CN220834051U - 一种球拍拍头的型材结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种球拍拍头的型材结构,属于运动装备领域。现有的球拍结构不稳定,容易断裂。本实用新型包括拍头,所述拍头由拍头边框和联排护线条组成,所述拍头边框中间等距设置多个中缝孔,所述联排护线条包括护线条底条、护线钉和锥型护线钉,其特征在于:所述拍头边框的截面呈工字形,所述拍头边框由工字中梁和上下两端的工字侧梁构成,所述工字中梁左右两侧形成外侧凹槽和内侧凹槽,所述护线条底条安装在外侧凹槽中并且联排护线条上的护线钉和锥型护线钉一一对应的卡接在拍头边框上的中缝孔内,使得联排护线条固定安装在拍头边框上,两侧所述工字侧梁的外端设置有一定宽度的侧梁筋。本实用新型结构强度高,不易断裂,减震效果好。

Description

一种球拍拍头的型材结构
技术领域
本实用新型涉及一种球拍拍头的型材结构,属于运动装备领域,主要用于球拍的制造。
背景技术
目前的球拍在制造过程中球拍型材多采用铝合金材料制造拍头结构,在加工成型后,再进行滚圆形成拍头的整体边框,然后对球拍型材的中缝进行一一钻孔,形成安装护线钉的孔洞,这样对成型型材的钻孔方式钻孔效率低、孔口毛刺多、孔距公差大、孔的一致性较差且护线钉也是单独安装,护线钉的安装过程烦琐,外观不美观,表面容易产生褶皱,一般的拍头边框都是截面为椭圆形的边框结构,在挥拍过程中破风效果普通。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,结构稳定,挥拍破风效果好,方便安装和加工的球拍拍头的型材结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该球拍拍头的型材结构包括拍头,所述拍头由拍头边框和联排护线条组成,所述拍头边框沿中线设置多个中缝孔,所述联排护线条包括护线条底条、护线钉和锥型护线钉,两个所述锥型护线钉分别设置在联排护线条左右两端,所述护线钉和锥型护线钉设置在护线条底条中轴线上;其结构特点在于:所述拍头边框的截面呈工字形,所述拍头边框由工字中梁和上下两端的工字侧梁构成,所述工字中梁和上下两个工字侧梁的连接在工字中梁左右两侧形成外侧凹槽和内侧凹槽,所述中缝孔位于工字中梁的横轴线上并且贯穿工字中梁,所述护线钉和锥型护线钉的长度大于工字中梁的宽度,所述锥型护线钉的最宽处大于中缝孔的宽度,所述护线条底条安装在外侧凹槽中并且联排护线条上的护线钉和锥型护线钉一一对应的卡接在拍头边框上的中缝孔内,使得联排护线条固定安装在拍头边框上,所述工字侧梁的截面呈三角形,两侧所述工字侧梁的外端设置有一定宽度的侧梁筋;联排护线条的两端起始护线钉设计成易插不易拔的锥形体,可以使得联排护线条更加稳定地固定在球拍型材的中缝上。
进一步地,本实用新型所述拍头边框采用铝合金材质;铝合金材料质量轻,强度好。
进一步地,本实用新型所述拍头边框上的中缝孔的个数为60-72个;多个中缝孔配合使得联排护线条更加安装更加稳定。
进一步地,本实用新型所述拍头边框呈中空结构;减轻整体拍框质量,使用更加轻便。
进一步地,本实用新型所述拍头边框上的中缝孔采用冲孔方式打孔;冲孔机械化程度高、孔口平整毛刺少、孔距的一致性高。
进一步地,本实用新型所述联排护线条采用尼龙材质;尼龙材质机械强度高,具有韧性高、弹性好。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:整体结构强度大,工字形的球拍型材结构在侧面设计成带有角度的三角形替代了原有的圆弧形,增加了拍框的硬度和减少了拍框的阻力,挥拍击打时侧压增强20%,长护线钉增加了对拍线的保护和运动击打时的减震作用,整体结构外观上不易产生折损,属于新型球拍型材,可应用于羽毛球拍、网球拍等不同产品,具有应用面广泛的特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的左视结构示意图。
图3是图1中A-A处的截面示意图。
图4是图2中B处的放大图。
图5是本实用新型实施例的联排护线条的主视结构示意图。
图6是本实用新型实施例的护线钉和锥型护线钉的放大结构示意图。
图中:1-拍头边框;11-中缝孔;12-工字中梁;13-工字侧梁;14-侧梁筋;15-外侧凹槽;16-内侧凹槽;2-联排护线条;21-锥型护线钉;22-护线钉;23-护线条底条;3-拍头。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1至图6,本实施例中的球拍拍头的型材结构,包括拍头3,拍头3由拍头边框1和联排护线条2组成,拍头边框1沿中线设置多个中缝孔11,联排护线条2包括护线条底条23、护线钉22和锥型护线钉21,两个锥型护线钉21分别设置在联排护线条2左右两端,护线钉22和锥型护线钉21设置在护线条底条23中轴线上;拍头边框1的截面呈工字形,拍头边框1由工字中梁12和上下两端的工字侧梁13构成,工字中梁12和上下两个工字侧梁13的连接在工字中梁12左右两侧形成外侧凹槽15和内侧凹槽16,中缝孔11位于工字中梁12的横轴线上并且贯穿工字中梁12,护线钉22和锥型护线钉21的长度大于工字中梁12的宽度,锥型护线钉21的最宽处大于中缝孔11的宽度,护线条底条23安装在外侧凹槽15中并且联排护线条2上的护线钉22和锥型护线钉21一一对应的卡接在拍头边框1上的中缝孔11内,使得联排护线条2固定安装在拍头边框1上,工字侧梁13的截面呈三角形,两侧工字侧梁13的外端设置有一定宽度的侧梁筋14;护线钉21下方穿透型材的部分,比原有的护线钉11裸露部分更多,适合于对拍线的保护和运动击打时的减震作用。
本实施例中,联排护线条2采用尼龙材质;具有韧性高、弹性好,机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度,耐疲劳性能突出,耐热性能更好。
本实施例中,拍头边框1上的中缝孔11采用冲孔方式打孔;冲孔的形式形成的中缝孔11一致性好,更易安装联排护线条2。
本实施例中,拍头边框1上的工字中梁12呈中空结构;使用工字形维持结构强度的前提下能减轻一定的质量,使用更加轻便,减少运动伤害。
本实施例中,拍头边框1采用铝合金材质;拍头边框1上的中缝孔11的个数为60-72个;铝合金的材质强度高,质量轻,实用性和耐用性更佳。
在制造时,拍头边框1由直条状的初始形状先进行打孔,采用冲孔方式,冲孔方式机械化程度高、孔口平整毛刺少、孔距的一致性高,冲孔完成后进行根据中缝孔11安装联排护线条2,再进行整体滚圆,联排护线条2的护线钉21一一对应地卡接在拍头边框1的中缝孔11内,联排护线条2的两端起始的锥形护线钉21设计成易插不易拔的锥形体,可以使得联排护线条2更加稳定地固定在拍头边框1的中缝孔11内,联排护线条2的护线钉22更长,穿透中缝孔11的部分裸露的更多,适合于对拍线的保护和运动击打时的减震作用,拍头边框1的工字侧梁13侧面设计成三角形替代了原有的弧形,在边缘处还设置有具有侧梁筋14,增加了拍框的整体硬度和减少了拍框的阻力,达到击打时的破风效果。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种球拍拍头的型材结构,包括拍头(3),所述拍头(3)由拍头边框(1)和联排护线条(2)组成,所述拍头边框(1)沿中线设置多个中缝孔(11),所述联排护线条(2)包括护线条底条(23)、护线钉(22)和锥型护线钉(21),两个所述锥型护线钉(21)分别设置在联排护线条(2)左右两端,所述护线钉(22)和锥型护线钉(21)设置在护线条底条(23)中轴线上;其特征在于:所述拍头边框(1)的截面呈工字形,所述拍头边框(1)由工字中梁(12)和上下两端的工字侧梁(13)构成,所述工字中梁(12)和上下两个工字侧梁(13)的连接在工字中梁(12)左右两侧形成外侧凹槽(15)和内侧凹槽(16),所述中缝孔(11)位于工字中梁(12)的横轴线上并且贯穿工字中梁(12),所述护线钉(22)和锥型护线钉(21)的长度大于工字中梁(12)的宽度,所述锥型护线钉(21)的最宽处大于中缝孔(11)的宽度,所述护线条底条(23)安装在外侧凹槽(15)中并且联排护线条(2)上的护线钉(22)和锥型护线钉(21)一一对应的卡接在拍头边框(1)上的中缝孔(11)内,使得联排护线条(2)固定安装在拍头边框(1)上,所述工字侧梁(13)的截面呈三角形,两侧所述工字侧梁(13)的外端设置有一定宽度的侧梁筋(14)。
2.根据权利要求1所述的球拍拍头的型材结构,其特征在于:所述拍头边框(1)采用铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的球拍拍头的型材结构,其特征在于:所述拍头边框(1)上的中缝孔(11)的个数为60-72个。
4.根据权利要求1所述的球拍拍头的型材结构,其特征在于:所述拍头边框(1)呈中空结构。
5.根据权利要求1所述的球拍拍头的型材结构,其特征在于:所述拍头边框(1)上的中缝孔(11)采用冲孔方式打孔。
6.根据权利要求1所述的球拍拍头的型材结构,其特征在于:所述联排护线条(2)采用尼龙材质。
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