CN209120661U - 一种除草机刀头及设有这种除草机刀头的除草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除草机刀头，包括至少2个除草刀片、刀轴、外刀架和内刀架,外刀架和内刀架同轴固定设置在刀轴两端,刀轴的靠近内刀架的一端为动力输入端。除草刀片均匀设置在外刀架和内刀架之间，且其两端分别与外刀架和内刀架固定连接。外刀架包括与除草刀片相同数量的个刀架条，刀架条呈放射状，且相邻两个刀架条之间构成排草出口；所述除草刀片的其中一端与刀架条固定连接，所述除草刀片均向工作时除草机刀头旋转方向的相反方向扭转成弯曲状，且共同组成螺旋角为15‑45°的螺旋状。使用这种除草机刀头的除草机实现将草连根拔起，并顺利排草，避免绕草，从整体上提高了除草质量和除草效率。

Description

一种除草机刀头及设有这种除草机刀头的除草机

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域，尤其是一种除草机刀头及设有这种除草机刀头的除草机。

背景技术

除草机是一种用于割除杂草或杂木的的装置，一般包括除草刀头、驱动装置和机架等，其中除草刀头一般是以刀轴连接的两个或两个以上的平行设置的环状的钢圈或钢板或其简单变形作为刀架，然后在刀架边缘固定安装数个除草刀形成的圆筒状，如中国专利文献(申请号为201-320697897.9)公开的除草机，包括机架、设置在机架上的驱动装置、输出轴以及与输出轴连接的工作机，其中工作机也即除草刀头。目前的除草刀头多存在刚性不足、除草不彻底、排草困难等问题，导致除草机除草工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中除草机存在的除草刀头刚性不足、除草不彻底、排草困难等问题，提供一种除草机刀头及使用这种除草机刀头的除草机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除草机刀头，包括至少2个除草刀片、刀轴、外刀架和内刀架，外刀架和内刀架同轴安装在刀轴两端，刀轴的靠近内刀架的一端为动力输入端。除草刀片圆周均布在外刀架和内刀架之间，且其两端分别与外刀架和内刀架固定连接。外刀架包括与除草刀片相同数量的刀架条，所述刀架条呈放射状或辐射状均匀分布，且相邻两个刀架条之间构成排草出口。除草刀片的其中一端与刀架条固定连接，除草刀片均向工作时除草机刀头旋转方向的相反方向扭转成弯曲状，且共同组成螺旋角为15-45°的螺旋状。

为了使除草更彻底且排草顺畅，进一步优化的，刀架条远离刀轴的一端设有安装斜面，除草刀片的其中一端固定安装在所述安装斜面上，除草刀片的安装斜角ψ为55-75°，在所述除草刀片与内刀架的连接部位，以内刀架中心点为圆心，以该圆心到除草刀片中心线的距离为半径r₁的虚拟圆a₁与除草刀片相切；在除草刀片与外刀架安装斜面的安装部位，以外刀架的中心点为圆心，该圆心到除草刀片的中心线的距离为半径的虚拟圆a₂与虚拟圆a₁尺寸相同(本实用新型所指的安装斜角ψ是指：在除草刀片与安装斜面的安装部位，虚拟圆a₂的圆心与除草刀片中心线的连线r₂之间的夹角，同时r₂也为虚拟圆a₂的其中一个半径)。更进一步优化的，内刀架上设有安装平面，安装平面与刀架条一一相对，除草刀片的两端错开一个刀架条分别固定安装在所述安装平面和刀架条的安装斜面上。为了更好提高除草刀头的机械强度和避免内刀架处因排草影响除草机刀头旋转，进一步优化的，内刀架的外周封闭(比如，内刀架可以为圆板状、圆环形或者由呈放射状或辐射状分布的刀架条及连接在刀架条之间的加强筋构成)。

为了更好提高除草刀头的机械强度和除草效率，进一步的除草刀片与刀架条的数量为3个或4个或5个。

一种设有如上所述的除草机刀头的除草机。

为了提高除草效率，进一步优化的，除草机包括上部设有扶手的机架、设置在机架底部的行走轮、设置在机架上的驱动装置，除草机刀头有两个且相对设置在机架两侧，刀轴的动力输入端与驱动装置的输出轴固定连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的除草刀头的外刀架为周向开放式且其刀架条呈放射状或辐射状均匀分布的技术特征与除草刀片均向工作时除草机刀头旋转方向的相反方向扭转成弯曲状，且共同组成螺旋角为15-45°的螺旋状的技术特征相结合，使得除草更彻底、排草更通畅。在此基础上，进一步结合除草刀片的安装斜角ψ为55-75°，在除草刀片与内刀架的连接部位，除草刀片的中心线构成的虚拟圆a₁与除草刀片相切，且在除草刀片与外刀架安装斜面的安装部位，以外刀架的中心点为圆心，该圆心到除草刀片的中心线的距离为半径的虚拟圆a₂与虚拟圆a₁尺寸相同的技术特征，从整体上进一步增加了除草效率。使用本实用新型的除草机刀头的除草机能够实现将草连根拔起，并顺利排草，避免绕草，从整体上提高了除草质量和除草效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的除草机刀头的主视示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1的右视示意图；

图4为图1中的外刀架及除草刀片的安装斜角ψ示意图；

图5为本实用新型实施例1中的除草机的结构示意图；

图6为图5中的除草机刀头与输出轴的连接示意图；

图7为实施例2中外刀架及除草刀片的安装斜角ψ示意图；

图8为实施例3中外刀架及除草刀片的安装斜角ψ示意图；

图9为实施例4中外刀架及除草刀片的安装斜角ψ示意图。

图中：1.除草机刀头，1-1.除草刀片，1-2.刀轴，1-3.外刀架，1-3-1.刀架条，1-3-2.中间固定部，1-4.内刀架，1-5.固定片，1-6支撑架，2.机架，3.扶手，4.行走轮，5.动力驱动装置，6.输出轴，7.消声器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

以下实施例中的除草机刀头1，包括条状薄板结构的草除刀片1-1、刀轴1-2、外刀架1-3和内刀架1-4。外刀架1-3和内刀架1-4同轴安装在刀轴1-2两端，刀轴1-2的靠近内刀架1-4的一端为动力输入端。除草刀片1-1圆周均布在外刀架1-3和内刀架1-4之间，且其两端分别与外刀架1-3和内刀架1-4固定连接。

外刀架1-3包括与除草刀片数量相同的刀架条1-3-1，刀架条1-3-1呈放射状或辐射状均匀分布，且相邻两个刀架条1-3-1之间构成排草出口。除草刀片1-1的其中一端与刀架条1-3-1固定连接，除草刀片1-1均向工作时除草机刀头旋转方向的相反方向扭转成弯曲状，且共同组成螺旋角为15-45°的螺旋状(也即是说，除草刀片中心线向两端展开成直线后与刀轴中心轴线之间的锐角夹角为15-45°)。

实施例1：

见图1至图4，本实施例的除草机刀头1，包括5个结构尺寸相同的除草刀片1-1，刀轴1-2为横截面呈正六边形结构的空心管，且其靠近内刀架1-4的一端为动力输入端，且设有贯通的销孔。

外刀架1-3为一体成型的板状,包括5个尺寸相同的刀架条1-3-1和中间固定部1-3-2，刀架条1-3-1的远离刀轴1-2的一端设有安装斜面，安装斜面的斜向与除草机刀头工作时的旋转方向相反。中间固定部1-3-2的中心设有用于尺寸与刀轴1-2横截面外轮廓线尺寸相对应的通孔。刀轴1-2的远离销孔的一端穿过该通孔，且通孔的内侧面与刀轴1-2的外侧面焊接固定。

内刀架1-4的内外轮廓线均呈圆环形，沿着内刀架1-4的外轮廓线均匀设有固定片1-5，固定片1-5与内刀架1-4垂直固定连接(采用现有技术中常用的连接方式，可以通过螺栓固定，也可通过焊接固定，本实施例选用焊接固定)，固定片1-5与刀架条1-3-1一一相对。内刀架1-4通过3根均匀分布的支撑架1-6与刀轴1-2固定连接，支撑架1-6的其中一端与内刀架焊接固定连接，支撑架1-6的另一端与刀轴1-2焊接固定连接，焊接点位于靠近销孔的一端且为刀轴1-2的1/3处。

除草刀片1-1的两端错开一个刀架条1-3-1分别固定连接在内刀架的固定片1-5上和外刀架刀架条1-3-1的安装斜面上，5个除草刀片1-1共同组成的的螺旋状的螺旋角为15°。除草刀片1-1的其中一端固定安装在所述安装斜面上，且除草刀片1-1的安装斜角ψ为75°；在除草刀片与内刀架的连接部位，以内刀架中心点为圆心，以该圆心到除草刀片中心线的距离为半径r₁的虚拟圆a₁与除草刀片相切；在除草刀片与安装斜面的安装部位，以外刀架的中心点为圆心，该圆心到除草刀片的中心线的距离为半径的虚拟圆a₂与虚拟圆a₁尺寸相同，虚拟圆的圆心连线与刀轴1-2的中心轴线重叠。

除草刀片1-1与固定片1-5的固定连接方式采用现有技术中常用的连接方式，可以通过螺栓固定，也可通过焊接固定，本实施例选用六角螺栓固定。除草刀片1-1与刀架条1-3-1的具体连接方式为：在刀架条1-3-1的内侧面靠近安装斜面的位置焊接固定一个焊接柱，焊接柱的中心轴线与安装斜面垂直，焊接柱上沿着中心轴线的防线设有贯穿的通孔，通孔内设有与六角螺栓配合使用的内螺纹，除草刀片1-1的靠近安装斜面的一端设有与焊接柱的通孔相应的通孔，六角螺栓栓柱部分穿过除草刀片的通孔进入焊接柱的通孔内，六角螺栓的栓柱端部可进一步通过与其相配合的螺母拧紧。

见图5、图6，设有本实施例的除草机刀头1的除草机，包括上部设有扶手3的机架2、设置在机架底部的行走轮4、设置在机架上的带有消声器7的驱动装置5，所述除草机刀头1有两个且相对设置在机架2两侧，刀轴1-2的靠近销孔的一端与驱动装置5的输出轴6通过销轴固定连接，具体的，输出轴6的横截面尺寸与刀轴1-2的横截面尺寸相对应，输出轴6的两端分别从靠近销孔的一端插入刀轴1-2，输出轴与刀轴1-2通过销轴固定连接，进而实现输出轴6与除草机刀头1的固定连接。

实施例2：

见图7，本实施例中的外刀架1-3的包括5个尺寸相同且均匀分布的刀架条1-3-1和中间设有与刀轴横截面尺寸相对应通孔的中间固定部1-3-2。刀架条1-3-1的远离刀轴的一端设有安装斜面，安装斜面的斜向与除草机刀头工作时的旋转方向相反。除草刀片的安装斜角ψ为65°。同一刀架条1-3-1的用于构成排草出口的两条边相互平行。刀架条1-3-1与中间固定部1-3-2可以是一体成型，也可以是通过螺栓固定连接，也可以是直接焊接固定，本实施例中刀架条1-3-1与中间固定部1-3-2为一体成型。除了上述特征，其它均与实施例1相同。

实施例3：

见图8，本实施例中的外刀架1-4由4根柱状刀架条1-3-1构成。本实施例中的除草机刀头，还包括横截面呈圆环形的刀轴1-2和圆板状内刀架1-4。

内刀架1-4的中心处设有与刀轴1-2横截面外轮廓线尺寸相应的通孔，刀轴1-2的一端从内刀架1-4的通孔中穿出并向外延伸形成动力输入端，刀轴1-2的动力输入端设有贯通的销孔。沿着内刀架1-4的外轮廓线均匀设有4个固定片1-5，固定片1-5与内刀架1-4垂直焊接固定。

外刀架1-3的刀架条1-3-1围绕刀轴1-2的远离动力输入端的一端周向均匀设置，且刀架条的一端与刀轴焊接固定，刀架条与固定片一一相对。刀架条1-3-1远离刀轴1-2的一端设有向同一侧倾斜的安装斜面，安装斜面的斜向与除草机刀头工作时的旋转方向相反。除草刀片1-1的两端错开一个刀架条1-3-1分别固定连接在内刀架的固定片1-5上和外刀架刀架条1-3-1的安装斜面上，4个除草刀片1-1共同组成的螺旋状的螺旋角为35°。在除草刀片与内刀架的连接部位，以内刀架中心点为圆心，以该圆心到除草刀片中心线的距离为半径r₁的虚拟圆a₁与除草刀片相切，除草刀片1-1的安装斜角ψ为65°。

见图9，是本实用新型的又一实施例中的外刀架1-4，包括带通孔的圆形板状的中间固定部1-3-2，以及围绕中间固定部成辐射状均匀分布的片状刀架条1-3-1，刀架条1-3-1的远离中间固定部的一端设有斜向与除草机刀头工作时的旋转方向相反的安装斜面，使用时，除草刀片的安装斜角ψ为55°。刀架条与中间固定部可通过螺栓连接也可以直接焊接固定，本实施例选用焊接固定。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种除草机刀头，包括至少2个除草刀片（1-1）、刀轴（1-2）、外刀架（1-3）和内刀架（1-4）；所述外刀架（1-3）和内刀架（1-4）同轴安装在刀轴（1-2）两端，刀轴（1-2）的靠近内刀架（1-4）的一端为动力输入端；所述除草刀片（1-1）圆周均布在外刀架（1-3）和内刀架（1-4）之间，且其两端分别与外刀架（1-3）和内刀架（1-4）固定连接，其特征在于：所述外刀架（1-3）包括与除草刀片数量相同的刀架条（1-3-1），所述刀架条（1-3-1）呈放射状或辐射状均匀分布，相邻两个刀架条（1-3-1）之间构成排草出口；所述除草刀片（1-1）的其中一端与刀架条（1-3-1）固定连接，所述除草刀片（1-1）均向工作时除草机刀头旋转方向的相反方向扭转成弯曲状，且共同组成螺旋角为15-45°的螺旋状。

2.根据权利要求 1所述的除草机刀头，其特征在于：所述刀架条（1-3-1）远离刀轴的一端设有安装斜面，所述除草刀片（1-1）的其中一端固定安装在所述安装斜面上，且除草刀片（1-1）的安装斜角ψ为 55-75°；在除草刀片与内刀架的连接部位，以内刀架中心点为圆心，以该圆心到除草刀片中心线的距离为半径 r1的虚拟圆 a1与除草刀片相切；在除草刀片与外刀架安装斜面的安装部位，以外刀架的中心点为圆心，该圆心到除草刀片的中心线的距离为半径的虚拟圆 a2与虚拟圆 a1尺寸相同。

3.根据权利要求 2所述的除草机刀头，其特征在于：所述内刀架（1-4）上设有安装平面，所述安装平面与刀架条（1-3-1）一一相对，所述除草刀片（1-1）的两端错开一个刀架条（1-3-1）分别固定安装在所述安装平面和刀架条的安装斜面上。

4.根据权利要求 1所述的除草机刀头，其特征在于：所述内刀架（1-4）的外周封闭。

5.根据权利要求 1至 4中任一项所述的除草机刀头，其特征在于：所述除草刀片（1-1）的数量为3个或4个或 5个。

6.一种除草机，其特征在于：设有如权利要求 1至5中任一项所述的除草机刀头。

7.根据权利要求 6所述的除草机，其特征在于：所述除草机包括上部设有扶手（3）的机架（2）、设置在机架（2）底部的行走轮（4）、设置在机架（2）上的驱动装置（5），所述除草机刀头有两个且相对设置在机架（2）两侧，刀轴（1-2）的动力输入端与驱动装置（5）的输出轴（6）固定连接。