CN220828367U - 一种高强度便组装连接的离心风轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高强度便组装连接的离心风轮，包括离心风轮的主体和中心盘板，中心盘板的中部成型有连接轴套，连接轴套插设在离心风轮的主体内，离心风轮的主体包括进风盘和圆环状的底盘，底盘和进风盘之间设有若干呈环形分布的翼型叶片，翼型叶片的上、下端分别成型有若干铆接片，翼型叶片上、下端的铆接片分别铆接固定在进风盘和底盘上，翼型叶片内、外表面的下侧边分别焊接与底盘焊接固定在一起，翼型叶片和底盘之间成型有弧形的焊缝。本离心风轮在底盘和离心叶片之间增设焊接固定，能有效提高离心风轮的强度，同时在底盘成型板螺母结构，便于离心风机的组装作业。
Description
技术领域：
本实用新型涉及离心风机的技术领域，更具体地说涉及一种高强度便组装连接的离心风轮。
背景技术：
离心风轮是指轴向进风，径向出风，利用离心力(取决转速及外径)做功，使空气提高压力的风轮。目前的一些离心风轮由进风盘、底盘和设置在进风盘、底盘之间的离心叶片组成，目前的一些离心叶片一般通过铆接方式分别与底盘和进风盘相铆接固定在，其中底盘一侧是与风机的电机相连接，所以离心风轮工作时应力的集中部位位于底盘和离心叶片的固定连接处，对于低速的离心风机，其底盘和离心叶片之间的铆接强度完全能满足性能要求，而对一些转速稍高的离心风机，其底盘和离心叶片之间的铆接强度有所欠缺，所以需要增强底盘和离心叶片之间的连接强度；
而目前一些底盘与电机的转轴连接时，两者之间设有连接的盘板结构，电机的转轴插设在盘板的轴套上并通过键连接，盘板的外圈通过螺栓组件与底盘相固接，通过螺栓组件，需要手伸到离心风轮内侧定位螺栓，再在盘板的外侧紧固螺母，较为麻烦。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种高强度便组装连接的离心风轮，其在底盘和离心叶片之间增设焊接固定，能有效提高离心风轮的强度，同时在底盘成型板螺母结构，便于离心风机的组装作业。
一种高强度便组装连接的离心风轮，包括离心风轮的主体和中心盘板，中心盘板的中部成型有连接轴套，连接轴套插设在离心风轮的主体内，离心风轮的主体包括进风盘和圆环状的底盘，底盘和进风盘之间设有若干呈环形分布的翼型叶片，翼型叶片的上、下端分别成型有若干铆接片，翼型叶片上、下端的铆接片分别铆接固定在进风盘和底盘上，翼型叶片内、外表面的下侧边分别焊接与底盘焊接固定在一起，翼型叶片和底盘之间成型有弧形的焊缝；
所述底盘的内圈冲压成型有圆锥形的过渡环边，过渡环边的内圈成型有水平环形的连接板，连接板上冲压成型有若干凸起的限位凸板，限位凸板上成型有定位孔；所述的连接板上镦压成型有向上凸起并呈圆锥形的板螺母；
所述中心盘板外圈的上端面上成型有与限位凸板相对的限位凹槽，限位凹槽内插接固定有与定位孔相对的定位柱；所述中心盘板的外圈上成型有若干与板螺母正对的螺栓过孔。
优选的，所述离心风轮的主体的中心轴线和中心盘板的中心轴线相重合，中心盘板的直径不大于底盘内圈的直径。
优选的，所述底盘上限位凸板的数量和板螺母的数量相等，限位凸板和板螺母均绕底盘的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述板螺母的上端面不高于底盘的上端面，底盘的外圈弯折成型有朝下的下旋边。
优选的，所述进风盘的径向截面呈弧形，进风盘的中部设有进风口，进风盘的外圈弯折成型有朝上的上旋边。
优选的，所述中心盘板的上端抵靠在底盘上连接板的下端面上，底盘上的限位凸板插设在中心盘板的限位凹槽内，限位凸板的侧边抵靠在限位凹槽的侧壁上；所述的定位柱插设在限位凸板的定位孔内；中心盘板的螺栓过孔内插接有螺栓，螺栓的上端螺接固定在底盘的板螺母内。
优选的，所述中心盘板上定位柱的直径等于定位孔的孔径、螺栓过孔的孔径大于板螺母的内孔径。
本实用新型的有益效果在于：
本离心风轮在底盘和离心叶片之间增设焊接固定，能有效提高离心风轮的强度，同时在底盘成型板螺母结构，便于离心风机的组装作业。
附图说明：
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的立体示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图；
图4为本实用新型仰视的结构示意图；
图5为本实用新型中心盘板的俯视结构示意图。
图中：1、进风盘；11、上旋边；2、底盘；21、过渡环边；22、连接板；23、限位凸板；24、定位孔；25、板螺母；26、下旋边；3、翼型叶片；31、铆接片；4、定位柱；5、焊缝；6、中心盘板；61、连接轴套；62、限位凹槽；63、螺栓过孔。
具体实施方式：
实施例：见图1至5所示，一种高强度便组装连接的离心风轮，包括离心风轮的主体和中心盘板6，中心盘板6的中部成型有连接轴套61，连接轴套61插设在离心风轮的主体内，离心风轮的主体包括进风盘1和圆环状的底盘2，底盘2和进风盘1之间设有若干呈环形分布的翼型叶片3，其中翼型叶片3的翼型是指翼型叶片3的截面呈飞机的翼型，其翼型叶片3由剪裁后的板体弯折后再对相抵靠在一侧的侧边进行焊接成型，翼型叶片3的上、下端分别成型有若干铆接片31，铆接片31具体分布在翼型叶片3上、下端的侧边上；翼型叶片3上、下端的铆接片31分别铆接固定在进风盘1和底盘2上，翼型叶片3内、外表面的下侧边分别焊接与底盘2焊接固定在一起，翼型叶片3和底盘2之间成型有弧形的焊缝5；
所述底盘2的内圈冲压成型有圆锥形的过渡环边21，过渡环边21的内圈成型有水平环形的连接板22，连接板22上冲压成型有若干凸起的限位凸板23，限位凸板23上成型有定位孔24；所述的连接板22上镦压成型有向上凸起并呈圆锥形的板螺母25；
所述中心盘板6外圈的上端面上成型有与限位凸板23相对的限位凹槽62，限位凹槽62内插接固定有与定位孔24相对的定位柱4；所述中心盘板6的外圈上成型有若干与板螺母25正对的螺栓过孔63。
所述离心风轮的主体的中心轴线和中心盘板6的中心轴线相重合，中心盘板6的直径不大于底盘2内圈的直径。
所述底盘2上限位凸板23的数量和板螺母25的数量相等，限位凸板23和板螺母25均绕底盘2的中心轴线呈环形均匀分布。
所述板螺母25的上端面不高于底盘2的上端面，底盘2的外圈弯折成型有朝下的下旋边26。
所述进风盘1的径向截面呈弧形，进风盘1的中部设有进风口，进风盘1的外圈弯折成型有朝上的上旋边11。
所述中心盘板6的上端抵靠在底盘2上连接板22的下端面上，底盘2上的限位凸板23插设在中心盘板6的限位凹槽62内，限位凸板23的侧边抵靠在限位凹槽62的侧壁上；所述的定位柱4插设在限位凸板23的定位孔24内；中心盘板6的螺栓过孔63内插接有螺栓，螺栓的上端螺接固定在底盘2的板螺母25内；离心风轮工作时会产生离心力，离心力在叶轮的径向方向设有倾向的剪切分力，剪切分力作用在定位柱4上，而不是作用下螺栓，可以防止螺栓变形后无法拆卸。
所述中心盘板6上定位柱4的直径等于定位孔24的孔径、螺栓过孔63的孔径大于板螺母25的内孔径。
工作原理：本实用新型为高强度便组装连接的离心风轮，其离心风轮主要的技术点在本身铆接固定的基础上，在翼型叶片3和底盘2之间增设焊接固定，加强翼型叶片3和底盘2之间的连接强度，整体提高离心风轮的强度；
还有的技术点位于底盘2与中心盘板6的连接结构，在底盘2上通过冲压成型限位凸板23，限位凸板23可以加强底盘2的强度，同时限位凸板23配合中心盘板6上的限位凹槽62，可以抵消部分径向的剪切力；而且在底盘2上镦压成型有板螺母25，螺栓穿过中心盘板6的螺栓过孔63可以直接螺接在板螺母25内，方便底盘2和中心盘板6的安装连接，为了避免螺栓受径向的剪切力的作用，防止螺栓变形无法从板螺母25取下，再增设了定位柱4，定位柱4既可以实现离心风轮和中心盘板6中心定位，还可以抵靠径向的剪切力。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种高强度便组装连接的离心风轮，包括离心风轮的主体和中心盘板(6)，中心盘板(6)的中部成型有连接轴套(61)，连接轴套(61)插设在离心风轮的主体内，离心风轮的主体包括进风盘(1)和圆环状的底盘(2)，底盘(2)和进风盘(1)之间设有若干呈环形分布的翼型叶片(3)，翼型叶片(3)的上、下端分别成型有若干铆接片(31)，翼型叶片(3)上、下端的铆接片(31)分别铆接固定在进风盘(1)和底盘(2)上，其特征在于：翼型叶片(3)内、外表面的下侧边分别焊接与底盘(2)焊接固定在一起，翼型叶片(3)和底盘(2)之间成型有弧形的焊缝(5)；
所述底盘(2)的内圈冲压成型有圆锥形的过渡环边(21)，过渡环边(21)的内圈成型有水平环形的连接板(22)，连接板(22)上冲压成型有若干凸起的限位凸板(23)，限位凸板(23)上成型有定位孔(24)；所述的连接板(22)上镦压成型有向上凸起并呈圆锥形的板螺母(25)；
所述中心盘板(6)外圈的上端面上成型有与限位凸板(23)相对的限位凹槽(62)，限位凹槽(62)内插接固定有与定位孔(24)相对的定位柱(4)；所述中心盘板(6)的外圈上成型有若干与板螺母(25)正对的螺栓过孔(63)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度便组装连接的离心风轮，其特征在于：所述离心风轮的主体的中心轴线和中心盘板(6)的中心轴线相重合，中心盘板(6)的直径不大于底盘(2)内圈的直径。
3.根据权利要求2所述的一种高强度便组装连接的离心风轮，其特征在于：所述底盘(2)上限位凸板(23)的数量和板螺母(25)的数量相等，限位凸板(23)和板螺母(25)均绕底盘(2)的中心轴线呈环形均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种高强度便组装连接的离心风轮，其特征在于：所述板螺母(25)的上端面不高于底盘(2)的上端面，底盘(2)的外圈弯折成型有朝下的下旋边(26)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度便组装连接的离心风轮，其特征在于：所述进风盘(1)的径向截面呈弧形，进风盘(1)的中部设有进风口，进风盘(1)的外圈弯折成型有朝上的上旋边(11)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度便组装连接的离心风轮，其特征在于：所述中心盘板(6)的上端抵靠在底盘(2)上连接板(22)的下端面上，底盘(2)上的限位凸板(23)插设在中心盘板(6)的限位凹槽(62)内，限位凸板(23)的侧边抵靠在限位凹槽(62)的侧壁上；所述的定位柱(4)插设在限位凸板(23)的定位孔(24)内；中心盘板(6)的螺栓过孔(63)内插接有螺栓，螺栓的上端螺接固定在底盘(2)的板螺母(25)内。
7.根据权利要求6所述的一种高强度便组装连接的离心风轮，其特征在于：所述中心盘板(6)上定位柱(4)的直径等于定位孔(24)的孔径、螺栓过孔(63)的孔径大于板螺母(25)的内孔径。
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