CN220827816U - 一种深基坑狭窄肥槽回填装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种深基坑狭窄肥槽回填装置，包括传料平台和传料筒，传料筒能够拆卸安装在传料平台的出料端上，传料筒包括支架，支架的上表面设置有顶部漏斗,且顶部漏斗下端开口，顶部漏洞两侧设置有动力装置，支架的下表面设置有若干节可伸缩连接的分节筒，位于最上方的分节筒安装于顶部漏斗内，动力装置驱动分节筒收缩和展开。

Description

一种深基坑狭窄肥槽回填装置

技术领域

本实用新型涉及回填装置，属于深基坑狭窄肥槽回填装置技术领域。

背景技术

我国城市化发展速度不断加快，利用城市有限的空间进行工程建设，施工企业应解决狭小空间施工中遇到的问题，其中深基坑回填是重点解决的问题之一。在狭小的空间进行深基坑回填施工，施工企业应综合考虑建筑的建设要求、周围地质结构等情况，根据实际情况采用科学合理的回填技术。在实际施工中，肥槽回填均需大型机械设备辅助，对于场地受限的情况很难进行施工。

现有技术中回填材料从顶部传料平台下料，顺倒梯形传料槽下落通过顶部漏斗进入底部传料筒，沿各传料筒下落至肥槽底部指定位置，待回填一定高度后，拆卸最下一节分节传料管后可继续回填，当每回填一定高度，均需要人工拆卸下一节分节传料管，并且，在分节传料管拆卸的过程中，回填工作需要暂停，影响到深基坑狭窄肥槽的回填施工效率，因此有待改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种深基坑肥槽回填装置，在支架上设置有动力装置，带动传料筒的收缩和展开，解决了回填过程中需要人工拆卸的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种深基坑狭窄肥槽回填装置，包括传料平台和传料筒，传料筒能够拆卸安装于传料平台的出料端上，且传料筒的下端可延伸至深基坑狭窄肥槽的底部；传料筒包括支架，支架的上表面设置有顶部漏斗，支架的下表面设置有若干节可伸缩连接的分节筒，分节筒的直径由上至下减小；顶部漏斗的下端开口，位于最上方的分节筒延伸至顶部漏斗开口处并与顶部漏斗固定，顶部漏斗的两侧设置均有动力装置且动力装置位于支架上，连接在动力装置上的牵引绳的一端对称固定在最下方的分节筒上，动力装置驱动牵引绳带动分节筒伸缩和展开。

进一步的，各节分节筒的下端内壁上均设置有第一内限位环，且各件分节筒的上端外壁上均设置有外限位环，各道外限位环和各道第一内限位环均设置成圆台状，且各道外限位环和各道第一内限位环上侧的直径均大于下侧的直径，两件相邻的分节筒之间利用外限位环和第一内限位环之间的配合相互卡接。

进一步的，在顶部漏斗的内壁底部上设置有第二内限位环，位于最上方的分节筒的外限位环能够与第二内限位环相卡接。

进一步的，动力装置包括电机和收卷轮，电机固定于支架上，电机的输出轴上固定有收卷轮，牵引绳的上端固定在收卷轮上，且牵引绳的下端与传料筒最下方的分节筒的下端固定连接。

进一步的，支架底面的四个角落处均设置有滚轮，在支架相对的两侧边还设置有把手。

进一步的，传料平台包括传料支架和传料槽，传料槽位于传料支架的上端，且传料槽倾斜设置，在传料槽的下端设置有两个吊钩。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种深基坑肥槽回填装置，传料筒的长度可以实时实现自动调整，使得回填材料回填至一定高度时，该回填装置无需停机以等待工作人员人工调节传料筒的工作长度，实现回填装置的不停机工作，有效提高深基坑狭窄肥槽的回填效率。

附图说明

图1为本实用新型深基坑肥槽回填装置的结构示意图；

图2为传料筒的结构示意图；

图3为分节筒结构示意图；

图4为有橡胶带的动力装置结构示意图；

图5为有牵引绳的动力装置结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、深基坑狭窄肥槽；2、传料平台；21、传料支架；22、传料槽；221、吊钩；3、传料筒；31、支架；311、滚轮；312、把手；32、顶部漏斗；321、第二内限位环；33、分节筒；331、第一内限位环；332、外限位环；34、动力装置；341、电机；342、齿轮；343、限位轮；344、橡胶带；345、牵引绳；346、收卷轮；347、挡片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

一种深基坑狭窄肥槽1回填装置，包括传料平台2和传料筒3，传料平台2架设在深基坑狭窄肥槽1的其中一侧上，传料平台2出料的一端位于深基坑狭窄肥槽1的正上方，传料筒3安装于传料平台2的出料端上，且传料筒3的下端可延伸至深基坑狭窄肥槽1的底部。

本实施例中，传料筒3包括支架31，支架31的上表面设置有顶部漏斗32，支架31的下表面设置有若干节可伸缩连接的分节筒33，分节筒33的直径由上至下减小；顶部漏斗32的下端开口，位于最上方的分节筒33延伸至顶部漏斗32开口处并与顶部漏斗32固定，顶部漏斗32的两侧均设置有动力装置34且动力装置34位于支架31上，牵引绳345一端固定在分节筒33的最下方，另一端与动力装置34固定连接，动力装置34驱动牵引绳345带动分节筒33伸缩和展开。

本实施例中，各节分节筒33的下端内壁上均设置有第一内限位环331，且各件分节筒33的上端外壁上均设置有外限位环332；其中，各道外限位环332和各道第一内限位环331均成圆台状设置，且各道外限位环332和各道第一内限位环331上侧的直径均大于下侧的直径，当任意相邻设置的两件分节筒33依次套接，位于下方的分节筒33的上端插设于位于上方的分节筒33内，且上述两件分节筒33之间利用外限位环332和第一内限位环331之间的配合相互卡接。

本实施例中，在顶部漏斗32的内壁底部上设置有第二内限位环321，位于最上方的分节筒33的外限位环332能够与第二内限位环321的顶面相卡接，使得位于最上方的分节筒33能够灵活拆装于顶部漏斗32内。

本实施例中，驱动机构包括电机341和收卷轮346，电机341的机身安装在支架31上，在电机341的输出轴固定有收卷轮346，牵引绳345的上端固定在收卷轮346上，牵引绳345的下端与传料筒3最下方的分节筒33的下端固定连接，电机341运行，带动牵引绳345在收卷轮346上卷动，继而收缩传料筒3的长度，避免了人工拆卸的过程。

本实施例中，支架31底面的四个角落处均设置有滚轮311，便于使用人员推动支架31移动，驱动机构对称设置有两件，且两件驱动机构分别位于顶部漏斗32的两侧。

本实施例中，传料平台2包括传料支架21和传料槽22，传料支架21安装于深基坑狭窄肥槽1的其中一侧上，传料槽22安装于传料支架21的上端，且传料槽22倾斜设置，传料槽22向下倾斜的一端延伸至深基坑狭窄肥槽1的正上方，在传料槽22的下端设置有两个吊钩221，当传料筒3与传料平台2连接时，两个吊钩221分别勾住设置在支架31两侧的把手312。

本技术方案还具有另外一实施例，动力装置34包括电机341、齿轮342、限位轮343和橡胶带344；其中，电机341的输出轴设置有齿轮342，限位轮343转动设置在顶部漏斗32的外壁上，齿轮342与限位轮343的轴线互相平行且处于同一平面上，橡胶带344的上端穿设过齿轮342和限位轮343之间的缝隙且设置有挡片347，橡胶带344的下端穿设过支架31，且橡胶带344的下端与传料筒3最下方的分节筒33的下端固定连接，在橡胶带344的其中一侧面上设置有沿橡胶带344长度方向延伸的咬齿纹路，齿轮342与咬齿纹路互相啮合。

具体的，围绕限位轮343的外表面上设置有首尾相接的限位槽，橡胶带344与限位轮343配合的部分穿设过限位槽，限位槽用于避免橡胶带344水平位置发生偏移。

本实用新型的工作原理：

在使用时，回填材料从顶部传料平台2下料，沿着传料槽22的倾斜方向下落，使得回填材料能够通过顶部漏斗32进入传料筒3内，最后沿传料筒3下落至肥槽底部指定位置，待回填一定高度后，利用动力装置34控制位于最下方的分节筒33自动的向上移动，以达到自动调节传料筒3最低位置的效果，在此期间，回填材料可以持续回填，无需等待人工调整传料筒3的实际长度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种深基坑狭窄肥槽回填装置，包括传料平台(2)和传料筒(3)，传料筒(3)能够拆卸安装于传料平台(2)的出料端上，且传料筒(3)的下端可延伸至深基坑狭窄肥槽(1)的底部；其特征在于：传料筒(3)包括支架(31)，支架(31)的上表面设置有顶部漏斗(32)，支架(31)的下表面设置有若干节可伸缩连接的分节筒(33)，分节筒(33)的直径由上至下减小；顶部漏斗(32)的下端开口，位于最上方的分节筒(33)延伸至顶部漏斗(32)开口处并与顶部漏斗(32)固定，顶部漏斗(32)的两侧设置均设有动力装置(34)且动力装置(34)位于支架(31)上，连接在动力装置(34)上的牵引绳(345)的一端对称固定在最下方的分节筒(33)上，动力装置(34)驱动牵引绳(345)带动分节筒(33)伸缩和展开。

2.根据权利要求1所述一种深基坑狭窄肥槽回填装置，其特征在于：各节分节筒(33)的下端内壁上均设置有第一内限位环(331)，且各件分节筒(33)的上端外壁上均设置有外限位环(332)，各道外限位环(332)和各道第一内限位环(331)均设置成圆台状，且各道外限位环(332)和各道第一内限位环(331)上侧的直径均大于下侧的直径，两件相邻的分节筒(33)之间利用外限位环(332)和第一内限位环(331)之间的配合相互卡接。

3.根据权利要求2所述一种深基坑狭窄肥槽回填装置，其特征在于：在顶部漏斗(32)的内壁底部上设置有第二内限位环(321)，位于最上方的分节筒(33)的外限位环(332)能够与第二内限位环(321)相卡接。

4.根据权利要求1所述一种深基坑狭窄肥槽回填装置，其特征在于：动力装置(34)包括电机(341)和收卷轮(346)，电机(341)固定于支架(31)上，电机(341)的输出轴上固定有收卷轮(346)，牵引绳(345)的上端固定在收卷轮(346)上，且牵引绳(345)的下端与传料筒(3)最下方的分节筒(33)的下端固定连接。

5.根据权利要求1所述一种深基坑狭窄肥槽回填装置，其特征在于：支架(31)底面的四个角落处均设置有滚轮(311)，在支架(31)相对的两侧边还设置有把手(312)。

6.根据权利要求1所述一种深基坑狭窄肥槽回填装置，其特征在于：传料平台(2)包括传料支架(21)和传料槽(22)，传料槽(22)位于传料支架(21)的上端，且传料槽(22)倾斜设置，在传料槽(22)的下端设置有两个吊钩(221)。