

10.如权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述滤芯盖可拆卸安装于所述滤瓶盖。

11.如权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述复合滤芯还包括滤芯提手，所述滤芯提手与所述滤芯盖转动连接。

12.一种净水器，其特征在于，包括如权利要求1至11任意一项所述的复合滤芯。